工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案

工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案（精選15篇）

　　為了確保我們的努力取得實效，往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作，方案是闡明具體行動的時間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編為大家整理的工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇1

　　一、 設(shè)備維護(hù)

　　正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動的客觀要求。

　　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度。

　　（一） 做好設(shè)備區(qū)分

　　1、主要設(shè)備包括：兩臺50機(jī)，束絲機(jī)，電腦剝線機(jī)，端子壓接機(jī)

　　2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等

　　（二） 設(shè)備的檢查

　　設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項重在工作。

　　1、 日常檢查（日常點(diǎn)檢）

　　日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機(jī)損失。對重點(diǎn)設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

　　2、 定期檢查

　　按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

　　對設(shè)備進(jìn)行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

　�。ㄈ�） 日常保養(yǎng)

　　設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。

　　1、 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。

　　2、 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈。

　　3、 潤滑：定時定量加油換油，油路暢通。

　　4、 安全：實行定人、定機(jī)；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。

　　5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具

　　二、 設(shè)備修理

　　設(shè)備在使用運(yùn)生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷，延長設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運(yùn)行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn)，安排必要的檢修計劃，以恢復(fù)設(shè)備的'精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

　　設(shè)備維修方式

　　1、預(yù)防維個修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實際運(yùn)作情況來編排計劃。

　　2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

　　3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。

　　4、預(yù)知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。

　　5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設(shè)計等方式。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇2

　　1、目的

　　加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施的管理，確保生產(chǎn)加工中，半成品流轉(zhuǎn)、儲藏、運(yùn)輸?shù)冗^程中機(jī)械設(shè)備與設(shè)施的正常、安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量。

　　2、范圍

　　生產(chǎn)加工設(shè)備與設(shè)施：如xx機(jī)、xx機(jī)、xx機(jī)等。

　　支持、服務(wù)設(shè)備與設(shè)施：如檢驗、檢測器具和設(shè)備等。

　　3、部門與職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公共生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理以及生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的'改造。

　　3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫《生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》，組織實施具體的維修、保養(yǎng)和修理工作，設(shè)備使用部門應(yīng)制定《設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)》，正確使用、操作設(shè)備。

　　3.3生產(chǎn)部門確定各崗位負(fù)責(zé)人，協(xié)助檢查所使用器具、設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；操作人員嚴(yán)格按使用器具設(shè)備和設(shè)施的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

　　3.4品質(zhì)部確定有關(guān)人員檢查所用的檢測儀器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，配合設(shè)備部對計量器具、檢測器具等進(jìn)行檢定或送檢。

　　4、程序

　　4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的基礎(chǔ)資料，如設(shè)備臺帳和機(jī)電設(shè)備卡片，進(jìn)廠的設(shè)備儀器必須有合格證及使用說明書。

　　4.2日常維護(hù)

　　4.2.1每天生產(chǎn)前，須由各崗位負(fù)責(zé)人對所用設(shè)備、計量器具等進(jìn)行保養(yǎng)、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常情況時不得開工和使用，并及時通知設(shè)備維修人員進(jìn)行糾正和修理。

　　4.2.2每天生產(chǎn)結(jié)束后，由生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人員組織對各種器具、設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)清潔和保養(yǎng)。

　　4.2.3每天在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中，由設(shè)備維修人員不定時巡查車間生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時維修、糾正。

　　4.2.4對檢測監(jiān)控設(shè)備應(yīng)在每天使用前校準(zhǔn)一次。

　　4.3定期保養(yǎng)

　　4.3.1每年，由各使用部門對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行至少一次大保養(yǎng)和檢修，并做好保養(yǎng)記錄。

　　4.3.2每年請國家法定計量機(jī)關(guān)對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進(jìn)行強(qiáng)制性檢定，并做好計量器具檢定記錄和標(biāo)志。

　　5、相關(guān)記錄

　　5.1記錄設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇3

　　1. 目的

　　根據(jù)本公司生計量設(shè)備管理程序要求特制定的本年度維修保養(yǎng)計劃。保持計量器具和計量設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行。

