質(zhì)檢崗位職責(zé)
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多場合都離不了崗位職責(zé)，崗位職責(zé)的明確對于企業(yè)規(guī)范用工、避免風(fēng)險(xiǎn)是非常重要的。那么崗位職責(zé)的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的質(zhì)檢崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質(zhì)檢崗位職責(zé)1
1.按照公司工作指令和檢驗(yàn)計(jì)劃對原材料、成品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)
2.負(fù)責(zé)公司委外加工產(chǎn)品的進(jìn)廠檢驗(yàn)
3.根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果匯總數(shù)據(jù)，提交檢驗(yàn)報(bào)告
4.妥善處理不良品及報(bào)廢品
5.及時(shí)上報(bào)并協(xié)助主管處理現(xiàn)場突發(fā)狀況
6.協(xié)助主管收集物料和相關(guān)質(zhì)量信息
7.對原材料、委外加工產(chǎn)品檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見和建議
質(zhì)檢崗位職責(zé)2
1、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
2、按照工藝流程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件做好每個(gè)項(xiàng)目的檢查記錄，防止錯(cuò)檢、漏檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并做好標(biāo)記，要求和監(jiān)督生產(chǎn)人員采取有效措施改善產(chǎn)品質(zhì)量。
3、防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品流入合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量隱患。
4、應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能及使用要求。
5、有權(quán)拒檢某些嚴(yán)重違反技術(shù)要求，不負(fù)責(zé)任、粗制濫造的產(chǎn)品，以免不良產(chǎn)品的大批量出現(xiàn)。
6、定時(shí)向部門領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量方面的反饋數(shù)據(jù)；根據(jù)印刷品存在的問題，分析原因，提出預(yù)防和改進(jìn)的意見供領(lǐng)導(dǎo)參考。
質(zhì)檢崗位職責(zé)3
職位描述:
1、負(fù)責(zé)木門類產(chǎn)品項(xiàng)目的整體統(tǒng)籌與需求分析;
2、負(fù)責(zé)對木門類產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)、工藝等進(jìn)行分析;
3、負(fù)責(zé)將產(chǎn)品boq找供應(yīng)商詢價(jià),整體分析報(bào)價(jià);
4、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行基于品質(zhì)、工藝等的價(jià)格談判;
5、統(tǒng)籌整個(gè)木門類產(chǎn)品項(xiàng)目的品質(zhì)、交期與進(jìn)度等。
任職資格:
1、大專及以上學(xué)歷,5年以上木門類產(chǎn)品采購或質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn);
2、熟悉木門類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料價(jià)格與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);
3、有較強(qiáng)的溝通、協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌能力,有供應(yīng)商資源;
4、具有強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任心,有較強(qiáng)的抗壓能力。
質(zhì)檢崗位職責(zé)4
1、實(shí)施首檢，批準(zhǔn)操作員工批量生產(chǎn)。監(jiān)督操作員工不斷自檢;
2、對工序進(jìn)行定時(shí)/不定時(shí)抽檢;
3、對加工過程的零星(未形成批量)不合格品進(jìn)行評審和決定處理方案;
4、對車間工序產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離，標(biāo)識，報(bào)告(批量不合格)和統(tǒng)計(jì)，編制日報(bào)表。
質(zhì)檢崗位職責(zé)5
1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全；
2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品；
3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗(yàn)證確認(rèn)，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量；
4、負(fù)責(zé)組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核；
5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP點(diǎn)）的驗(yàn)證和回顧，推動專項(xiàng)問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生；
