外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）
為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？下面是小編為大家收集的外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇），希望能夠幫助到大家。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）1
一、工程概況
即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙綸卷材復(fù)合防水層2層4厚做法。
二、材料選用
1.聚乙烯丙綸300克防水卷材，GB18173-1-20xx標(biāo)準(zhǔn)防水卷材。
2.輔助材料：專用膠，水泥。
3、材料進(jìn)場復(fù)試：以同一生產(chǎn)廠家的統(tǒng)一品牌，統(tǒng)一等級的產(chǎn)品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，進(jìn)行復(fù)試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。
4、材料進(jìn)場后應(yīng)放置于室內(nèi)立放，避免雨淋。
三、對基層的要求
防水施工基面要堅實平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現(xiàn)象。
四、防水主、輔料的施工要求
1.膠漿的配比：水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。
2.配比方法：先將膠粉放入容器內(nèi)，再加水泥邊攪拌，待拌合均勻后，加水?dāng)嚢璩珊隣盍黧w后方可使用。
3.在施工基面彈好基準(zhǔn)線，將卷材預(yù)鋪調(diào)整。
4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表層噴水保溫。
5.地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實刮平。
6.要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。
五、防水層的施工與操作
施工順序，每棟樓按照先底板后墻面，先附加層后大面，先基坑（集水坑、地體基坑等）后大底板面施工，每棟樓大面施工時可由中間向兩端施工。
5.1施工條件
（1）聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進(jìn)行，雨天、雪天、5級風(fēng)及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
�。�2）找平層驗收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。
5.2聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定操作
�。�1）卷材粘貼方向確定。
當(dāng)有坡度3%時，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。
要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。
�。�2）地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和樁基礎(chǔ)鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標(biāo)高處向上施工
六、保證防水質(zhì)量工程措施
1.1合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2卷材防水層及其變形縫，預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。
1.3防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。
2基本項目：
2.1鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈直角；防水層無積水現(xiàn)象。
2.2膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。
2.3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。
七、地下室卷材防水施工工藝
合成高分子卷材防水施工工藝
合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。
主要材料及施工工具
（1）合成高分子防水卷材。
�。�2）配套材料：
合成高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強度不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后粘結(jié)剝離強度保持率不低于70%。
配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強密封膏、防水層保護(hù)材料、自硫化膠帶等材料。
八、施工工藝方法
建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法，在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內(nèi)貼法”。兩種方法的比較，見表11，依據(jù)工程具體情況和設(shè)計要求酌情選用。
�。�1）外防外貼法
外防外貼法是待結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結(jié)構(gòu)墻迎水面），最后作卷材防水層的保護(hù)層。
�。ˋ）施工程序
a.先澆筑混凝土墊層。
b.在混凝土墊層上，結(jié)構(gòu)墻外側(cè)砌一定高度的永久性保護(hù)墻，墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一層油氈隔離層。
c.永久保護(hù)墻上接砌臨時保護(hù)墻，墻高為150mm。
d.在混凝土墊層上和永久保護(hù)墻部位抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時性保護(hù)墻上抹1：3白灰砂砂漿找平層，轉(zhuǎn)角部位抹成圓角。
e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑（或稱冷底子油）。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。
f.鋪貼平面和立面卷材防水層，外防外貼法施工，在平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。在永久性保護(hù)墻上滿粘卷材，粘貼要牢固。在臨時保護(hù)墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護(hù)墻上端，抹低標(biāo)號砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結(jié)卷材，也可以用條粘法粘結(jié)卷材，粘結(jié)面積每幅卷材不少于兩條，每條寬度不小于150mm。
g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。
h.待底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及立墻結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除臨時保護(hù)墻，在墻體結(jié)構(gòu)上抹1：3水泥砂漿找平層。
i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿涂底子油后，將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。
j.卷材防水層施工完畢，經(jīng)過驗收合格，及時用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護(hù)。
k.基坑回填土。
�。˙）冷粘結(jié)卷材施工
以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結(jié)，稱為粘結(jié)施工。
a.先粘結(jié)平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰（陽）角的附加層卷材。
附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽角的粘結(jié)部位并涼膠。同時在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時即可粘結(jié)。粘結(jié)必須緊貼陰（陽）角，不得空鼓。
b.平面與立面相連接的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時要防止在陰角處進(jìn)行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。
c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。
d.卷材接縫粘結(jié)
合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時短邊搭接或長邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結(jié)時短邊或長邊搭接寬度均為100mm。
接縫的粘結(jié)操作：將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時即可粘結(jié)，邊壓合邊驅(qū)除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。