　　2. 范圍

　　適用于本廠計量設(shè)備、計量器具的控制和管理。

　　3. 職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要管理部門。負(fù)責(zé)廠的計量設(shè)備、計量器具的管理。

　　3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠量設(shè)備、計量器具的實際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂《計量器具計量設(shè)備操作規(guī)范》，對器具、設(shè)備實施全過程的管理。

　　3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的計量器具、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運(yùn)行操作。

　　4 工作程序

　　設(shè)備在使用過程中，隨著運(yùn)行工時的增加，各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

　　4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容

　　按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

　　(1) 清潔、檢查、一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。

　　(2) 緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機(jī)修工執(zhí)行。

　　(3) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

　　5 保養(yǎng)制度

　　計量設(shè)備和計量器具的保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。

　　計量設(shè)備和計量器具保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中計量參數(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的`條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持計量器具設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。

　　5.1設(shè)備的例行保養(yǎng)

　　設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)計量設(shè)備和器具的清潔等。

　　5.1.1 計量設(shè)備啟動前的工作項目。

　　(1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

　　(2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　(3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。

　　5.1.2設(shè)備運(yùn)行中的檢查。

　　(1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　(2) 運(yùn)行中注意安全部件是否正常。

　　(3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告。

　　5.1.3收工后的作業(yè)項目

　　(1) 清潔設(shè)備外部，除去污物和雜物。

　　(2)填寫設(shè)備運(yùn)行錄表。

　　(3) 排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。

　　5.2 設(shè)備的維修保養(yǎng)

　　設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。

　　5.2.1一級保養(yǎng)

　　一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。

　　5.2.2二級保養(yǎng)

　　設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。

　　5.2.3三級保養(yǎng)

　　三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗。

　　5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)

　　本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。

　　5.3 使用過程故障維修

　　生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知質(zhì)管部聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運(yùn)行后再進(jìn)行正常工作。

　　5.4 保養(yǎng)時間安排

　　日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，每三個月進(jìn)行一次。二級保養(yǎng)一年一次。一級保養(yǎng)視情況而定。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇4

　　一、范圍：

　　本計劃僅限于企業(yè)內(nèi)部與焊接作業(yè)相關(guān)的焊接、切割等生產(chǎn)設(shè)備。

　　二、職責(zé)：

　　焊接操作人員負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)，設(shè)備管理員負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護(hù)，焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)本計劃實施的監(jiān)督。

　　三、計劃內(nèi)容：

　　1、焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常使用與維護(hù)：

　　2、焊接生產(chǎn)設(shè)備操作人員在每次使用設(shè)備之前都要對設(shè)備進(jìn)行檢查，內(nèi)容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設(shè)定是否正常，焊機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)是否工作，送絲機(jī)工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點(diǎn)檢記錄。

　　3、在完成當(dāng)日工作時，操作者應(yīng)將焊機(jī)的工作狀態(tài)情況記入《焊接設(shè)備日常使用點(diǎn)檢表》。

　　4、當(dāng)設(shè)備在用前檢查或在使用中出現(xiàn)問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復(fù)的情況，操作者可自行修復(fù)，在不影響設(shè)備使用性能的情況下可繼續(xù)工作；如設(shè)備主機(jī)出現(xiàn)故障，或經(jīng)簡單修理無法恢復(fù)正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的焊接責(zé)任人。出現(xiàn)的故障都要如實記入《焊接設(shè)備日常使用點(diǎn)檢表》。

　　5、焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護(hù)保養(yǎng)：

　　6、焊接生產(chǎn)車間的設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對焊接生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的例行檢查維護(hù)保養(yǎng)，每月末的.最后一個工作日按本計劃的要求進(jìn)行。

　　7、例行檢查維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

　�。�1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態(tài)；

　�。�2）電纜、軟管、接頭等的狀態(tài)；

　�。�3）送絲機(jī)構(gòu)及導(dǎo)管的狀態(tài)；

　�。�4）焊具、割具的狀態(tài)；

　�。�5）熱切割設(shè)備中的切割小車、導(dǎo)軌、機(jī)械夾具的狀態(tài)；

　�。�6）焊機(jī)內(nèi)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)的狀態(tài)；

　　（7）焊機(jī)內(nèi)部大電流通路的連接狀態(tài)，以及內(nèi)部集塵情況。

　　8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進(jìn)行逐項的檢查維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊機(jī)內(nèi)部集塵較多時，應(yīng)使用干燥壓縮空氣進(jìn)行吹拂清理。送絲機(jī)應(yīng)定期在驅(qū)動機(jī)構(gòu)部分加潤滑油。

