工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦
在快速變化和不斷變革的今天，各種崗位職責頻頻出現(xiàn)，制定崗位職責有助于提高內(nèi)部競爭活力，提高工作效率。一般崗位職責是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦，歡迎大家分享。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦1
1、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作;
2、根據(jù)番禺品質(zhì)主管的`檢驗計劃完成當日工作任務;
3、按作業(yè)指導書及相應流程對待檢備件進行檢驗、清理，檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼、名稱，填寫檢驗記錄，并提交質(zhì)量主管;
4、統(tǒng)計(番禺統(tǒng)計)、匯總、存檔各項質(zhì)檢記錄及相關資料;
5、監(jiān)控項目現(xiàn)場質(zhì)檢工作的具體實施情況，包括人員組織、技術實施、質(zhì)量、進度、安全、成品保護等;
6、及時上報批量質(zhì)量問題;
7、協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦2
一、質(zhì)量計劃
1.根據(jù)制造部門質(zhì)量計劃，綜合本車間生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)，配合車間主任及制造部領導擬訂車間生產(chǎn)的質(zhì)量計劃，包括產(chǎn)品合格率。
2.根據(jù)圖紙和設計要求，對異型產(chǎn)品和特殊要求的產(chǎn)品，要做好各項準備工作，如：工裝、刀具、特殊工藝要求、制作方案、工作程序等。
3.對各班組、機臺及個人生產(chǎn)安排，做到下達生產(chǎn)任務要求具體，工期明確。
4.每天檢查生產(chǎn)進度情況，對影響生產(chǎn)進度的機臺及個人，及時查明原因，采取有效措施，保證不影響下道工序的正常生產(chǎn)計劃。
5.及時組織完工產(chǎn)品的質(zhì)量驗收及產(chǎn)品轉(zhuǎn)交工作。
6.特殊工藝制作的產(chǎn)品，要親自組織生產(chǎn)工序或指導作業(yè)。
二、質(zhì)量管理
1.建立健全本車間全面質(zhì)量管理保證體系，組織并開展全車間全體生產(chǎn)人員參與的全面質(zhì)量管理活動，使每位員工都能自覺貫徹全面質(zhì)量管理工作各項指標。達到工作質(zhì)量標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到驗收標準，不合格產(chǎn)品杜絕流入下一道工序。
2.認真貫徹保證產(chǎn)品質(zhì)量的各項規(guī)章制度的實施與執(zhí)行，組織開展首件檢查、中間抽檢和自檢、互檢工作，抓好關鍵機臺、班組及個人的加工質(zhì)量，對關鍵產(chǎn)品（異型非標、特殊工件）及特殊的家裝產(chǎn)品要親自組織檢查，或者親自參與產(chǎn)品檢查驗收。
3.定期或?qū)ｎ}開展質(zhì)量分析活動，分析產(chǎn)品和影響產(chǎn)品質(zhì)量的根本原因，研究改進的有效措施，杜絕同類質(zhì)量事故重復發(fā)生。
4.經(jīng)常教育員工正確使用設備，工具，刀具，防止生產(chǎn)過程中，完工后及搬運過程中造成磕碰，劃傷等現(xiàn)象發(fā)生。
三、勞動管理
1.認真做好生產(chǎn)任務與設備、勞動力、工序之間的平衡關系，充分調(diào)動和發(fā)揮每個機臺長與每位員工的主觀能動性，合理安排勞動力和生產(chǎn)次序，積極開展班組技能、效率大比武等生產(chǎn)競賽，提高車間生產(chǎn)效能。
2.執(zhí)行公司、制造部及車間各項管理制度，經(jīng)常檢查各班組、機臺及個人的勞動紀律執(zhí)行情況。對違犯勞動紀律的個人，輕者要及時進行思想教育，嚴重違犯勞動紀律的要嚴肅處理，對屢教不改的，堅決予以開除處理。
3.各車間建立互應的人工管理檔案，逐日登記班組、機臺及個人完成的產(chǎn)量、質(zhì)量、節(jié)約、出勤、學習、技術革新、合理化建議等情況，作為完善車間內(nèi)部管理工作及年終評比的依據(jù)。
四、成本管理
1.加強員工節(jié)約意識的教育，為公司節(jié)約每一分錢
2.嚴格考勤制度，做好工時記錄、加班記錄。
3.做好原材料的使用管理，幫助主要機臺和關鍵崗位做好原材料的綜合利用。
4.做好常用工具、刀具、模具的日常管理工作。嚴格控制低值易耗品的領用，加強低值品的'使用管理。
5.做好水、電、氣的使用管理，嚴禁跑、冒、滴、漏、長開不管等現(xiàn)象。每月召開一次成本分析會，找出存在的問題，制定改進措施。
五、文明生產(chǎn)與安全生產(chǎn)
1.經(jīng)常對員工進行文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)教育工作，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，應及時采取有效措施，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)事故，立即組織搶救工作及時上報，事后要進行事故分析，吸取教訓。
2.車間員工都要熟悉本車間工作場地，熟練掌握消防器材的使用方法和分配位置。