e.密封膏嵌縫。
凡卷材搭接處的沿縫，均應(yīng)填充增強密封膏。縫隙須嵌填嚴(yán)密。
f.卷材接縫蓋口條處理。
再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補強附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側(cè)邊緣用增強密封膏再嵌填密實。g.鋪設(shè)油氈保護(hù)隔離層
卷材防水層鋪設(shè)完畢，經(jīng)全面檢查驗收合格后，對基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿霰Ｗo(hù)隔離層，鋪設(shè)時可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護(hù)隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)生位移。h.澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。
油氈保護(hù)隔離層鋪設(shè)后，對平面部位可澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑混凝土?xí)r，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時用接縫專用膠粘劑補一塊卷材進(jìn)行修復(fù)后繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土。
i.綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。
在細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層養(yǎng)護(hù)固化后，即可按照施工和驗收規(guī)范或設(shè)計要求綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土底板與墻體。
j.結(jié)構(gòu)混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。
k.外墻防水層及保護(hù)層的施工。
對于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻的外側(cè)，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經(jīng)檢查驗收合格后，可直接在卷材防水層的外側(cè)，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。
l.回填灰土
軟保護(hù)層施工后，可根據(jù)設(shè)計要求或施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，在基坑內(nèi)分步回填二八灰土分步塌實。
�。�2）外防內(nèi)貼法
外防內(nèi)貼法是結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工前先砌保護(hù)墻，然后將卷材防水層貼在保護(hù)墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實施時，不得不采用外防內(nèi)貼防水施工法。施工順序如下：
（A）在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護(hù)墻上，以1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，無空鼓和起砂掉灰現(xiàn)象。
�。˙）找平層干燥后，即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層，施工時應(yīng)先鋪貼立面后鋪貼平面，其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。
�。–）卷材防水層鋪貼完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，對墻體防水層的內(nèi)側(cè)可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護(hù)層，平面可在虛鋪油氈保護(hù)隔離層后，澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。
�。―）按照施工及驗收規(guī)范或設(shè)計要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結(jié)構(gòu)。對基坑應(yīng)及時回填二八灰土，分步塌實。
3.工程質(zhì)量驗收及成品保護(hù)事項
（1）防水層質(zhì)量的檢查及驗收
�、偎镁聿谋仨毻ㄟ^使用認(rèn)證，其各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求，并應(yīng)附有現(xiàn)場取樣的質(zhì)量檢測報告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。
②卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。
③卷材與穿墻管之間應(yīng)粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。
�、芫聿牡拇罱訉挾群透郊由w口條的寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。
�、菥聿姆浪畬硬辉试S有滲漏水的現(xiàn)象存在。
�、奘┕挝灰峁┓浪畬邮┕る[蔽工程的檢查驗收記錄資料。
（2）成品保護(hù)及注意事項
�、偈┕び玫牟牧虾洼o助材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好和嚴(yán)禁煙火，同時要備有消防器材。
�、谠谶M(jìn)行立體交叉作業(yè)施工時，施工人員必須佩帶安全帽。
�、勖看斡猛甑氖┕C具，必須及時用有機溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復(fù)應(yīng)用。
�、茉跐仓�(xì)石混凝土保護(hù)層以前的整個施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。
�、菰跐仓�(xì)石混凝土保護(hù)層時，運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被損壞，必須修復(fù)后，才能澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。
十、成品保護(hù)
1、已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。
2、變形縫、管等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。
3、防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護(hù)層。
4、施工中不得污染已做完的成品。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）2
一、概述
本工程外墻及底板SBS卷材防水施工面積共有9100㎡，做法為SBS卷材橡膠防水卷材兩遍，第一遍鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材，第二遍鋪貼1.2㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材；其余部位鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側(cè)用泡沫塑料板做保護(hù)層，平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護(hù)層。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備：
�。�1）SBS卷材防水卷材：厚度為1.2、1.5㎜兩種，寬度為1200㎜
（2）基層處理劑：即聚氨脂底膠，按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分，提高水泥砂漿或混凝土基層粘結(jié)性。
�。�3）基層膠粘劑：用于基層與防水卷材之間的粘結(jié)。采用以氯丁橡膠為主體的CX-404膠，為黃色混濁膠體。
�。�4）卷材接縫膠粘劑：用于粘結(jié)卷材與卷材之間的搭接縫。采用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑，為A液（黃色膠體）、B液（黑色膠體），分別包裝，使用時須按1：1的比例混合攪拌均勻即可。
進(jìn)場材料應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書，出廠合格證和產(chǎn)品檢測報告，并按規(guī)范要求抽樣送檢。
三、基層處理
1、水泥砂漿基層應(yīng)牢固，無空鼓、開裂和起砂等缺陷。
2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，用2米直尺檢查時，直尺與基層間表面的空隙不超過5㎜。
3、基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，測定方法是：將1米見方的SBS卷材橡膠卷材覆膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布(接頭處10㎝內(nèi)不涂膠),不得漏涂露底,不允許有凝聚膠塊存在.基層的涂布亦按上述方法進(jìn)行,要注意不得在同一處反復(fù)涂刷,以免“咬”起底膠,形成凝膠.復(fù)雜部位滾刷不便施工,可用油漆刷涂刷.