6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行，實(shí)施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善；
7、負(fù)責(zé)落實(shí)公司蟲害控制管理，每月進(jìn)行趨勢評估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求；
8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點(diǎn)，啟動質(zhì)量改善行動，跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果，評價(jià)并輸出標(biāo)準(zhǔn)化；
9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故；
10、積極參與績效管理工作，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗(yàn)用品的損耗，努力提高本崗位的績效。
質(zhì)檢崗位職責(zé)6
工作職責(zé)
1、熟悉機(jī)械加工件；
2、會使用游標(biāo)卡尺、高度尺等量具對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并做好相關(guān)單據(jù)的登錄；
3、配合倉儲部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢保證產(chǎn)品順利入庫‘
4、熟悉GB/T2828。1等抽樣標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書及抽樣表進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并做出判定依據(jù)；
5、質(zhì)檢中的不良品反饋及跟進(jìn)督促供應(yīng)商改善，提高后續(xù)交付質(zhì)量；
6、每月提交相關(guān)供應(yīng)商的交付質(zhì)量數(shù)據(jù)，并形成月報(bào)交付上級部門評估；
7、領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作事宜。
職位要求：
1、IQC崗位≥3年以上的經(jīng)驗(yàn)；
2、高中（中專）以上學(xué)歷。
質(zhì)檢崗位職責(zé)7
崗位名稱 ：質(zhì)檢員
直接上級 ：生產(chǎn)經(jīng)理
所屬部門 ：生產(chǎn)部
崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作；保證質(zhì)量檢查的真實(shí)性、準(zhǔn)確性；
2、經(jīng)常巡回到各車間，及時(shí)了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計(jì)量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握各個(gè)在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的技術(shù)要求，及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)；
3、負(fù)責(zé)每種原材料及產(chǎn)成品的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過檢驗(yàn)全面了解各原材料及產(chǎn)成品的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的產(chǎn)品應(yīng)通知車間主管，切實(shí)做好各級檢驗(yàn)制度；
4、質(zhì)檢員對加工過程實(shí)施監(jiān)空，杜絕因操作工的違規(guī)操作引起的產(chǎn)品不合格，確保不合格產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。
5、質(zhì)檢員對車間的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督記錄，對已發(fā)現(xiàn)的不合格半成品有權(quán)阻止其后續(xù)加工；對發(fā)現(xiàn)的重大工藝或質(zhì)量問題開據(jù)不合格報(bào)告，并協(xié)同車間進(jìn)行原因分析，在原因未查明之前有權(quán)利建議車間停產(chǎn)。
6、質(zhì)檢員對車間的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查合格的成品才能出具《產(chǎn)品入庫單》，并做到及時(shí)入庫。
7、質(zhì)檢員對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行記錄分等，做好公司產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、分析工作，每月按時(shí)繪制上交《匯總調(diào)查表》和《主要缺陷分析表》。
質(zhì)檢崗位職責(zé)8
1、負(fù)責(zé)學(xué)校各種文字資料的印刷，嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，不離崗，不空崗，熱情為師生服務(wù)，做到保質(zhì)、保量，按時(shí)完成印刷任務(wù)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行印刷管理制度，不得私自打印、復(fù)印資料，按管理辦法做好登記和審批程序。
3、嚴(yán)格遵守保密制度，試題和保密文件、資料要做好保密工作，不得攜帶出印刷室，每次印完的資料、試卷、文件要急時(shí)交有關(guān)人員妥善處理。
4、不斷鉆研業(yè)務(wù)，熟悉機(jī)器性能，愛護(hù)設(shè)備器材，注意保養(yǎng)、維修，盡量延長機(jī)器的使用壽命。節(jié)約紙張、油墨、板紙。
5、經(jīng)常擦拭機(jī)器、用品、門窗，做到無灰塵、無蛛網(wǎng)、無廢紙、無污漬，保持本室清潔衛(wèi)生，注意防火、防盜。