　　9、當(dāng)檢查項目與技術(shù)要求出現(xiàn)較大偏差時，應(yīng)予以及時校正。無法校正時，應(yīng)停止該設(shè)備的使用。

　　10、檢查維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容與結(jié)果記入《焊接設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃表》，異常情況要及時報告焊接責(zé)任人和生產(chǎn)部門管理者。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇5

　　第一條目的

　　為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護(hù)、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。

　　第二條范圍

　　凡有關(guān)生產(chǎn)機(jī)械、電所氣儀表、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護(hù)、均依本辦法規(guī)定辦理，其范圍包括：

　　1、經(jīng)辦單位權(quán)責(zé)劃分及職責(zé)

　　2、設(shè)備基準(zhǔn)資料的建立

　　3、保養(yǎng)潤滑計劃的訂立

　　4、保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。

　　5、故障請修。

　　6、備品零件請購與管理。

　　7、電焊、氣焊作業(yè)管理。

　　8、保養(yǎng)維護(hù)績效的檢討。

　　第三條組織名稱與機(jī)能

　　一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機(jī)構(gòu)編訂。

　　二、若遇有組織機(jī)構(gòu)重新調(diào)整時，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

　　第四條經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責(zé)

　　一、經(jīng)辦單位

　　(一)管理部門：財會部為本公司設(shè)備的管理部門。

　　(二)保養(yǎng)維護(hù)部門

　　1、生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區(qū)分為機(jī)械組及電機(jī)組)，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、儲存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項設(shè)備等維修。

　　2、行政部總務(wù)單位：負(fù)責(zé)非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設(shè)備維修。

　　3、使用部門：負(fù)責(zé)使用設(shè)備的保養(yǎng)及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

　　二、有關(guān)部門的職責(zé)

　　(一)管理部門：

　　1、設(shè)備帳冊的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。

　　2、協(xié)同保養(yǎng)維護(hù)部門訂立各項設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。

　　3、督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護(hù)工作

　　4、定期合同使用部門盤點(diǎn)使用設(shè)備，其作業(yè)方式依本公司設(shè)備盤點(diǎn)管理作業(yè)辦理。

　　5、隨時查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數(shù)量是否與實際相符

　　6、制作標(biāo)簽于設(shè)備上利保管員和盤點(diǎn)。

　　(二)保養(yǎng)維護(hù)部門

　　1、協(xié)助新購置設(shè)備的安裝、試車和驗收。

　　2、故障修護(hù)的執(zhí)行。

　　3、定期檢修計劃的擬定和執(zhí)行。

　　4、設(shè)備使用異常反應(yīng)和故障原因分析。

　　5、委托外部修理的申請、督導(dǎo)與驗收。

　　6、能源節(jié)約計劃的執(zhí)行與跟催。

　　7、對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。

　　8、各項設(shè)備檔案建立與。

　　9、閑置設(shè)備的整修或報廢建議

　　10、工作改善、設(shè)備改善方案的實施情形追蹤

　　11、備品使用控制與審核。

　　12、其他上級交辦的事項

　　(三)設(shè)備使用部門

　　1、協(xié)助新添置設(shè)備裝機(jī)、試車、驗收等作業(yè)。

　　2、設(shè)備清潔、整理及周圍環(huán)境整潔的維護(hù)。

　　3、依保養(yǎng)潤滑基準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)備維修作業(yè)。

　　4、協(xié)助設(shè)備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。

　　5、設(shè)備改善提案的提報。

　　6、其他上級交辦事項。

　　第五條設(shè)備基本資料的建立

　　一、設(shè)備基本資料的建立

　　(一)新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表,并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)檔案管理。

　　(二)設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時，工務(wù)單位主管應(yīng)依實際異動情形修正資料。