涂布CX-404膠后,需靜置10～20min，待膠膜基本干燥（以手感不粘手為準(zhǔn)）時，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。
3、先立面后平面鋪貼順序：
立面鋪貼前先根據(jù)高度將卷材裁好，基層刷膠粘劑到離底板80㎝處，當(dāng)達(dá)到要求的干燥度后,即將卷材松弛的反卷在紙筒芯上,膠結(jié)面朝外,由兩個人手持卷芯兩端借助木凳自下而上地進(jìn)行鋪貼,，另一個人站在墻下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。排除空氣后用壓輥沿整個粘結(jié)面滾壓。立面鋪貼卷材下口應(yīng)留有10㎝以上不粘貼，待平面鋪貼卷材時返到墻面后進(jìn)行搭接，要求立面卷材壓平面卷材。
平面鋪貼應(yīng)先根據(jù)長度將卷材裁好,要求高出底板80㎝，先將卷材一端粘貼固定在磚胎膜上，與原彈性水泥層結(jié)合在一起。然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼卷材，當(dāng)基層與卷材表面的膠粘劑達(dá)到要求的干燥度后,進(jìn)行鋪貼,排除空氣之前不要踩踏底板上卷材
應(yīng)予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會使上部卷材受拉繃緊,盡管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質(zhì)量。
4、卷材搭接縫及收頭處理
卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進(jìn)行處理，此外，卷材搭接縫必須做附加補強處理。具體做法如下：
卷材搭接寬度為100㎜。在粘貼卷材時，先將搭接部分每擱50～100㎝以CX-404膠臨時固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫，用丁基橡膠膠粘劑的A組份：B組份=1:1配合攪拌均勻，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上（涂膠量以0.5～0.8kg/m為宜），然后干燥20～30min，待手感不粘手時即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣，使之無氣泡及折皺存在，最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍，然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120㎜的卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固，卷材膠條兩側(cè)邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。
卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿（水泥：砂：107膠=1:3:0.20）壓縫封閉。
5、房外墻在第一遍SBS卷材防水卷材施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后，開始鋪貼第二遍SBS卷材防水卷材，施工方法與第一遍做法相同。
6、施工保護(hù)層
卷材防水層質(zhì)量驗收分兩次，立面卷材驗收和平面卷材驗收。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，即可分別做保護(hù)層。
1）立面做泡沫塑料保護(hù)層
在立面卷材防水層外側(cè)用氯丁系膠粘劑直接粘貼5～6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保護(hù)層。
2）底板細(xì)石混凝土保護(hù)層
先以氯丁系列粘劑（如404膠等）花貼虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鞅Ｗo(hù)隔離層，再油氈隔離層上澆筑50厚的C20細(xì)石混凝土。澆筑混凝土?xí)r不得損壞油氈隔離層和卷材防水層，否則，必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固，再繼續(xù)澆注細(xì)石混凝土。
四、施工安全措施
1、首先對所有施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，其中包括項目部制定的一系列的規(guī)章制度。做到規(guī)范作業(yè)，文明施工。
2、施工準(zhǔn)備過程中，要仔細(xì)檢查操作架的穩(wěn)定性，必須確保架體的牢固可靠，每層竹笆要滿鋪設(shè)，并且每道竹笆要綁扎穩(wěn)固。
3、由于卷材是易燃物品，再加上竹笆也容易燃燒，所以堅決禁止操作人員在施工過程中吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
4、發(fā)現(xiàn)安全隱患，要及時通知現(xiàn)場管理人員，采取有效措施，消除隱患，確保安全施工。
5、要嚴(yán)格服從項目部管理人員的統(tǒng)一安排和調(diào)度。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）3
一、施工條件：
1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。
6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、施工工序
配專用粘結(jié)劑
基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收
四、施工操作要點：
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結(jié)劑：
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。
3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板
1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200x600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。
2)網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。
4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。
5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
7)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。
8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。
5、安裝固定件：
1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2)固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
6、打磨：
1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
7、作裝飾線角：
1)根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。
3)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿：
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布：
1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿：
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
11、變形縫、界格縫處施工：
1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%
3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工：
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。
2)飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補孔洞：
1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。
2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。
五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目：
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。
2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項目：
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。
六、允許偏差項目：
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：
項目允許偏差(mm)檢驗方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米托線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）4
一、工程概況：
佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積：11#樓5236.48㎡，12#樓3500.6㎡，建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為：地下一層，地上六層。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度。
二、總體布置：
本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進(jìn)入冬季施工，我施工單位同樣要抓進(jìn)度，并通過各種有效的冬施工措施來克服困難，但是所有措施都圍繞一點：保證工程質(zhì)量。根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右，時間比較長，但是最低溫度并不會很低，一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開，所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點，我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂，臨時工棚積雪防塌，現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑，取暖設(shè)施防火，外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規(guī)定：
在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃，即進(jìn)入冬季施工階段。抹灰工程：當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
四、室外抹灰冬季施工方案：
適用范圍；根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟�，其摻量為水泥重量�?~3%，使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水，繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在正溫和有日照時進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。在負(fù)溫下及時對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。對外飾面每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