6、自覺遵守學(xué)校規(guī)章制度，按規(guī)定時(shí)間上、下班。
7、注意紙張使用，A4紙必須縱向雙面印刷，B4必須橫向雙面印刷（中考試卷標(biāo)準(zhǔn)）否則不予印刷。
8、完成學(xué)校交辦的其他臨時(shí)工作。
質(zhì)檢崗位職責(zé)9
1、服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度進(jìn)行合理的工作安排，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，做到工作均衡分配;
2、保質(zhì)保量完成每天的車輛檢驗(yàn)工作，查出未施工項(xiàng)目或不達(dá)標(biāo)維修，堅(jiān)決不許出廠并及時(shí)做好記錄向服務(wù)顧問反饋;
3、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)合格的車輛，進(jìn)行出廠前的最后檢查，如機(jī)油、剎車油等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，螺絲松緊度，車容是否留存污點(diǎn)等現(xiàn)象;
4、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時(shí)上報(bào)各種報(bào)表，建立車間檔案。
質(zhì)檢崗位職責(zé)10
1、質(zhì)量安全管理：生產(chǎn)過程監(jiān)督，如原料正常使用、操作過程引導(dǎo)、監(jiān)督等；
2、原料驗(yàn)收相關(guān)事宜；
3、負(fù)責(zé)報(bào)表管理：現(xiàn)場監(jiān)控報(bào)表、車間質(zhì)量報(bào)表等、計(jì)量器具管理（三秤校驗(yàn)）；
4、生產(chǎn)流程、設(shè)備隱患排查與監(jiān)督整改；
5、質(zhì)量安全管理培訓(xùn)：崗位操作質(zhì)量規(guī)范培訓(xùn)；標(biāo)準(zhǔn)、制度培訓(xùn)等；
6、與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)與溝通等。
質(zhì)檢崗位職責(zé)11
一、管理制度
化妝品質(zhì)量能否有保障，品質(zhì)管理工作人員肩負(fù)的重大責(zé)任。我們的產(chǎn)品要有高的質(zhì)量，品質(zhì)管理工作人員就應(yīng)該嚴(yán)格管理生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。我們的宗旨是嚴(yán)格要求，實(shí)事求是，及時(shí)報(bào)告。工作人員必須做到以下幾點(diǎn)：
1.操作過程中都必須認(rèn)真操作，如果發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)不相符時(shí)，應(yīng)該及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2.進(jìn)入質(zhì)檢部實(shí)驗(yàn)室要經(jīng)批準(zhǔn)，質(zhì)檢部微檢室非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，違者罰款。
3.每周檢測車間環(huán)境衛(wèi)生一次，包括制劑車間、半成品車間、灌裝車間、包材間等等。
4.每天對生產(chǎn)的半成品、包材、成品做檢驗(yàn)分析并做記錄。
5.檢驗(yàn)合格的半成品通知灌裝車間，只有簽字或蓋章才有效。
6.乳化車間用的去離子水要通知質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后才能使用，否則后果自負(fù)。
7.最后離開實(shí)驗(yàn)室的工作人員要檢查不需要工作的儀器的插頭是否拔掉，打開微檢室的紫外燈，鎖好門關(guān)好窗戶。
8.如果因特殊原因急需產(chǎn)品，廠長批準(zhǔn)不等待微檢結(jié)果就灌裝，廠長寫好責(zé)任書（一式兩份）蓋章后才有效交給質(zhì)檢部。
9.灌裝車間灌裝時(shí)每小時(shí)抽檢一瓶，由主管統(tǒng)一編號。
二、具體職責(zé)
（一）半成品質(zhì)檢
1.乳化車間做好的料體通知質(zhì)檢工作人員進(jìn)行理化檢驗(yàn),質(zhì)檢工作人員應(yīng)立即到場。檢驗(yàn)PH值、黏度、離心、外觀、香型等合格后，通知乳化操作人員出鍋；不合格的及時(shí)報(bào)告。
2.每做完一個(gè)料體要進(jìn)行耐寒、耐熱、循環(huán)等穩(wěn)定性檢驗(yàn)。不合格的要及時(shí)報(bào)告。
3.每天上班后，做好微檢室的設(shè)備（用紫外燈消毒）和微檢操作過程中所需要的儀器（用高壓滅菌鍋）的消毒工作。盡量保證每天做的半成品當(dāng)天做微檢。此過程不得馬虎，不要讓環(huán)境、設(shè)備、儀器中沒有殺死的微生物而影響我們的檢驗(yàn)結(jié)果。
4.在微檢操作前，將要檢驗(yàn)的料體做好記錄，并編號，這樣在操作過程中就比較方便。值得注意的一點(diǎn)，在操作過程中培養(yǎng)皿的編號一定要與料體的編號相符，不要將無菌的報(bào)告為有菌的，將有菌的報(bào)告為無菌的。做過微檢的料體要做好每方面的'記錄。
5.填寫質(zhì)檢報(bào)告。質(zhì)檢報(bào)告的內(nèi)容必須真實(shí)。
6.微檢合格、各種理化指標(biāo)都合格后，給灌裝車間發(fā)出灌裝書面通知讓其灌裝。
7.每周定期檢測環(huán)境的衛(wèi)生狀況，看是否符合要求。不符合要求的及時(shí)上報(bào)。
�。ǘ┏善芳鞍b材料檢驗(yàn)
1.經(jīng)消毒過的包裝材料，要檢驗(yàn)包裝材料是否達(dá)到無菌狀態(tài)。
2.用包裝材料灌好的成品，要適當(dāng)抽樣做微生物檢驗(yàn)看是否微生物超標(biāo)。
3.如果倉庫的成品已經(jīng)存放達(dá)一個(gè)月以上的，需要對成品進(jìn)行微檢和理化檢測，與剛生產(chǎn)的半成品相比，看是否穩(wěn)定。倉庫存貨的成品，最好一個(gè)月檢驗(yàn)兩次。
4.包裝材料檢驗(yàn)合格的，通知灌裝車間；不合格的通知洗瓶車間重新消毒.
