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品保部崗位職責(zé)檢驗員
在社會發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認(rèn)識到崗位職責(zé)的重要性，崗位職責(zé)是指一個崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。相信很多朋友都對制定崗位職責(zé)感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的品保部崗位職責(zé)檢驗員，希望對大家有所幫助。
品保部崗位職責(zé)檢驗員1
職位：品保副經(jīng)理
直接上司：廠經(jīng)理
直接下屬：品質(zhì)主管、品保文員、文控文員、化驗室主管、IQC組長、6S專員
職責(zé)說明：
1、品質(zhì)管理計劃的制定；
2、品質(zhì)管理制度的設(shè)定、推行；
3、各類品質(zhì)記錄表單的設(shè)計；
4、各類品質(zhì)活動的策劃，推行和成果驗收；
5、品質(zhì)管理教育訓(xùn)練的策劃、實施；
6、品質(zhì)管理實施的督導(dǎo)；
7、重要品質(zhì)問題的決定；
8、品質(zhì)管理體系的策劃、推行、導(dǎo)入、維護(hù)和改進(jìn)；
9、品質(zhì)報告的提出；
10、對下屬工作考核管理和指導(dǎo)；
11、品質(zhì)楊成本的計算；
12、完成上級臨時交辦的工作。
職位：品保文員
直接上司：品保副經(jīng)理
直接下屬：無
職責(zé)說明：
1、品保部不良品數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析；
2、品保部各類報表、資料的分類、統(tǒng)計建檔、管理；
3、品保部各類文件的打印、分發(fā)；
4、管制圖的計算；
5、品質(zhì)成本的統(tǒng)計計算；
6、各種品質(zhì)管理制度執(zhí)行情況的稽核；
7、品保部經(jīng)理交辦的其他工作。
職位：文控文員
直接上司：品保副經(jīng)理
直接下屬：無
職責(zé)說明：
1、公司ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系文件的存檔、修訂執(zhí)行、分發(fā)、回收等管理工作；
2、各類設(shè)備說明書的存檔、標(biāo)識及管理工作；
3、各類外來標(biāo)準(zhǔn)的存檔、標(biāo)識及管理工作；
4、技術(shù)部各類文件的打印及管理工作；
5、各類認(rèn)證、證書的建檔管理工作；
6、各類品質(zhì)活動的參與；
7、各類品質(zhì)管理制度的執(zhí)行；
8、品保部經(jīng)理交辦的其他工作。
職位：品質(zhì)主管
直接上司：品保副經(jīng)理
直接下屬：品質(zhì)組長
職責(zé)說明：
1、品質(zhì)管理體系的維護(hù)與改建；
2、對下屬工作的管理和指導(dǎo)；
3、制程不良品的再確認(rèn)和處理意見的簽署；
4、各類品質(zhì)活動的推行；
5、監(jiān)視測量裝置的歸口管理和校準(zhǔn)事務(wù)辦理；
6、品質(zhì)異常的處理和跟蹤；
7、首件檢驗報告的再確認(rèn)；
8、定期對不良品統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析和監(jiān)督措施執(zhí)行的情況；
9、客訴的分析和調(diào)查；
10、完成上級交辦的其他工作。
1、維護(hù)引導(dǎo)化驗室日常工作；
職位：化驗室主管
直接上司：品保副經(jīng)理
直接下屬：化驗員
職責(zé)說明：
2、會同相關(guān)部門完善測試方法檢測項目；
3、培訓(xùn)引導(dǎo)化驗員，提高操作技能和測試水平；
4、與相關(guān)部門的溝通，相互協(xié)調(diào)；
5、完成上級交辦的其他工作。
職位：品質(zhì)組長
直接上司：品質(zhì)主管
直接下屬：IPQC、QA
職責(zé)說明：
1、品質(zhì)管理計劃的執(zhí)行；
2、品質(zhì)管理計劃的推行；
3、各類品質(zhì)活動的推行；
4、協(xié)助品保部經(jīng)理完成品質(zhì)管理教育、訓(xùn)練計劃；
5、品質(zhì)管理實施的督導(dǎo)；
6、品質(zhì)管理體系的維護(hù)與改進(jìn)；
7、品保部經(jīng)理交辦的其他工作。
職位：IQC 組長
直接上司：品保副經(jīng)理
直接下屬：IQC 職責(zé)說明：
1、識別、記錄、審核來料檢驗相關(guān)程序，并參與來料檢驗檢查工作；
2、協(xié)助品保部經(jīng)理對品質(zhì)管理體系的維護(hù)與改進(jìn)；
3、對下屬工作的管理，督導(dǎo)和培訓(xùn)；
4、來料檢驗工作計劃方案，品質(zhì)活動的制定和推行；
5、來料檢驗品質(zhì)的統(tǒng)計，品質(zhì)異常的處理、分析和跟進(jìn)，與其他部門進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)工作；
6、各種文件、資料、樣品的收集和管理；
7、完成上級交待的其他任務(wù)。
職位：IPQC
直接上司：品質(zhì)組長
直接下屬：無
職責(zé)說明：
1、各類品質(zhì)活動的參與；
2、各類品質(zhì)管理制度執(zhí)行；
3、對各生產(chǎn)過程實行巡回檢驗；
4、檢驗報表的填寫；
5、不良品的統(tǒng)計、標(biāo)識與處理；
6、檢驗工具的維護(hù)與保養(yǎng)；
7、品質(zhì)異常的處理。
職位：IQC
直接上司：IQC組長
直接下屬：無
職責(zé)說明：
1、工廠各類來料檢驗、標(biāo)識；
2、檢驗報告的填寫；
3、各品質(zhì)活動的參與；
4、品質(zhì)管理制度的`執(zhí)行；
5、提交供應(yīng)商考核的數(shù)據(jù)依據(jù)；
6、檢驗儀器的維護(hù)與保養(yǎng)。
職位：QA
直接上司：品質(zhì)組長
直接下屬：
職責(zé)說明：
1、各類品質(zhì)活動的參與；
2、各類品質(zhì)管理制度的執(zhí)行；
3、出貨前產(chǎn)品檢驗；
4、不良品的統(tǒng)計、標(biāo)識；
5、檢驗報表的填寫；
6、檢驗工具的維護(hù)與保養(yǎng)。
職位：化驗員
直接上司：化驗室主管
直接下屬：無
職責(zé)說明：
1、廠內(nèi)部分在制品的化驗；
2、各品質(zhì)活動的參與；
3、原材料的化驗；
4、各品質(zhì)管理制度的執(zhí)行；
5、化驗報表的填寫；
6、化驗室各儀器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
職位：6S專員
直接上司：品保副經(jīng)理