　　(三)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括：

　　1、設(shè)備重要諸元

　　2、安裝及試車狀況。

　　3、備品明細(xì)。

　　4、檢查基準(zhǔn)。

　　5、潤滑基準(zhǔn)。

　　6、檢修記錄。

　　7、潤滑記錄。

　　8、設(shè)備故障原因分析及對策方案。

　　二、設(shè)備檢查基準(zhǔn)的訂立

　　1、設(shè)備于安裝試車完成后，工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦�，維護(hù)保養(yǎng)說明、操作狀況等資料，編制含設(shè)備的檢查項目、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設(shè)備檢查基準(zhǔn)表

　　2、設(shè)備檢查基準(zhǔn)表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實施。

　　三、設(shè)備潤滑基準(zhǔn)的訂立

　　1、工務(wù)單位主管應(yīng)對現(xiàn)有設(shè)備，依據(jù)設(shè)備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設(shè)備的`潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準(zhǔn)、負(fù)責(zé)人員等資料的設(shè)備潤滑基準(zhǔn)表

　　2、設(shè)備檢查基準(zhǔn)表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實施。

　　第六條檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　維修單位主管應(yīng)于每年12月份，依檢查潤滑基準(zhǔn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，配合產(chǎn)銷目標(biāo)的設(shè)定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　維修單位主管于每月25日前，依據(jù)年定期檢修計劃表并參照當(dāng)月份設(shè)備實際維修狀況，產(chǎn)銷目標(biāo)、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養(yǎng)計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　第七條檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施

　　一、日常檢查保養(yǎng)潤滑

　　維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)檢修基準(zhǔn)、潤滑基準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。

　　(一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派

　　1、設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。

　　2、設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

　　3、工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。

　　(二)日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行

　　1、每班檢修潤滑者，應(yīng)納入各級設(shè)備自主檢查項目中，逐項檢視。

　　2、每日檢修潤滑者，由當(dāng)日早班負(fù)責(zé)人員于上班時逐項檢查。

　　3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查

　　4、前述檢查人員應(yīng)填報并匯整設(shè)備保養(yǎng)檢查表,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理

　　二、定期停機(jī)檢修

　　維修單位除擬朋份檢查保養(yǎng)計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單,于定期停機(jī)檢修前，召集設(shè)備使用部門主管檢討停機(jī)檢修的作法及人員配合。

　　第八條故障請修

　　一、異常反應(yīng)

　　設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護(hù)準(zhǔn)備，設(shè)備使用單位應(yīng)開立請修單作為工務(wù)單位的修理憑證。

　　二、廠內(nèi)維修

　　1、維修單位主管應(yīng)于每日上班時，依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負(fù)荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2、工務(wù)單位主管接獲請修單時，應(yīng)視故障的嚴(yán)重性和人員工作狀況，盡速派員進(jìn)行搶修以爭取時效。

　　3、請修單一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護(hù)經(jīng)過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機(jī)械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇6

　　一、目的：

　　根據(jù)檢測設(shè)備管理程序要求，確保檢測能精確、穩(wěn)定，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。特制定 “品管部檢測設(shè)備保養(yǎng)計劃”。

　　二、范圍：

　　適用于檢測設(shè)備的控制和管理。

　　三、職責(zé)：

　　品管部負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）及運(yùn)行的操作管理。

　　四、保養(yǎng)作業(yè)項目：

　　按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)整、校驗。校驗作業(yè)由國家指

　　定的檢測部門執(zhí)行或由本公司指定人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

　　五、保養(yǎng)制度：

　　本公司的檢測設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，按保養(yǎng)作業(yè)項目分級定期執(zhí)行。設(shè)備的'定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

　　一級保養(yǎng)：是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)。由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)項目；

　　①設(shè)備的內(nèi)外清潔；

　�、诩�/換潤滑油質(zhì)量；

　　③檢查油管、汽管、供水設(shè)施完善。

　　二級保養(yǎng)：以清潔、檢測、調(diào)整、檢驗為中心內(nèi)容 。由專業(yè)維修人員或指定人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

　　主要作業(yè)項目；除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運(yùn)動部件的潤滑狀況，清洗 各類濾清器。檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患。調(diào)整易損部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長 使用壽命，維護(hù)檢測設(shè)備的技術(shù)性能。