�。ㄈ┡淞先榛囬g、灌裝車間
1.檢查配料工作人員是否按要求稱取每種原材料的量。配料是生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié),一定要準(zhǔn)確。所以工作人員一定要小心,千萬不可馬虎。
2.檢查乳化操作人員是否按規(guī)定的操作程序操作,檢查操作過程中的問題。乳化操作是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),料體的穩(wěn)定性、外觀都與這一環(huán)節(jié)有關(guān)。這一環(huán)節(jié)容易出問題的地方:第一,油相、水相沒有溶解完全,存在未熔物；第二,操作過程未抽真空,容易在攪拌過程中產(chǎn)生氣泡，影響料體的外觀；第三，乳化溫度不夠，導(dǎo)致料體較稀。第四，乳化時(shí)間不夠，產(chǎn)品不穩(wěn)定；第五，攪拌速度，影響產(chǎn)品黏度、外觀等。在這五點(diǎn)生產(chǎn)操作關(guān)鍵點(diǎn)必須嚴(yán)格控制，現(xiàn)場質(zhì)檢人員一定要嚴(yán)格把關(guān)，深入到第一線把關(guān)。
3.檢查即將灌裝料體的包裝材料，是否消毒時(shí)間超過一個(gè)星期，超過一個(gè)星期的應(yīng)該重新消毒，防止微生物超標(biāo)。
4.在灌裝過程中，檢查包裝材料的名稱與料體的名稱是否相符。
5.在灌裝前，檢驗(yàn)人員必須先檢測即將灌裝料體是否有合格報(bào)告單，同時(shí)半成品的外觀、氣味是否有所變化，如出現(xiàn)異常情況立即向主管或相關(guān)人員報(bào)告，同時(shí)通知生產(chǎn)部該產(chǎn)品不能灌裝。
6.灌裝過程中，要檢查工作人員的工作，瓶子是否擰緊，有無短斤缺兩現(xiàn)象。
�。ㄋ模┌b車間、洗瓶車間、成品倉庫的質(zhì)量檢驗(yàn)
�。�.檢查包裝材料是否完好，有無破損以及完好無損的包裝材料的數(shù)量。
�。�.檢查洗瓶車間的工作人員是否按操作步驟操作，使每一個(gè)包裝材料都能徹底消毒，達(dá)到無菌狀態(tài)。
３.檢查打碼工作人員是否將打碼字樣打在統(tǒng)一位置上。
４.檢查折盒、折說明書的工作人員是否按規(guī)定的模板制作，有無殘次品。
�。�.檢查包裝工作人員的工作質(zhì)量，是否按統(tǒng)一的要求包裝。
６.協(xié)助原料倉管的驗(yàn)收工作，杜絕偽劣品。
三 化驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及維護(hù)
（一）PH值的測定
1.檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：
�。�1）緩沖溶液的配置：
緩沖溶液有三種，分別是PH值為4.00、6.86、9.18。緩沖溶液是把一包緩沖劑（例：PH值為6.86的緩沖劑）倒入50ml燒杯，加入少量煮沸冷卻的蒸餾水，用玻璃棒攪拌，溶解緩沖劑，再用250ml容量瓶定容。
�。�2）被測溶液準(zhǔn)備：
用托盤天平稱4g樣品（樣品放入50ml燒杯里），加入煮沸冷卻的蒸餾水40ml攪拌均勻。
2．檢驗(yàn)步驟：
�。�1）插上電源插頭，撥去電極保護(hù)套。
�。�2）按下電源開關(guān)，按下“PH”檔按鍵，使儀器預(yù)熱約30分鐘，然后標(biāo)定。
�。�3）測量時(shí)，應(yīng)將復(fù)合電極上面加液口橡皮套向下移動，使加液口外露，以保持參比電極的內(nèi)溶液液位差。不用時(shí)應(yīng)用橡皮套將加液口封住。
3.儀器的標(biāo)定：根據(jù)測量精度要求，可選一點(diǎn)標(biāo)定法和二點(diǎn)標(biāo)定法。
�。�1）一點(diǎn)標(biāo)定法：
�、賹⑿甭收{(diào)節(jié)器順時(shí)針旋到底。
�、谙扔谜麴s水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液。
�、壅{(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器使儀器的指示值為該緩沖溶液的PH值即可。
（2）二點(diǎn)標(biāo)定法：
�、賹⑿甭收{(diào)節(jié)器順時(shí)針旋到底。
②先用蒸餾水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液，調(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器，使儀器的指示值為緩沖溶液的PH值。
�、墼儆谜麴s水清洗電極，擦干，把電極插入另一只緩沖溶液，調(diào)節(jié)“斜率”調(diào)節(jié)器，使儀器的指示值為緩沖液的PH值。
�、苤貜�(fù)上述步驟，直至達(dá)到要求為止。
4.測量PH值：
�。�1）用蒸餾水清洗電極球泡，吸干。被測溶液應(yīng)先用玻璃棒攪拌均勻。
�。�2）把電極插入被測溶液內(nèi)，數(shù)值穩(wěn)定一分鐘后讀出讀數(shù)即可。
5．注意事項(xiàng)
�。�1）電極下端的玻璃球泡較薄，以免碰環(huán)。
�。�2）儀器在未測被測溶液時(shí)先要標(biāo)定。
�。�3）經(jīng)標(biāo)定的儀器的定位電位器不應(yīng)再有變動。測量時(shí)，先調(diào)節(jié)溫度。調(diào)節(jié)器使所指示溫度與被測溶液溫度相同。
�。ǘ┠蜔岬臏y定：
1.操作步驟：
（1）洗發(fā)液和浴液：
�、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內(nèi)，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞；