直接下屬：無
職責(zé)說明：
1、清理現(xiàn)場空間和物品；
2、整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)，做好標(biāo)識；
3、進(jìn)行清潔和打掃場地、設(shè)備、物品形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境；
4、經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)，創(chuàng)造明朗現(xiàn)場；
5、形成規(guī)范與制度，將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任；
6、建立習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)；
7、發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預(yù)防措施。
品保部崗位職責(zé)檢驗員2
1、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)從原材料到產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作。檢驗方法按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并對質(zhì)檢結(jié)果負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)指導(dǎo)車間個工段質(zhì)檢員的質(zhì)檢工作，對個工段質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行抽查，其結(jié)果做為工段質(zhì)檢的考核依據(jù)之一。
3、對產(chǎn)成品要認(rèn)真核查產(chǎn)品名稱，質(zhì)量和標(biāo)識，準(zhǔn)確填寫質(zhì)量單，不允許有漏檢或錯發(fā)事情發(fā)生。
4、做好常用質(zhì)檢、試驗器具的使用，保管和維護(hù)工作，對計量器具要按規(guī)定做好檢驗和標(biāo)識工作。
5、做好“檢驗報告”，“檢驗、試驗設(shè)備臺帳”，“合格證”及檢驗用“標(biāo)識”的'管理。
6、參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；
7、根據(jù)質(zhì)量主管的檢驗計劃完成當(dāng)日工作任務(wù)；
8、按作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程對待檢備件進(jìn)行檢驗、清理，檢驗前以及檢驗過程中認(rèn)真核對物料編碼、名稱，填寫檢驗記錄，并提交質(zhì)量主管；
9、匯總、存檔各項質(zhì)檢記錄及相關(guān)資料；
10、及時上報批量質(zhì)量問題；
11、協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作。
品保部崗位職責(zé)檢驗員3
1.在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)計劃、組織、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品檢驗工作。
2.宣傳、貫徹國家的質(zhì)量法律、法規(guī)和公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系要求開展管理。
3.組織貫徹質(zhì)量責(zé)任制，對各職能部門和生產(chǎn)車間質(zhì)量職責(zé)的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.負(fù)責(zé)組織有關(guān)糾正預(yù)防措施的實施檢查督促，負(fù)責(zé)質(zhì)量信息反饋工作。
5.負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量事故的糾正或預(yù)防措施的實施。
6.負(fù)責(zé)組織接受外部對公司的產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的.檢查、審核和認(rèn)證。
7.負(fù)責(zé)資料的管理工作。
8.根據(jù)產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝及檢驗指導(dǎo)書，組織開展檢驗工作。
9.組織品保人員認(rèn)真實施檢驗、把好質(zhì)量關(guān)，根據(jù)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合產(chǎn)品圖紙或有關(guān)技術(shù)文件對半成品或成品作出合格與否的判定。
10.敢于堅持原則，在重大質(zhì)量問題上態(tài)度明確，在出現(xiàn)難以裁決的問題上，及時向公司高層匯報。
11.積極配合新產(chǎn)品開發(fā)的鑒定工作，負(fù)責(zé)組織配置相關(guān)資源滿足檢驗需求。
12.加強(qiáng)對品保人員的管理，開展定期和不定期考核，不斷提高檢驗隊伍的整體實力，適應(yīng)公司發(fā)展需要。
品保部崗位職責(zé)檢驗員4
一、質(zhì)量目標(biāo)：
產(chǎn)品出廠檢驗合格率達(dá)100%。顧客投訴處理率達(dá)100%以上。產(chǎn)品制造時的一次提交合格率：≥98%。
二、品保部門職責(zé)：
a.貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，推行質(zhì)量管理體系要求，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求；
b.負(fù)責(zé)推廣運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和工具；
c.負(fù)責(zé)處理企業(yè)全面質(zhì)量的日常工作，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止交付的權(quán)力；
d.負(fù)責(zé)確保檢驗工作有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)或顧客的要求； e.負(fù)責(zé)采購物資、外協(xié)加工件，過程質(zhì)量產(chǎn)品，最終產(chǎn)品的檢驗，對檢驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；