五、工程做法：
外墻做法：（同10#樓）
1、刷外墻涂料（一至二層貼外墻瓷磚）
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，墻體架眼洞口用C20細(xì)石砼補齊，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補齊，門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。
2、刷界面劑：用界面劑：水泥：過篩細(xì)砂=1：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點均勻，不應(yīng)有漏涂。待水泥漿液達(dá)到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。
3、找方：先以跨度較大的原墻面找出一條控制線，然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。
4、貼餅、充筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口垛角處要補做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做充筋，充筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰：基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強度后開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時，要采取加強措施，一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近，中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰：采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍。
八、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；
1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門窗框上殘留的膠漿應(yīng)及時清理干凈。
2、外架作業(yè)時要小心仔細(xì)，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止因工序穿插造成的污染及損壞，對易碰撞的部位應(yīng)加以保護(hù)。
3、膠漿終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺，損壞棱角。
十、高空作業(yè)安全措施
1、施工現(xiàn)場配備專職安全員，對施工區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真管理，定期組織全面排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，貫徹安全施工，預(yù)防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育，并定時有針對性的召開安全工作會。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境，對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。
4、本工程屬高空作業(yè)；全部在外腳手架上施工，施工人員必須在腳手架上設(shè)置牢固的立足點、防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。
5、施工人員嚴(yán)禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工，施工時要在安全員對現(xiàn)場認(rèn)真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工，如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道，以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理，施工人員不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，使用材料的存放需注意防火要求，并明確現(xiàn)場消防器材位置，做到有備無患。
9、作業(yè)后工完料清，做好現(xiàn)場文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項：
1、入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈，方可進(jìn)行作業(yè)，避免人員滑倒摔傷。
3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施，且復(fù)工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠(yuǎn)離火源堆放，施工時嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線，如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排，電工統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)接線。
6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風(fēng)，以防止煤氣中毒。
7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護(hù)，項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防護(hù)用品，保證工人的身體健康。
8、不得以棉帽代替安全帽。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）5
一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范
經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
二、不同基層的前處理
1、新水泥砂漿墻面
�。�1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
�。�3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
�。�4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。
2、馬賽克面或瓷磚面
�。�1）清除空鼓和松動部分。
�。�2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
�。�4）滿批界面找平膩子一道。
3、舊涂料基面
�。�1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
�。�2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。
�。�2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
5、已發(fā)生開裂的基層
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進(jìn)行下一道工序。
三、外墻專用膩子的批刮
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進(jìn)行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。
1、施工工藝描述
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
2、施工工藝要求
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
�。�2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無刮痕，無砂痕。
四、修繕，清理，驗收
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕，將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗收。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）6
一、編制依據(jù)
二、工程概況
本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為II級;地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。
設(shè)防烈度：6度設(shè)防。
結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計使用年限：50年
生產(chǎn)類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標(biāo)段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
三、冬季施工現(xiàn)況
根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進(jìn)入冬期施工。
依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據(jù)我項目目前進(jìn)度情況，D區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區(qū)C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
四、方案概述
1、冬期施工概述：
落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方
案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進(jìn)場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟緡?yán)寒氣溫的要求，保證整個系統(tǒng)具有極佳的
抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
五、施工前準(zhǔn)備
現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進(jìn)度。
1、材料準(zhǔn)備：
根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準(zhǔn)備：
根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進(jìn)度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。
六、施工工藝
根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進(jìn)行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進(jìn)行作業(yè)，最后進(jìn)行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。
七、冬施保證措施
1.提前將冬施材料進(jìn)場，同時準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。
2.所有施工機械在入冬前進(jìn)行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作
前對所用機械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。
3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5.在進(jìn)入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))