�、谄渲幸恢Х湃腩A(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。
�。�2）洗面奶：
①取試樣兩瓶；
②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存標(biāo)樣進(jìn)行目測比較。
�。�3）雪花膏：
�、偃善堪b完整的試樣；
�、诎岩黄糠湃腩A(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。
2.培養(yǎng)箱：
�。�1）使用方法：
�、俑鶕�(jù)所需溫度調(diào)節(jié)，將試品放入箱體，關(guān)上箱門，然后打開電源開關(guān)，加熱指示燈亮（綠），當(dāng)溫度升至所需溫度時(shí)，黃、綠指示燈交替閃亮，此時(shí)說明開始恒溫。
②體放在箱內(nèi)干燥時(shí)不宜過擠以利冷熱空氣對流不受陰塞，保持箱內(nèi)溫度均勻。
�、蹨囟群銣貢r(shí)其溫度往往能繼續(xù)上升，這是余熱影響，此地現(xiàn)象約半小時(shí)趨于穩(wěn)定。
�、苁褂脮r(shí)將頂部氣閥旋開，使潮濕空氣外逸。 3.注意：
�。�1）通是時(shí)切忌打開箱體基側(cè)門內(nèi)有電器線路，防止觸電，切勿用濕布揩抹，更不能用水沖洗。
�。�2）打開大門觀察試物時(shí)，不能將水點(diǎn)濺在玻璃上，以防止玻璃受驟冷而爆裂。
�。�3）移動箱體必須先切斷電源，將箱內(nèi)的物品取出，防止觸電和碰損，伸入工作室內(nèi)導(dǎo)電表切勿撞擊，防擊破裂而引起控溫失靈。
�。�4）易燃物品不易放入箱內(nèi)作高溫烘焙試驗(yàn)，如需作高溫烘焙試驗(yàn)需先應(yīng)測得各物品的燃燒溫度，以防燃燒。
�。�5）經(jīng)常保持箱體及電器線路的清潔，如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止使用，送有關(guān)單位修理。
(三) 耐寒的測定
1．洗發(fā)液和浴液：
�、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內(nèi)，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞。
②其中一支放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±2℃的冰箱內(nèi)。
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。
2.面奶：
①試樣兩瓶
�、诎岩黄糠湃腩A(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣。
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存標(biāo)樣進(jìn)行目測比較。 3.膏霜、乳液等：
（1）取兩瓶包裝完整的試樣
�。�2）把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣。
（3）經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。
（三）微生物檢測-菌落總數(shù)
1.抽樣及注意事項(xiàng)
�。�1）抽樣方法：靜置時(shí)的半成品隨機(jī)抽1次/缸，包裝好的成品隨機(jī)抽樣2瓶/批。
（2）供檢樣品，應(yīng)嚴(yán)格保持原有包裝狀態(tài)。容器不應(yīng)有破裂，在檢驗(yàn)前不得啟開，以防再污染。
�。�3）接到樣品后，編寫檢驗(yàn)序號，并按檢驗(yàn)要求盡快檢驗(yàn)。如不能及時(shí)檢驗(yàn)，樣品應(yīng)放在室溫陰涼干燥處，不要冷藏或冷凍。
�。�4）若只有一個(gè)樣品而同時(shí)需做多種分析，則宜先取出部分樣品伯細(xì)菌檢驗(yàn)，再將剩余樣品作其他分析。
�。�5）在檢驗(yàn)過程中，從開封到全部檢驗(yàn)操作結(jié)束，均須防止微生物的再污染和擴(kuò)散，所用器皿及材料均應(yīng)事先滅菌，全部操作應(yīng)在無菌室內(nèi)進(jìn)行，或在相應(yīng)條件下，按無菌操作規(guī)定進(jìn)行。
2．培養(yǎng)基和試劑
�。�1）生理鹽水制備
氯化鈉8.5g
蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶內(nèi)，每瓶90ml，121℃，20mim高壓滅菌。
�。�2）磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基稱51g卵磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，加入蒸餾水或去離子水1000ml121℃高壓滅菌20mim。
3.操作步驟
�。�1）用滅菌吸管吸取1︰10稀釋的檢樣2ml，分別注入到兩個(gè)滅菌平皿內(nèi)，每皿1ml；
�。�2）將熔化并冷至45-50℃的卵磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基傾注平皿內(nèi)，隨即轉(zhuǎn)動平皿，使樣品與培養(yǎng)基充分混合均勻，待瓊脂凝固后，翻轉(zhuǎn)平皿，置37℃培養(yǎng)內(nèi)培養(yǎng)48h。
4.菌落計(jì)數(shù)方法
先用肉眼觀察，點(diǎn)數(shù)菌落數(shù)，然后再用放大5-10倍的放大鏡檢查，以防遺漏。記下各平皿的菌落數(shù)后。求出各平皿生長的平均菌落數(shù)。若平皿中有連成片狀的菌落或花點(diǎn)樣菌落蔓延生長時(shí)，該平皿不宜計(jì)數(shù)。若片狀菌落不到平皿中的一半，而其余一半中菌落分布以很均勻，則可將此半個(gè)平皿菌落計(jì)數(shù)后乘2，以代表全皿菌落數(shù)。