　　三級保養(yǎng)：以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆、對電氣設(shè) 備進(jìn)行檢查、試驗。

　　六、保養(yǎng)計劃時間安排：

　　一級保養(yǎng)由操作工按一級保養(yǎng)作業(yè)項目每日進(jìn)行一次，并填寫“設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)卡”。

　　二級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員或指定人員按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進(jìn)行，每年一次（每年12月份一次。

　　三級保養(yǎng)視情況而定（3～5年）。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇7

　　一、計劃應(yīng)包括的內(nèi)容

　　1、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容

　　2、備品、備件計劃

　　3、具體實施維修保養(yǎng)的時間

　　4、預(yù)計費(fèi)用

　　5、服務(wù)不中斷可能性

　　6、緊急情況預(yù)案

　　二、工程部經(jīng)理、主管、保安部經(jīng)理共同負(fù)責(zé)制定《消防設(shè)備設(shè)施年度工作計劃》經(jīng)總經(jīng)理審批。

　　三、工程維修改造方案

　　1、項目重大維修及改造工程須至少提前30個工作日向項目總經(jīng)理《工程維修改造申請報告》。報告中應(yīng)說明現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的問題以及維修、改造后最終達(dá)到的技術(shù)要求，并對維修、改造過程中的`技術(shù)難度、可行性、安全性、環(huán)保要求、能源條件等進(jìn)行分析。報告中還應(yīng)包括提擬的多種技術(shù)方案、補(bǔ)充方案及技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性。

　　2、一般情況下，重大維修及改造工程須進(jìn)行外委。方案審批通過后，由行政人事部共同配合選聘外委供方，簽定服務(wù)協(xié)議。

　　3、供方辦理入場施工手續(xù)，正式進(jìn)入工程實施階段。各部門對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。詳見《裝修管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。

　　4、工程部負(fù)責(zé)對供方施工過程進(jìn)行監(jiān)理，確保按照預(yù)定工作計劃、步驟進(jìn)行，并達(dá)到工程技術(shù)與質(zhì)量要求，及時向項目總經(jīng)理、管家部反饋信息。

　　5、施工結(jié)束后，工程部負(fù)責(zé)人、專業(yè)主管等相關(guān)人員須依據(jù)協(xié)議中各項要求，對工程進(jìn)行驗收，填寫《維修改造工程驗收表》報項目總經(jīng)理審批。

　　四、電氣系統(tǒng)

　　1、高壓器具年檢，包括絕緣鞋、絕緣手套、拉桿、避雷器、高壓驗電器、直流屏、變壓器、高壓柜等。

　　2、配電室值班人員須持有效《高壓運(yùn)行維修操作許可證》，復(fù)印件上墻。

　　3、避雷系統(tǒng)需進(jìn)行年度檢測，并取得《避雷裝置安全性能檢測證》。氣系統(tǒng)維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

　　五、給排水系統(tǒng)

　　1、按政府相關(guān)技術(shù)部門的要求檢測壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。

　　2、二次供水設(shè)施《衛(wèi)生許可證》年檢兩年一次。

　　3、生活水箱每年至少清洗一次，并通過水質(zhì)檢驗。

　　4、生活水箱檢查蓋必須加鎖，水箱蓋鑰匙、開水器鑰匙在中控室封存，使用時必須經(jīng)項目總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　5、從事二次供水操作人員必須持衛(wèi)生局頒發(fā)有效健康證明，復(fù)印件上墻。

　　6、給排水系統(tǒng)的巡視維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

　　六、電梯

　　1、每年年檢一次，限速器每兩年檢測一次。

　　2、電梯維修工須持證上崗，復(fù)印件上墻。

　　3、司梯工須持證上崗。

　　4、電梯巡視維保工作按照《電梯年度維保計劃》執(zhí)行并留存記錄。

　　5、在電梯轎廂內(nèi)張貼乘梯注意事項或宣傳品，宣傳電梯安全使用和應(yīng)對緊急情況的常識。

　　6、每年至少進(jìn)行一次電梯停梯應(yīng)急預(yù)案的演練，制定演練方案。

　　七、暖通系統(tǒng)