八、冬季施工安全教育及培訓(xùn)
1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程
2、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。
3、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
九、現(xiàn)場安全管理
工人進(jìn)場時必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護(hù)器，確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護(hù)，“四口”“五臨邊”的防護(hù)，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上
4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)�，�?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。
10、材料進(jìn)場堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴(yán)禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15CM以上。
十、成品保護(hù)
1、成品、半成品進(jìn)場原則;成品半成品在進(jìn)場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進(jìn)行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標(biāo)識。
2、材料進(jìn)場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴(yán)禁亂放;
3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;
5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護(hù)措施;
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進(jìn)行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。
十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。
3、嚴(yán)格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場配齊安全防護(hù)用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護(hù)措施，并配備斷繩防護(hù)裝置。對施工吊籃進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴(yán)禁使用。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）7
一、圖紙設(shè)計及建設(shè)單位工作聯(lián)系單083號要求：
采用“嘉利來”牌，W9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、D9930外墻抗堿封閉底漆、J9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料要求：
根據(jù)建設(shè)單位認(rèn)定的材料廠家簽訂購貨合同，積極采購，進(jìn)場材料經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理單位檢驗，申報材料必須附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關(guān)材料復(fù)試報告。材料進(jìn)場后必須注意防水和防潮。
2、主要機具：
江蘇神馳ZLD630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。
3、作業(yè)條件：
1）施工要求基層含水率不得大于10%，PH值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%（24H計），干燥、無油膩和疏松。
2）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。
三、工藝流程：
四、施工要求
1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩子前必須先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進(jìn)行基層找平、棱角修整等。
2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調(diào)至適合粘度即可使用，一般刮涂1—2遍，參考用量1、2—1、5Kg/㎡，膩子加水配好須當(dāng)天用完。每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。
3、涂刷抗堿封閉底漆：底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7—8㎡/㎏（一遍），使用前需將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆�。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。
4、刷、噴乳乳膠面層漆：使用的W9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5—6㎡/㎏（兩遍）。兩次重涂間隔時間4小時。
5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設(shè)單位出具的效果圖為準(zhǔn)。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目：
1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2）刷（噴）工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六、成品保護(hù)
1、已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。
2、為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。
3、刷（噴）漿前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。
4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。
七、應(yīng)注意的質(zhì)量問通
1、刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。
2、刷（噴）裝工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。
4、漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。
5、脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。
6、掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。
7、反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。
8、流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。
9、透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。
10、室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時不認(rèn)真。
11、皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強成品保護(hù)，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。
12、表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩子所致。
八、施工安全
1）本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以必須遵行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)范要求。
2）施工中使用的吊蘭、滑板必須符合安全要求。
3）吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
4）上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司提供）
5）吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。
6）在雨季，將吊籃的`提升機、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。
7）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。
8）六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。
9）安裝懸臂機構(gòu)同時做好成品保護(hù)工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。
10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。
11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）8
一、工程概況
目前我公司承建的是一個公園項目內(nèi)多個仿古建筑的外墻裝飾施工。按照設(shè)計圖紙要求外墻裝飾面為白色涂料，梁、柱、頂棚及斗拱等構(gòu)件為紅色外墻涂料。該項目建筑面積為11000㎡，外墻涂料面積約29500㎡。
二、涂料施工有關(guān)技術(shù)資料
在施工前，我們仔細(xì)查閱了涂料施工方面的技術(shù)資料，認(rèn)真閱讀了廠家相關(guān)資料并做了詳細(xì)咨詢，認(rèn)為外墻涂料相對于外墻磚等其他外墻裝飾材料無論從造價、防水性、使用安全性還是美觀性等方面都有它的獨到之處，是現(xiàn)在外墻裝飾發(fā)展的主導(dǎo)方向。
涂料是用于涂刷建筑外立面的，所以最重要的一項指標(biāo)就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長時間照射不變色。外墻涂料還要求有抗水性能，要求有自滌性。漆膜要硬而平整，臟污一沖就掉。外墻涂料能用于內(nèi)墻涂刷使用是因為它也具有抗水性能；而內(nèi)墻涂料卻不具備抗曬功能等優(yōu)點；涂料具有良好的附著力和凍融性能；利用涂料可以延長建筑物的壽命，從而廣泛應(yīng)用于各種建筑物裝修。
三、施工方法：
�。ㄒ唬�.材料準(zhǔn)備。應(yīng)選用普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥作為找平用膩子材料，一個工程所用水泥最好采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強度并最好一次性備齊。其次，按照設(shè)計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全，要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的涂料分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配置完畢。
�。ǘ┦┕C具準(zhǔn)備。按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓機、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。