5.菌落計(jì)數(shù)及報(bào)告方法
�。�1）首先選取平均菌落數(shù)在30-300之間的平皿，作為菌落總數(shù)測定的范圍。
當(dāng)平均菌落數(shù)符合此范圍時(shí)，即以刻平皿菌落數(shù)乘其稀釋倍數(shù)。
�。�2）若均各平皿均無菌生長，報(bào)告數(shù)為每克或每毫升小于10個(gè)。
�。�3）菌落計(jì)數(shù)的報(bào)告，菌落數(shù)在10以內(nèi)時(shí)按實(shí)有數(shù)值報(bào)告之，大于100時(shí)，采用二位有效數(shù)字，在二位有效數(shù)字后面的數(shù)值，應(yīng)以四舍五入法計(jì)算。為了縮短數(shù)字后面零的個(gè)數(shù)，可用10的指數(shù)來表示。在報(bào)告菌落數(shù)為“不可計(jì)”時(shí)，應(yīng)注明樣品的稀釋度。
（四）微生物檢測-霉菌和酵母菌總數(shù)
1．培養(yǎng)基和試劑
�。�1）生理鹽水制備
氯化鈉8.5g
蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶內(nèi)，每瓶90ml，121℃，20mim高壓滅菌。
�。�2）孟加拉紅培養(yǎng)基
稱取31.6g孟加拉紅培養(yǎng)基，加入蒸餾水或去離子水1000ml，121℃高壓滅菌20mim。
2.操作步驟
�。�1）取1：10的檢液各1mL 分別注入滅菌平皿內(nèi)，每個(gè)稀釋度各用2個(gè)平皿，注入融化并冷至45℃±1℃左右的虎紅培養(yǎng)基，充分搖勻。
（2）凝固后，翻轉(zhuǎn)平板，置28℃±1℃培養(yǎng)72h±2h，計(jì)數(shù)平板內(nèi)生長的霉菌和酵母菌數(shù)。若有霉菌蔓延生長，為避免影響其它霉菌和酵母菌的計(jì)數(shù)時(shí)，于48h±2h 應(yīng)及時(shí)將此平板取出計(jì)數(shù)。
3.計(jì)數(shù)方法
先點(diǎn)數(shù)每個(gè)平板上生長的霉菌和酵母菌菌落數(shù)，求出每個(gè)稀釋度的平均菌落數(shù)。判定結(jié)果時(shí)，應(yīng)選取菌落數(shù)在5 個(gè)～50 個(gè)范圍之內(nèi)的平皿計(jì)數(shù)，乘以稀釋倍數(shù)后，即為每g（或每mL）檢樣中所含的霉菌和酵母菌數(shù)。每g（或每mL）化妝品含霉菌和酵母菌數(shù)以CFU/g（mL）表示。
（五）離心實(shí)驗(yàn)操作
1.操作步驟：
�。�1）將7ml待驗(yàn)液灌入離心管中，用試管塞塞好。
�。�2）然后放入預(yù)先調(diào)節(jié)到38±1℃的電熱恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，保持1h后，即移入離心機(jī)中并將離心機(jī)調(diào)整到20xxr/min的離心速度，旋轉(zhuǎn)30min取出觀察。
2.離心機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)
�。�1）底裝有三個(gè)吸盤型橡膠吸腳，應(yīng)將本機(jī)放置在平整而堅(jiān)實(shí)的臺面上。
�。�2）使用時(shí)，先察看轉(zhuǎn)速旋鈕，應(yīng)處在“0”位置，然后將試樣小心地放置于離心護(hù)管內(nèi)。注意對稱的確良離心護(hù)管內(nèi)必須放入同樣重量的試樣。以避免由于重量偏差較大而產(chǎn)生嚴(yán)重晃動。
（3）順時(shí)針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速旋鈕，至所需的轉(zhuǎn)速位置，轉(zhuǎn)頭開始旋轉(zhuǎn)，離心機(jī)開始工作。
�。�4）工作一定時(shí)間之后，當(dāng)需要停止離心機(jī)工作時(shí)，將轉(zhuǎn)速旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)加“0”位置，轉(zhuǎn)頭開始減速直至停止轉(zhuǎn)動。注意必須讓轉(zhuǎn)頭自行減速，切勿施外力強(qiáng)行制動，以免發(fā)生危險(xiǎn)，等到轉(zhuǎn)頭完全停轉(zhuǎn)之后，方可取出試樣。
�。�5）本機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，并置于干燥、通風(fēng)、陰涼處，并保持其清潔。
�。╇妼�(dǎo)率測定
1.操作步驟：
�。�1）電導(dǎo)率儀未開電源開關(guān)前，觀察表針是否指零。可調(diào)整表頭上的螺絲，使指針指零。
�。�2）將校正、測量開關(guān)，扳到“校正”位置。
（3）插接電源線，打開電源開關(guān)，并預(yù)熱數(shù)分鐘，（待指針完全穩(wěn)定下來為止）調(diào)節(jié)“調(diào)整”調(diào)節(jié)器使電表指示滿度。
（4）將量程選擇開關(guān)扳到所需要的測量范圍，如不知被測溶液電導(dǎo)率的范圍，應(yīng)將其扳到最大電導(dǎo)率測量檔，然后逐檔下降，以防表針打彎。
�。�5）將電極固定在電極桿上。
�。�5）將電極插頭插入電極插口內(nèi)，再將電極浸入待測溶液中。
�。�6）此后，將測量開關(guān)扳向測量，這時(shí)指示數(shù)乘以量程開關(guān)的倍率即為被測溶液的實(shí)際電導(dǎo)率。
2.注意事項(xiàng)：
（1）電極引線不能潮濕，否則將測不準(zhǔn)。
�。�2）高純水盛入容器后應(yīng)迅速測量，否則電導(dǎo)率降低很快。因?yàn)榭諝庵械腃O2溶于水中變成CO3-2。