3.組織車間員工做好設備的維護保養(yǎng)工作，所有設備必須每班次清掃，每周進行一次大掃除。
4.配合設備科專業(yè)設備機修人員定期進行設備大檢查，保證設備處于良好的狀態(tài)。
5.保證工作場地清潔，工具、刀具、產(chǎn)品部件擺放整齊，車間通道暢通無阻。
組織各班組、機臺，堅持班前、班后會制度，全員參與管理。
六、相關工作
1.保質(zhì)保量的完成公司及制造部交辦的各項工作。
2.了解員工的思想動態(tài)，與員工交朋友，帶領員工為公司發(fā)展出謀劃策
3.做好各車間之間的互相配合與協(xié)調(diào)，打造團隊精神、增強凝聚力、逐步鍛造成一支團結、和諧、優(yōu)秀的團隊。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦3
1、深入車間，督促和檢查現(xiàn)行的有關規(guī)定和制度的執(zhí)行情況，并給予指導，對于違反或不符合質(zhì)量要求的操作，有權提出制止，并立即上報車間主任及時處理。
2、根據(jù)現(xiàn)行的有關規(guī)定和制度，按時完成質(zhì)量檢查與把關工作，及時完成原始報表的整理、驗收工作。
3、對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時上報和提出糾正措施，不得隱瞞實情和有意不報。
4、參與各種材料和產(chǎn)品的`檢查、驗收工作，并對質(zhì)量評定提出切合實際的意見。
5、在產(chǎn)品生產(chǎn)的中期或結束時，及時填寫信息反饋卡，并及時收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的評定、意見。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦4
1、直接上級：品質(zhì)管理部經(jīng)理
2、職責：
2.1認真執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準，熟練掌握輔料、包裝材料驗收規(guī)程，接到采購供應部到貨通知后，嚴格按照標準要求進行各項檢驗，及時出具檢驗報告并向部門領導及采購供應部反饋檢驗結果；
2.2對生產(chǎn)過程中設備運行及各工序質(zhì)量，做好詳細的記錄，包括各工序產(chǎn)品質(zhì)量情況、打漿機篩網(wǎng)孔徑、篩網(wǎng)沖洗時間、殺菌、灌裝物料回流、循環(huán)時間等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出處理意見并上報部門領導；
2.3負責對內(nèi)、外包裝材料的使用情況進行詳細記錄，包括無菌袋生產(chǎn)廠、類型、箱號或袋號；鋼桶標記，使用襯袋、苯板等情況；
2.4負責檢查生產(chǎn)車間各工序設備、工作場地的衛(wèi)生和員工的個人衛(wèi)生情況，并記錄；
2.5檢查監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序操作人員對工藝技術標準的執(zhí)行情況，按時填寫生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查監(jiān)控記錄；
2.6對生產(chǎn)現(xiàn)場進行質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素應做到事先預防，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生；
2.7協(xié)助生產(chǎn)車間進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，不斷提高車間員工“自檢”、“互檢”，增強“專檢”力度，保證質(zhì)量監(jiān)控體系的正常運行。
2.8負責生產(chǎn)過程關鍵控制點的監(jiān)控，成品外包裝的查驗，對外包裝檢驗不合格的'產(chǎn)品通知生產(chǎn)車間進行返工修復，不能返工修復的填寫《不合格品評審報告》；
2.9負責每批產(chǎn)品按10%進行鑒重，填寫《鑒重記錄》，凈重偏差超出允許范圍的，通知生產(chǎn)車間進行改正，并進行驗證；
2.10負責做好本班不合格產(chǎn)品剔除、數(shù)量統(tǒng)計、處置過程、結果驗證工作；
2.11負責成品的標識的檢查及驗證，并填寫《標識檢查記錄》。
2.12監(jiān)督檢查產(chǎn)品的擦袋、上蓋、稱重、標識、打包等工作質(zhì)量，指導外包裝人員按照要求對產(chǎn)品完成成品包裝，定時檢查；
2.13批次下發(fā)要求準確無誤；
2.14負責產(chǎn)品發(fā)貨前的內(nèi)、外包裝檢驗；對成品外包裝進行逐桶查驗，檢查鋼桶是否完好、批次是否正確、標識是否準確；按產(chǎn)品每批次的10%進行開桶檢驗,檢查包裝桶內(nèi)是否有積水、無菌袋是否完好、袋面及蓋口是否清潔，保證存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品及漏漿或脹袋的產(chǎn)品不出廠，并填寫《產(chǎn)品出庫記錄》；
2.15配合檢驗檢疫局按照規(guī)定要求進行出口產(chǎn)品查驗；
2.16負責對查驗不合格的產(chǎn)品通知生產(chǎn)技術部采取糾正措施，并對糾正結果進行驗證；
2.17負責本班樣品的抽取工作及抽樣記錄的填寫工作；
2.18負責做好本班樣品袋消耗統(tǒng)計工作；