�。ㄈ┦┕さ南嚓P(guān)條件。門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。外墻施工用腳手架我們選用了可拆式活動鋼管腳手架。在施工前，我們根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板墻，待樣板經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后方可大面積施工。施工的基層要求堅固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，我們施工時正處于夏季，正好是施工外墻漆的黃金季節(jié)。另外，在雨天、大風(fēng)天我們盡可能的避免施工。
�。ㄋ模┐_定施工工藝
我們在將所有準(zhǔn)備工作完成后，就開始確定施工流程和施工工藝。在施工前，首先要搞清楚工藝流程是至關(guān)重要的，否則經(jīng)造成不可挽回的損失。我們經(jīng)過精心研究，確定施工工藝如下：
1工藝流程：基層處理——涂刷底漆——打磨——噴中層漆——涂刷罩面漆
2施工技術(shù)措施
�。�1）基層處理：本工程外墻面基層為抹灰墻面。抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。在施工前我們仔細(xì)檢查了基層的處理情況并進(jìn)行了必要的修補。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進(jìn)行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈
�。�2）滿刮膩子：將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。
�。�3）打磨：涂料噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，24小時后，當(dāng)涂料干燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰�，并將飾面灰塵清理干凈。
（4）刷底涂料：將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。稀釋劑的用量還應(yīng)充分考慮到氣溫條件。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補膩子，干后砂平。
�。�5）刷面涂料：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。第一道干燥后方可進(jìn)行第二道施工，應(yīng)控制好間隔時間，現(xiàn)場施工人員隨時做好檢查和進(jìn)行施工質(zhì)量控制。
�。ㄎ澹┏善繁Ｗo(hù)措施。施工過程中及施工完成后，均要采取必要的成品保護(hù)措施。施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護(hù)好，我們采用塑料薄膜遮擋。噴涂完成后及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。在拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層。油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。
四、質(zhì)量問題及控制方法
�。ㄒ唬╊伾粍�，二次修補接茬明顯。主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應(yīng)不及時或后補造成接茬明顯。我們采取的防止措施是安排專人或廠家對配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制。其次有施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補完成。
�。ǘ﹪娡棵鎸涌展暮土芽p。主要原因是.：1.底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。2.水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。我們采取的防止措施：打底灰按要求進(jìn)行分格；在基層抹灰過程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。
�。ㄈ┑谆夷ǖ貌黄�，或抹紋明顯。主要原因是噴涂較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。我們采取的防止措施是：底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收，達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn)要求，面層涂料不能施涂。
（四）面層施工接茬明顯。主要原因是：面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。我們采取的防止措施：對操作人員細(xì)致交底，嚴(yán)格要求。施工中間甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。
（五）施工時的交叉污染嚴(yán)重。主要原因是.涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，其次是.施工時各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。我們采取的防止措施是.要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時嚴(yán)格控制加水，中途更不能隨意加水，以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。其次，嚴(yán)格要求按照施工程序組織施工避免施工時專業(yè)的交叉污染或破壞。
五、技術(shù)經(jīng)濟效果和社會評價
該工程由于施工前我們做了充分的技術(shù)準(zhǔn)備以及在施工過程中的嚴(yán)格管理執(zhí)行，我們確保了該項目施工一次性的達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，確保一次性驗收合格。由于本工程質(zhì)量情況較好，我們同時取得了較好的經(jīng)濟效果，并得到了一致好評，為企業(yè)贏得了榮譽。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）9
一、編制依據(jù)
1．本工程施工圖紙設(shè)計要求
2．本工程施工組織設(shè)計
3．《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)程》（GB50201-20xx）
4．《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-20xx）
5．《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29-20xx、J250-20xx）
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)（監(jiān)理）單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件（如合格證、檢測報告）。材料進(jìn)場組織材料員、技術(shù)員、專業(yè)工長、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，合格后方可使用。
2、主要機具：空氣壓縮機0.5-0.8Mpa四臺；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提式電動攪拌器五把；遮擋板、毛棍、毛刷等數(shù)套。
3、作業(yè)條件
3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設(shè)并驗收合格。
3.2墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。
3.3過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。
3.4環(huán)境溫度保持在5℃以上。
3.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。
三、主要施工方法
1、施工工藝流程：腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗收合格→腳手架拆除
2、腳手架搭設(shè)
本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設(shè)要求如下：
2.1地基處理與底座安裝
A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實，密實度達(dá)到要求；
B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝；
C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線和定位；
D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得懸空。
2.2桿件搭設(shè)
A、腳手架搭設(shè)順序
放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→······
B、立桿搭設(shè)注意事項
相臨立桿的對接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合要求。開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架1.5米。
C、水平桿搭設(shè)注意事項
搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求；同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固；橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM。
D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項
連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行固定；連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過4M；連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置；每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米；24米以上的雙排外架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長度應(yīng)符合要求；剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。
E、扣件安裝注意事項
扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N.M，并不大于65N.M；對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100MM。
F、腳手板鋪設(shè)注意事項
腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢；在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。
G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項
欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)冊；各欄桿垂直間距為600MM；擋腳板高度不應(yīng)小于150MM。
2.3檢查和驗收
腳手架的檢查和驗收應(yīng)分層分段進(jìn)行檢查和驗收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗收后，應(yīng)及時掛牌明市，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。