（3）盛被測溶液的容器必須清潔，無離子沾污。
�。ㄆ撸┏瑑艄ぷ髋_操作規(guī)范
1．操作步驟：
（1）使用前30分鐘先開殺菌燈。
�。�2）使用前10分鐘將通風(fēng)機(jī)啟動，臺面用海綿或白紗布抹干凈。
�。�3）操作時(shí)把照明燈開關(guān)打開，關(guān)掉殺菌燈。
�。�4）操作區(qū)分層流區(qū)，因此工作的位置，不應(yīng)妨礙氣流正常流動，工作人員應(yīng)盡量避免能引起擾亂氣流的動作，以免造成人身污染。
�。�5）操作者應(yīng)穿著潔凈工作服、工作鞋，戴好口罩。
（6）使用過程如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即切斷電源，報(bào)修理人員檢查修理。
2．修理及維護(hù)：
�。�1）根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期將初級過濾器的濾料拆下清潔，間隔時(shí)間一
般為4-6個(gè)月。
�。�2）搬運(yùn)時(shí)必須十分小心、防止碰擊，以免損傷。
�。ò耍ざ鹊臏y定
1.檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：
被測液體，置于直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器中，準(zhǔn)確地控制被測液體溫度。
2．檢驗(yàn)：
�。�1）插上電源，打開電源開關(guān)。
（2）將保護(hù)架裝在儀器上（向右旋入裝上，向左旋出卸下）。
�。�3）將先配好的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿。旋轉(zhuǎn)升降旋扭，使儀器緩慢地下降，轉(zhuǎn)子逐漸浸入被測液體中，直至轉(zhuǎn)子液面標(biāo)志和液面相平為止，調(diào)正儀器水平。按下指針控制桿，使轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過多次旋轉(zhuǎn)（一般20-30秒）待指針趨于穩(wěn)定。按下指針控制桿（注意：不得用力過猛，轉(zhuǎn)速慢時(shí)可不利用控制桿，直接讀數(shù)）使讀數(shù)固定下來，再關(guān)閉電機(jī)，使指針停在讀數(shù)窗內(nèi)，讀取讀數(shù)。
�。�4）針?biāo)傅臄?shù)值過高或過低時(shí)，可變換轉(zhuǎn)子，務(wù)使讀數(shù)約在30-90格之間為佳。
�。�5）量程、系數(shù)及轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速的選擇 粘度10Pa·s，25℃，用3#轉(zhuǎn)子，12r/min。 粘度≥10Pa·s，25℃，用4#轉(zhuǎn)子，12r/min。
3．注意事項(xiàng)
（1）盡可能利用支架固定儀器測定。如手持操作則應(yīng)保持儀器穩(wěn)定和水平。
�。�2）裝卸轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)小心操作：
�、僬埱f注意要將儀器下部的連接螺桿輕輕向上托起后拆裝，不要用力過大，不要使轉(zhuǎn)子橫向受力，以免轉(zhuǎn)子彎曲；
②裝好后開機(jī)如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)情況，請看一下儀器調(diào)速旋鈕是否到位，如不到位在空檔轉(zhuǎn)子不會轉(zhuǎn)動的，一般變速調(diào)整到位即可正常工作。
③裝上轉(zhuǎn)子后不得將儀器側(cè)放或倒放。
�、懿坏迷谖窗聪轮羔樋刂茥U時(shí)開動電機(jī)，一定要在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變換轉(zhuǎn)速。
�、葸B接螺桿和轉(zhuǎn)子連接端面及螺紋處應(yīng)保持清潔，否則將影響轉(zhuǎn)子的正確連接及轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
⑥儀器升降時(shí)應(yīng)用手托住儀器，防止儀器自重墜落。
�、呙看问褂猛戤厬�(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)子（不行在儀器上進(jìn)行轉(zhuǎn)了清洗）清潔后要妥善安放于存放箱中。
�、嘌b上轉(zhuǎn)子后不得在無液體的情況下“旋轉(zhuǎn)”以損壞軸尖。
�、岵恍须S意拆動高速儀器零件，不要自行加注潤滑油。
�、鈨x器搬動和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用橡皮筋將指針控制桿圈住，并套上黃色保護(hù)帽托起連接螺桿，檸緊帽上螺釘。
質(zhì)檢崗位職責(zé)12
工作職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)填寫檢驗(yàn)記錄、臺賬等；
2、負(fù)責(zé)異常情況報(bào)告，配合OOS調(diào)查；
3、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)新方法的研究；
4、負(fù)責(zé)對各車間所有成品、半成品、原料、輔料等檢驗(yàn)所需樣品的取樣工作；
5、按時(shí)完成檢驗(yàn)工作，及時(shí)出具報(bào)告以及上級領(lǐng)導(dǎo)的其他安排。
職位要求：
1、制藥工程、藥學(xué)、中藥學(xué)、食品相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷；
2、熟悉新版GMP法規(guī)，熟練藥品檢驗(yàn)分析知識；