　　1、按政府相關(guān)技術(shù)部門要求檢測鍋爐、壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。

　　2、司爐人員須持勞動局頒發(fā)的上崗證。

　　3、鍋爐給水化驗人員持證上崗，水質(zhì)化驗（PH值一天一次；總硬度、氯根、堿度一周一次）結(jié)果記錄在《水質(zhì)化驗表》中。

　　4、監(jiān)督餐飲業(yè)煙道每季度進(jìn)行一次清洗，并留存清洗證明復(fù)印件。

　　5、暖通系統(tǒng)的巡視維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

　　八、消防系統(tǒng)

　　1、滅火器每年年檢充裝。

　　2、消防設(shè)施的檢測按《消防設(shè)備設(shè)施年度工作計劃》執(zhí)行。

　　3、消防設(shè)備設(shè)施不能占用、遮擋、挪作他用。

　　4、消防設(shè)備設(shè)施標(biāo)識清晰、完整。

　　5、消防報警系統(tǒng)的巡視由保衛(wèi)部負(fù)責(zé)，每天巡視一次并將巡視結(jié)果記錄在《中控日常消防巡視記錄表》中。

　　九、樓宇智能系統(tǒng)

　　1、衛(wèi)星電視根據(jù)國家規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。

　　2、樓宇智能系統(tǒng)的維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

　　十、《地下車庫停車場備案表》需每年年審一次。

　　十一、設(shè)備機(jī)房管理要求

　　1、建立設(shè)備機(jī)房管理制度并上墻。

　　2、變配電室須加設(shè)防鼠板，高度要求60公分。

　　3、標(biāo)識清晰、完整。

　　4、按照安全管理要求配備足夠滅火器材、防汛物資。

　　5、應(yīng)急燈定期檢測，保證完好、有效

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇8

　　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是確保生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃是確保來年生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，為此根據(jù)本公司的實際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類

　　1. 要求：電氣維護(hù)人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機(jī)，對所有電器設(shè)備

　　進(jìn)行一次全面、徹底的`維護(hù)。

　　2. 維護(hù)項目：

　　（1）. 清理柜內(nèi)灰塵，三個月一次。

　　（2）. 緊固柜內(nèi)所有連接螺栓，一年一次。

　�。�3）. 檢測接地樁頭，六個月一次。

　�。�4）. 檢測導(dǎo)線絕緣等級，六個月一次。

　�。�5）. 檢測電機(jī)絕緣等級，一年一次。

　�。�6）. 對所有電器傳動部分補(bǔ)充潤滑油。

　　3. 維護(hù)保養(yǎng)時間：具體時間根據(jù)實際運(yùn)行情況統(tǒng)籌安排。

　　二、機(jī)械設(shè)備類

　　1. 要求：機(jī)械維護(hù)人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機(jī)，對所有機(jī)械設(shè)備

　　進(jìn)行一次全面、徹底性的維護(hù)。

　　2. 維護(hù)項目及計劃:

　�。�1）. 所有水環(huán)泵：根據(jù)其機(jī)械效率進(jìn)行整修。

　�。�2）. 所有制冷機(jī)：根據(jù)運(yùn)行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。

　　（3）. 所有循環(huán)泵：根據(jù)日常維修記錄，在年末進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)。

　�。�4）. 閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進(jìn)行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。

　　（5）. 對于在聚合槽內(nèi)，吸收塔內(nèi)的冷凍管道，試驗維護(hù)時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。

　�。�6）. 真空泵類：應(yīng)根據(jù)聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補(bǔ)充潤滑油，并

　　根據(jù)運(yùn)行時間通常三個月小修，六個月大修。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇9

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　　⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

　�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點(diǎn)檢：

　�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。

　�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：

　　a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的.項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點(diǎn)檢：

　�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

　�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。

　�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護(hù)裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

　�、赛c(diǎn)檢方法：

　　運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。

　　2、對點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

　　3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

　　4、制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇10

　　一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

　　加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

　　一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的.安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

　　三 設(shè)備管理定額

　　1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費(fèi)用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

　　四 設(shè)備技術(shù)檔案

　　1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　　(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。