安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。
3、操作工藝
a．基礎(chǔ)處理：清理墻面，將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥膩子補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。
b．修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。
c．劃分格線，貼膠條：首先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，彈分格線寬度為3cm。此項工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。陰陽角為平涂寬度為3cm。
d．施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處，或留在室外電梯處。
e．刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。
f．刷第一遍內(nèi)墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)�，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
g.刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹�，不宜加水或少加水，以防露底�?/p>
4、外腳手架拆除
本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時拆除，拆除的桿件及零配件嚴(yán)禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機吊下；拆下的鋼管要分類堆放、綁扎牢固，用吊車吊下。
4.1拆除前的準(zhǔn)備工作
全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。
拆除安全技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行逐級技術(shù)交底。
清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。
4.2腳手架的拆除施工工藝
拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，一般順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。
不允許分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時同時同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步時，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
拆除后整體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。
4.3腳手架拆除的安全技術(shù)措施
�。�1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。
（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
（3）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
�。�4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。
�。�5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
�。�6）每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。
�。�7）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
�。�8）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
（9）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
�。�10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋物。
四、質(zhì)量要求
1．新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗緘封閉底漆，基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。
2．色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
3．涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計要求，必須與基層粘結(jié)牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線檢查3mm。
4、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗收。
五、成品保護(hù)措施
1、工人在操作時嚴(yán)禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門窗。
2、在進(jìn)行下道工序施工時，對前道工序不能有任何污損和破壞，各分項工程的施工，嚴(yán)格按進(jìn)度計劃完成。
3、材料存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木枋墊長，運輸時應(yīng)輕拿輕放。
4、運輸料具時，不要碰損墻飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。
5、拆除腳手架時，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。
6、刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在面或窗臺上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。
7、油漆施涂完畢，在未干前，對重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。
六、施工安全措施
1、高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級風(fēng)以上停止作業(yè)。
2、有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。
3、砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。
4、腳手架,應(yīng)先檢查是否牢靠.護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。
5、黑暗處作業(yè)及夜班施工時，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。
6、用升降機作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。
7、使用手提電動機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。
8、外裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過三層。
9、外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）10
一、現(xiàn)狀調(diào)查
近年來，由于國家對建筑節(jié)能越來越重視，同時國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個全新的認(rèn)識，對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實生活中的重要性。
二、工程中對節(jié)能措施的應(yīng)用
工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。
第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)、人員組織
為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。
(二)、施工條件與機具的準(zhǔn)備
1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施，嚴(yán)禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動吊籃，手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。
(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制
(1)、保溫砂漿的配制
干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機關(guān)報料摻和，機械攪拌后可繼續(xù)使用。
(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。
(四)施工工藝流程
談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面
(五)施工操作要點
(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。
(2)、基層應(yīng)堅持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到：增強網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。
當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平;否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等;
(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時，應(yīng)抹平壓實，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時間表不少于5天。
(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：
�、磐磕婺z漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
�、羌訌娋W(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。
�、炔＠w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。
�、僧�(dāng)遇到洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。
(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項：
1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);
2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時應(yīng)預(yù)留搭接長度，加強網(wǎng)間須對接，其對接處應(yīng)緊密對接;
3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。
4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補;
1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間;
2、對已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：
1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長度有需翻包的墻體部位尺寸而定;