3、熟練掌握理化分析的理論知識和操作或者微生物基礎(chǔ)知識以及菌種鑒定知識。
4、工作態(tài)度認(rèn)真，工作主動，有上進(jìn)心
該崗位工作地點(diǎn)為：海南省海口市龍華區(qū)南海大道100號美國工業(yè)村4號廠房（上海兒童營養(yǎng)中心海南分公司）
質(zhì)檢崗位職責(zé)13
1、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。
2、掌握各項(xiàng)目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3、按照施工過程檢驗(yàn)和完工車輛檢驗(yàn)合格后，負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。
4、認(rèn)真檢驗(yàn)完工車輛質(zhì)量，包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗(yàn)。
5、檢驗(yàn)前必須詳細(xì)閱工作卡，對保修項(xiàng)目逐項(xiàng)過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。
6、每次檢驗(yàn)必須有詳細(xì)的紀(jì)錄。
7、對非保修項(xiàng)目存在問題及行車時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢表上注明，以便款接員交車時(shí)向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。
8、質(zhì)檢員每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報(bào)表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
質(zhì)檢崗位職責(zé)14
質(zhì)檢崗位職責(zé)
1． 負(fù)責(zé)車間的技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作；
2． 負(fù)責(zé)車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn)，在保證質(zhì)量的前提下減少材料耗損，減低成本；
3． 質(zhì)檢員在零件每道工序生產(chǎn)時(shí)要首檢，尺寸合格后才能生產(chǎn)，并要求操作工注意保證的尺寸。質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的偏差，及時(shí)糾正生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)；
4． 零部件在噴涂打包入庫前要仔細(xì)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，滿足客戶需求；
5． 質(zhì)檢是一項(xiàng)重要的工作，要求檢驗(yàn)員熟悉產(chǎn)品、懂技術(shù)、懂工藝，因此要求質(zhì)檢員不斷的學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，做好工廠質(zhì)量的把關(guān)工作。
質(zhì)檢崗位職責(zé)15
1、制定檢驗(yàn)計(jì)劃，以及質(zhì)檢人員工作調(diào)配，保證檢驗(yàn)工作的正常運(yùn)行。
2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)過程中質(zhì)量問題的協(xié)調(diào)解決，對問題討論分析，提出預(yù)防和改進(jìn)建議。
3、熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及使用要求。
4、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品和物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄，防止錯(cuò)檢、漏檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并做標(biāo)記。
5、負(fù)責(zé)編制質(zhì)檢日報(bào)，以及年度、月度產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表，以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量記錄的收集，整理，歸檔，統(tǒng)計(jì)分析，定期匯報(bào)并上交部門經(jīng)理。
6、建立和規(guī)范原始記錄、臺賬、報(bào)表，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證記錄的完整性和真實(shí)性。
7、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理、計(jì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)等管理制度的檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行。
8、負(fù)責(zé)質(zhì)檢組相關(guān)流程、文件優(yōu)化改進(jìn)，不斷完善標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，提高工作效率。
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