2.19做好交接班工作及記錄；
2.20負責做好本班成品數(shù)量（桶數(shù)、噸數(shù)）的統(tǒng)計及磅碼單的收繳工作；
2.21負責工作場地及部門衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作；
2.22負責所填寫、使用記錄的填寫、收集、整理、匯總；
2.23生產(chǎn)期前協(xié)助原料質(zhì)檢員完成原料基地的備案工作；
2.24交接班時應清點所有使用的物品完好并記錄。
3、權限：
3.1對生產(chǎn)過程中違反衛(wèi)生要求及規(guī)程、規(guī)范的人和事有處罰建議權；
3.2對生產(chǎn)過程中危害食品安全、衛(wèi)生的操作有停止生產(chǎn)建議權；
3.3有權對每批成品外包裝進行檢查；
3.4有權對外包裝檢查不合格的產(chǎn)品通知生產(chǎn)車間進行返工，對返工修復不了的產(chǎn)品出具《不合格品處置單》；
3.5有權對不合格產(chǎn)品不予出庫；
3.6有權要求生產(chǎn)車間灌裝工按照檢驗要求取樣。
4、相互關系：
4.1各項質(zhì)量檢查工作對品質(zhì)管理部經(jīng)理負責；
4.2產(chǎn)品的返工與生產(chǎn)車間有關；
4.3在公司制度管理和考核方面服從只能部門的管理；
4.4為確保生產(chǎn)正常進行及產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求，應積極配合生產(chǎn)車間值班長的工作；
4.5對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、標識情況的檢查、核實與生產(chǎn)車間有關。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦5
工作范圍：
對本廠與生產(chǎn)有關的所有質(zhì)量問題進行全面監(jiān)督。
工作職責：
負責生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)控、檢查、分析和改善，控制和預防產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。
工作內(nèi)容：
1、根據(jù)工廠制定的檢驗標準和規(guī)定，實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產(chǎn)品最終檢驗，對不合格產(chǎn)品進行有效控制等任務。
2、明確質(zhì)量控制點的各類質(zhì)量檢驗標準，掌握各類質(zhì)量標準的關鍵控制因素和方法，直到操作工正確操作，實現(xiàn)質(zhì)量控制標準。
3、對于來料的品質(zhì)有一定的認識，并能找出相應的.質(zhì)量缺陷，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不流轉(zhuǎn)其他車間。
4、做好不合格產(chǎn)品的標識、隔離、記錄和集中及時處理等工作，并有效的分析和改善問題，及時向主管提交不合格品質(zhì)量分析調(diào)查報告。
5、若因領用的前道生產(chǎn)的半成品不良導致品質(zhì)異常，質(zhì)檢員應及時將異常信息反饋至前道工序，以防前道工序制品問題的延續(xù)發(fā)生。
6、對于待入庫的原料、半成品或成品，質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格的，在入庫單或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣，并簽字。
7、成品出庫時，核對發(fā)貨產(chǎn)品批號和合格標志，核對無誤后，在出庫單上簽字。
8、按照廠部主管制定的取樣要求和方法進行取樣，按規(guī)定對樣品進行處理分析后，正確分類整理保存樣品，并將分析結果記錄在相應表單上。
9、生產(chǎn)過程中應督促操作人員按操作規(guī)程及設備使用說明書進行作業(yè)，對員工的違反及野蠻操作，應給予制止，并及時上報領導。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦6
1、根據(jù)工廠制定的檢驗標準和規(guī)定，實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產(chǎn)品最終檢驗，對不合格產(chǎn)品進行有效控制等任務。
2、明確質(zhì)量控制點的各類質(zhì)量檢驗標準，掌握各類質(zhì)量標準的關鍵控制因素和方法，直到操作工正確操作，實現(xiàn)質(zhì)量控制標準。
3、對于來料的品質(zhì)有一定的認識，并能找出相應的質(zhì)量缺陷，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不流轉(zhuǎn)其他車間。
4、做好不合格產(chǎn)品的標識、隔離、記錄和集中及時處理等工作，并有效的分析和改善問題，及時向主管提交不合格品質(zhì)量分析調(diào)查報告。
5、若因領用的前道生產(chǎn)的半成品不良導致品質(zhì)異常，質(zhì)檢員應及時將異常信息反饋至前道工序，以防前道工序制品問題的`延續(xù)發(fā)生。
6、對于待入庫的原料、半成品或成品，質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格的，在入庫單或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣，并簽字。