2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;
3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;
4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。
(七)、質(zhì)量控制與驗收
(1)質(zhì)量控制
�、�、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。
�、�、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。
�、邸⒈丶芭涮撞牧线M(jìn)場要進(jìn)行驗收，并按要求送檢。
�、堋⒉僮魅藛T需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。
(2)工程驗收
外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告，及理虧見證取樣送檢。
(八)、安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫住作業(yè)。
6、砂漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。
7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。
10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。
12、施工時風(fēng)大時，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。
14、施工結(jié)束后，及時清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：
(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工圖紙及設(shè)計變更;
2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;
3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;
4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;
5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20xx。
(2)施工條件：
1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。
(3)施工機具：
1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制：
(1)界面砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制：
粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L
先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。
(5)施工程序：
膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→
刷彈性底涂--固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工粘貼面磚——面磚勾縫
(6)施工操作要點：
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔出。
2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時，間隔時間可延長。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護(hù)層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層)：
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);
2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。
(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項目
1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。
1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項目：
2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。
2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）11
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。
EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：
1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
一、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。
二、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：
1)在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。
2)首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，
3)抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個�；鶎訛榛炷翗�(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管;基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
五、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。
七、涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，
十、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料略)
EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項：
1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2)操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。
3)板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4)外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。
外墻一體板冬季施工方案范文（通用12篇）12
一、編制說明
1.1編制依據(jù)
1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;
3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;
4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計。
二、工程概況
2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)
2.4設(shè)計單位：北京中外建建筑設(shè)計有限公司
2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概況
江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。
三、施工機具配置
根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計劃，實行動態(tài)管理、配備機具如下
四、施工方法及要點
4.1外墻保溫工程施工循序：
門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。
4.2外墻保溫施工方法：
4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚
4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩子+涂料。
4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點
4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。
4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應(yīng)壓實壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。
4.3.4在保溫層施工的同時應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線。
4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.
4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場安裝后形成分格縫。
4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d.
五、施工管理
5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。
5.1.1界面砂漿施工3天
5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天
5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天
5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天
5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天
5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天;B：柔性耐水膩子+涂料5天。
5.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確�；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)合同目標(biāo)。
5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動力，滿足施工進(jìn)度需求
5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場檢驗工作。
5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。
5.6加強施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對外墻保溫施工實行全過程有效控制。
5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。
5.8按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。
六、安全與文明施工
6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場整潔文明。
6.2施工前所有機械設(shè)備要進(jìn)行檢驗、調(diào)試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。
6.3施工時對施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場保持文明整潔。
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