f.負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的管理工作，建立監(jiān)視測量設(shè)備的管理臺帳和負(fù)責(zé)周期定工作；
g.負(fù)責(zé)企業(yè)試驗室的管理和運(yùn)行，定期進(jìn)行產(chǎn)品的試驗，并對試驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；
h.負(fù)責(zé)對不合格品的控制和評審，做好不合格品的標(biāo)識和隔離；
j.負(fù)責(zé)對不合格品的調(diào)查分析，并提出糾正預(yù)防措施。
二、品保相關(guān)人員崗位職責(zé)：
1、品保部副經(jīng)理
在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以電機(jī)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作：
(1）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實，改善公司的質(zhì)量管理工作。
(2）對各部門質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核和分析滿足客戶要求，負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗規(guī)程的制定與執(zhí)行，監(jiān)督指導(dǎo)各項質(zhì)量檢驗工作。
(3）公司生產(chǎn)過程檢測、產(chǎn)品測試、外購?fù)鈪f(xié)件的檢測等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司電機(jī)產(chǎn)品相關(guān)檢驗人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗文件，對產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購?fù)鈪f(xié)件、采購原料）進(jìn)行質(zhì)量驗證，對質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。
(4）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。
(5）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。
(6）每月召開質(zhì)量分析會議工作：對本月的來料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計與分析，對于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。
(7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評價與考核工作。
(8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。
2、品保部質(zhì)量主管
在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以沙發(fā)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作：
(1）負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗規(guī)程的制定與執(zhí)行，對待驗品的難易成程進(jìn)行監(jiān)督和安排本部門人員開展各項質(zhì)量檢驗工作。
(2）公司生產(chǎn)過程檢測、產(chǎn)品測試、外購?fù)鈪f(xié)件的檢測等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司沙發(fā)產(chǎn)品相關(guān)檢驗人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗文件，對產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購?fù)鈪f(xié)件、采購原料）進(jìn)行質(zhì)量驗證（含試驗），對質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的`手續(xù)負(fù)責(zé)。
(3）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。
(4）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。
(5）每月召開質(zhì)量分析會議工作：對本月的來料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計與分析，對于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。
(6）負(fù)責(zé)檢驗儀器、量具、實驗設(shè)備的管理指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織管理計量器具、檢驗檢測設(shè)備的建檔和鑒定工作。對在用計量器具和設(shè)備的完好性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
(7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評價與考核工作。
8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。
2、質(zhì)量工程師：
協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)對電機(jī)產(chǎn)品等產(chǎn)品的質(zhì)量異常進(jìn)行分析及改善：
(1）與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，及時處理現(xiàn)場巡檢上報的質(zhì)量異常情況并跟蹤有關(guān)質(zhì)量問題(必要時提報上級協(xié)調(diào)或裁決)：對現(xiàn)場作業(yè)及檢控人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)指導(dǎo)；督促現(xiàn)場堅持作好工序自檢及過程檢控；對與質(zhì)量異常相關(guān)的現(xiàn)場作業(yè)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象要及時提出修正建議；