7、成品出庫時，核對發(fā)貨產(chǎn)品批號和合格標志，核對無誤后，在出庫單上簽字。
8、按照廠部主管制定的取樣要求和方法進行取樣，按規(guī)定對樣品進行處理分析后，正確分類整理保存樣品，并將分析結果記錄在相應表單上。
9、生產(chǎn)過程中應督促操作人員按操作規(guī)程及設備使用說明書進行作業(yè)，對員工的違反及野蠻操作，應給予制止，并及時上報領導。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦7
職務名稱：質(zhì)檢員
直接上級：質(zhì)檢主管
本職工作：執(zhí)行產(chǎn)品檢驗標準，對生產(chǎn)過程進行控制
崗位要求：
1、具備較高的工作責任心和吃苦耐勞的敬業(yè)精神；
2、具備一定的相關業(yè)務知識�？炭嚆@研現(xiàn)行的《產(chǎn)品工藝檢查標準》，熟練操作檢驗設施，精通產(chǎn)品術語及規(guī)格參數(shù)；
3、具備基本的工作管理能力，原則性強，不怕得罪人，心胸大度；
4、服從分配，聽從指揮，并嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關規(guī)定；
6、嚴禁私自不到崗位或不按時間要求到崗工作；
7、在涉及工作內(nèi)容時，嚴禁對領導隱瞞、欺騙。
崗位責任：
1、負責生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量檢驗和控制，以及產(chǎn)品的試驗和測試；
2、負責對生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行處理和分析，并針對較大質(zhì)量問題做好反饋，提出改善方案；
3、負責企業(yè)標準、檢驗規(guī)程的執(zhí)行和實施，并參與起草有關的檢驗規(guī)程草案；
4、負責每批次成品的質(zhì)量檢查評定，不定時對產(chǎn)品進行抽檢、聯(lián)檢；
5、負責對抽檢過的.產(chǎn)品做好相關記錄，數(shù)據(jù)真實可靠并及時上報；
6、負責對檢查出的不合格品進行控制、分析、處理和跟蹤驗證；檢查、落實糾正和預防措施并提出整改意見；
7、負責對生產(chǎn)過程中所使用的不合格或超過檢定周期的檢驗、測量設備進行檢查，有權進行處理和反饋，并建議暫停使用；
8、負責每月針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的檢驗結果和質(zhì)量狀況進行匯總，并運用統(tǒng)計技術進行分析；
9、負責公司產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作；
10、負責做好公司ISO 9000質(zhì)量管理標準實施；
11、對所承擔的質(zhì)量工作全面負責；
12、完成上級交辦的各項工作；
13、參加本部門每周二的工作會議。
a.每日按時上班，對車間進行巡檢，間隔時間不超過60分鐘。
b.巡檢時一定嚴格要求做好巡檢記錄。
c.需填寫糾偏記錄的一定要按要求填寫。
d.組織首批產(chǎn)品的確認，并負責保存記錄表。
e.巡檢時一定要認真負責，對所有違規(guī)現(xiàn)象一定要記錄和糾正。
f.對糾正不了的現(xiàn)象和確定不了的事，及時向質(zhì)檢員或部長通報。
g.僅做記錄和糾正，不開罰單，不參與車間人事安排。
h.對成品進行外觀檢驗并填寫合格報告。
工廠質(zhì)檢員崗位職責推薦8
1、負責本車間的技術管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作。
2、負責車間各個生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。
3、經(jīng)常巡回到車間，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題，與車間員工共同研究解決，要掌握生產(chǎn)要求，及時糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費。
4、負責產(chǎn)品的檢驗工作，全面了解車間的生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應通知車間主任，切實做好各級檢驗制度。
5、協(xié)助車間主任搞好產(chǎn)品的.日常生產(chǎn)質(zhì)量管理工作。
6、深入車間，督促和檢查現(xiàn)行的有關規(guī)定和制度的執(zhí)行情況，并給予指導，對于違反或不符合質(zhì)量要求的操作，有權提出制止，并立即上報車間主任及時處理。
7、根據(jù)現(xiàn)行的有關規(guī)定和制度，按時完成質(zhì)量檢查與把關工作，及時完成原始報表的整理、驗收工作。
8、對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時上報和提出糾正措施，不得隱瞞實情和有意不報。
9、參與各種材料和產(chǎn)品的檢查、驗收工作，并對質(zhì)量評定提出切合實際的意見。
10、在產(chǎn)品生產(chǎn)的中期或結束時，及時填寫信息反饋卡，并及時收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的評定、意見。
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