(2）協(xié)助外協(xié)檢驗主管對進(jìn)料異常進(jìn)行管控，與供應(yīng)商檢討產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促供應(yīng)商提出改善措施，并與相關(guān)部門和供應(yīng)商溝通確認(rèn)改善效果。
(3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)對客戶投訴的產(chǎn)品制定有效的糾正和預(yù)防措施，根據(jù)《質(zhì)量成本統(tǒng)計報表》發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要的故障成本種類，并結(jié)合與目標(biāo)值的對比情況制訂改進(jìn)計劃。
(4）參加月質(zhì)量分析會，根據(jù)統(tǒng)計員的質(zhì)量統(tǒng)計情況，展開分析制定糾正和預(yù)防措施及實施，參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理和改進(jìn)。
(5）配合研發(fā)部新樣品驗證做好新產(chǎn)品的量產(chǎn)導(dǎo)入工作，與技術(shù)工程師一起設(shè)立生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制點，收集產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制定原材料、制程、成品檢驗規(guī)程以及相應(yīng)表格，負(fù)責(zé)檢驗員內(nèi)部培訓(xùn)工作，對不常規(guī)產(chǎn)品作出技術(shù)指導(dǎo)。
(6）對材料可靠性進(jìn)行試驗，對制程材料問題進(jìn)行分析跟蹤解決。對生產(chǎn)中不良問題提出改進(jìn)意見。
(7）識別關(guān)鍵工序，適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，實施統(tǒng)計控制，并組織改善(計劃、行動、檢查、提高)；
(8）執(zhí)行上司交辦有關(guān)事
3、檢驗主管職責(zé)：
( 1）落實執(zhí)行進(jìn)料、制程、和成品規(guī)程，合理安排檢驗員工作，保證檢驗的及時性，有權(quán)對檢驗員的正常排班進(jìn)行調(diào)整與部門領(lǐng)導(dǎo)一起研究具體檢驗任務(wù)的重點和難點，確保措施到位，并組織檢驗與試驗人員落實。
(2）負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)檢驗員正確理解應(yīng)用檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗、試驗方法，精心檢驗，做到不漏檢、錯檢、錯判，確保檢驗結(jié)果的正確性，如實進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，準(zhǔn)確填寫檢驗記錄并對判定結(jié)果負(fù)責(zé)。
(3）協(xié)助本部門完成在線產(chǎn)品與售后客戶質(zhì)量反饋問題的原因分析。協(xié)助質(zhì)量管理定期進(jìn)行原材料、制程、成品質(zhì)量分析，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。
(4）負(fù)責(zé)要求檢驗員對檢驗現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識，按《不合格控制程序》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)批量不合格時，有停止生產(chǎn)的權(quán)力，對質(zhì)量異常情況根據(jù)不同產(chǎn)品上報品保部副經(jīng)理或質(zhì)量主管并提出處理建議。
(5）完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他相關(guān)工作
4、部門協(xié)理兼統(tǒng)計員：
(1）統(tǒng)計各種質(zhì)量情況完成品質(zhì)周報、月報的整理，以及將文檔輸入電腦。
(2）月質(zhì)量分析會議的記錄及相關(guān)完成情況跟蹤，公司及部門內(nèi)部相關(guān)事項的傳達(dá)。
(3）品質(zhì)部各文件、表格的打印，各表單的分發(fā)、整理以及品質(zhì)文件的保管。
5、計量員崗位職責(zé)
品保部檢驗員的考勤、指標(biāo)落實情況及辦公室“7S”的工作。辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。
完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。
(1）制訂公司各項計量管理制度以及規(guī)劃量具調(diào)配、采購計劃，全面負(fù)責(zé)公司計量管理工作。
(2）認(rèn)真學(xué)習(xí)計量管理知識和計量管理業(yè)務(wù)貫徹國家計量法規(guī)和有關(guān)方針政策，對全廠計量法規(guī)的執(zhí)行進(jìn)行檢查，不斷提高全廠員工的計量意識。
(3）負(fù)責(zé)日常計量器具的收發(fā)管理和維護(hù)及保養(yǎng)，以及對不合格的計量器具不得入庫和發(fā)放。
(4）負(fù)責(zé)制訂公司計量器具周期檢定計劃，把到期需檢定計量器具嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程進(jìn)行，做好檢定記錄，并妥善保管。
(5）負(fù)責(zé)全公司計量器具的統(tǒng)計，建立計量器具臺帳，做到分類明確、帳物相符。
(6）操作人員應(yīng)掌握儀器、設(shè)備的性能、用途和操作方法，嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行禁止違章操作。
(7）校準(zhǔn)后的記錄儀器要粘貼標(biāo)識，以證明該設(shè)備處于有效期內(nèi)并標(biāo)識上注明設(shè)置編號、下次檢驗日期和監(jiān)定人員并負(fù)責(zé)標(biāo)識。
(8）保管好計量設(shè)備的說明資料檔案，實事求實保證各項原始記錄完整。
(9）完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
6、進(jìn)料檢驗IQC
(1）公司所有原材料、外協(xié)件進(jìn)廠檢驗。
(2）及時準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。
(3）及時對檢驗不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識、反饋、要求改善并追蹤改善效果，將來料異常情況上報檢驗主管。
(4）及時準(zhǔn)確完成IQC日報、報表需記錄管理要求。
(5）協(xié)助對生產(chǎn)中出現(xiàn)的因來料產(chǎn)生不良的產(chǎn)品進(jìn)行處理。
(6）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。
7、生產(chǎn)過程檢驗IPQC
(1）有首檢規(guī)定的工序，每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格，班組長互檢后，由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)，同時檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致，并將結(jié)論填寫到首檢記錄《首檢單》上；如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整，直到首檢合格，確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。
(2）熟悉產(chǎn)品檢驗要求，準(zhǔn)確判定，對公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重，性能不穩(wěn)定時開出停線通知并及時匯報檢驗主管。
(3）嚴(yán)格檢驗不讓不良品流入下一工序，對生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識、隔離、區(qū)分及控制。
(4）在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)是來料問題的，及時與匯報檢驗主管，依據(jù)IQC來料報表對選用加工來料進(jìn)行監(jiān)控。
(5）如實進(jìn)行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統(tǒng)計記錄良品不良品數(shù)量，有檢驗就必須有記錄。
(6）對成品進(jìn)行抽檢及時發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象。
(7）依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式，是否需導(dǎo)入。
(8）協(xié)助品保部進(jìn)行生產(chǎn)過程異常的分析。
(9）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。
8、最終檢驗（QA）
(1）將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗判定入庫。
(2）對客戶退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗報表上，并提供不良品給工程或QE分析。
(3）熟悉各產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時判定成品入庫，不可耽誤出貨。
(4）提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對入庫產(chǎn)品多抽詳檢。
(5）及時準(zhǔn)確做好相關(guān)報表。
(6）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。
9、出貨檢驗（OQC）：
(1）對包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀、功能)。
(2）抽檢時要檢驗包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。
(3）提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對出庫產(chǎn)品多抽詳檢。
(4）及時準(zhǔn)確做好相關(guān)報表。
(5）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。
品保部崗位職責(zé)檢驗員5
責(zé)任區(qū)域：裝訂、包裝車間。
總綱：
1、完成生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的監(jiān)視和測量；
2、發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時與當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人溝通反饋并及時通知部門主管領(lǐng)導(dǎo)；
3、半成品生產(chǎn)過程中的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
4、記錄產(chǎn)品狀態(tài)，記錄檢驗結(jié)果；
5、跟蹤質(zhì)量跟蹤表填寫并記錄數(shù)據(jù)；
6、在線不合格品的處置、跟蹤；
7、完成對在線紀(jì)錄的書寫、檢查、裝訂及保存。
重點工作：
1、在線檢驗員既是過程監(jiān)控員，不能只關(guān)注成品，要在生產(chǎn)過程中隨時關(guān)注針對單一產(chǎn)品的'各道工序，例如：鎖線膠訂樣本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折頁+鎖線+膠本+膠訂+裁切成品。
2、流程袋內(nèi)物品確認(rèn)（與流程袋上寫的具體物品一一對應(yīng)），找出檢驗依據(jù)（原樣或客戶（銷售員）簽字樣、黑白連版稿、黑白順序樣、色樣等）；
3、找到檢驗依據(jù)后，根據(jù)檢驗依據(jù)對型號規(guī)格、形式等進(jìn)行驗證；
4、包裝車間手工樣品抽檢率單批次30%，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)高于20%（即抽檢30%的產(chǎn)品內(nèi)的20%）的不合格品，應(yīng)提高抽檢產(chǎn)品單批次增加20%（即總量單批次抽檢在30%的基礎(chǔ)上增加至50%）；
5、包裝禮盒針對各工序抽檢，檢驗項目：工藝偏差、溢膠、粘膠、劃傷、裱紙受損等；
6、發(fā)現(xiàn)不合格品需分類、分批放置并標(biāo)注清楚（隱患問題、數(shù)量、檢驗人、日期），必要時拍照，并通知當(dāng)班生產(chǎn)主管，同時通知品控部上級領(lǐng)導(dǎo)。
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