　　(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　　(5)設(shè)備運(yùn)行時間累計。

　　(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

　　(8)設(shè)備評級記錄。

　　(9)設(shè)備潤滑記錄。

　　2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　五 設(shè)備技術(shù)臺帳

　　1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：

　　(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

　　(2) 主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間<計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>)。

　　(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費(fèi)用支出等)。

　　(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

　　六 圖紙資料保管

　　1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

　　2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

　　3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

　　4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

　　5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇11

　　潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　一、油品的選用

　　1、機(jī)械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);

　　2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;

　　3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

　　二、油品的代用

　　1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。

　　2.潤滑油代用的原則

　　(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

　　(2)粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的'±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。

　　(3)質(zhì)量以高代低。

　　(4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

　　三、油品的混用

　　1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

　　(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

　　(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

　　(3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。

　　(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

　　(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

　　2.下列情況可以混用：

　　(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

　　(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。

　　(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

　　(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異�，F(xiàn)象及明顯性能改變的。

　　3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。

　　四、油脂使用管理

　　(1)貯運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

　　(2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理，保證清靜度達(dá)到五級以上。

　　(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

　　(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

　　(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進(jìn)設(shè)備。

　　(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。

　　(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。

　　(8)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

　　(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇12

　　三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。

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　　對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時工、農(nóng)民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關(guān)規(guī)定，由企業(yè)勞資部門組織，安全管理部門派專業(yè)人員，按正規(guī)化教育方式實施安全教育。

　　教育的主要內(nèi)容是：

　　黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程，做好勞動保護(hù)和安全施工的意義、目的和任務(wù)等；

　　介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn)，存在的不安全因素和危險場所，應(yīng)注意的安全事項，本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓(xùn)；

　　本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律、防火、防機(jī)械傷害、防塵、防毒等安全常識。

　　入企教育結(jié)束后，應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對新工人進(jìn)行考試�？荚嚦煽兒细裾叻峙涞绞┕り�，進(jìn)行隊級安全教育。

　�。ǘ�）施工隊安全教育

　　新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進(jìn)行安全教育。

　　教育的內(nèi)容有：

　　本隊施工作業(yè)任務(wù)、特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境中存在的`不安全因素，危險區(qū)域，要害部位；勞動保護(hù)法規(guī)、安全守則、勞動紀(jì)律；

　　本隊施工采用的工藝技術(shù)，所用機(jī)械設(shè)備的基本性能，易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施；

　　本隊施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識；本隊安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負(fù)責(zé)的內(nèi)容。

　　（三）操作崗位教育

　　新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工被分配到班組后，結(jié)合現(xiàn)場施工情況進(jìn)行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進(jìn)入的崗位，獲得基本的感性和理性認(rèn)識。

　　教育的主要內(nèi)容是：

　　上崗作業(yè)的規(guī)章制度，崗位安全操作規(guī)程，班組勞動紀(jì)律；

　　本工班、班組施工任務(wù)，人員分工情況，各工序相互聯(lián)系，本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任；

　　施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護(hù)裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項；施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容；

　　個人勞動保護(hù)措施和防護(hù)用品的使用要求。

　　根據(jù)三級教育的內(nèi)容及要求，本工區(qū)負(fù)責(zé)施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質(zhì)檢員協(xié)助，施工隊長配合實施。

　　三級安全教育結(jié)束后，組織考試。對于考試不合格者，要進(jìn)行安全教育補(bǔ)課，重新考試，必須達(dá)到合格，才準(zhǔn)上崗。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇13

　　一、管理范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。

　　二、管理職責(zé)

　　1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。

　　2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。

　　3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

　　三、管理內(nèi)容

　　1、特護(hù)設(shè)備包括：略

　　2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

　　3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

　　4、廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。

　　5、每次活動班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的'疑難問題立項攻關(guān)。

　　7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。

　　四、考核辦法

　　1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎的考核與發(fā)放。

　　2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

　　3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機(jī)的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。

　　4、不按要求參加特護(hù)活動或特護(hù)分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇14

　　為保持設(shè)備狀態(tài)的完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，特制定本管理制 度。

　　一、設(shè)備管理責(zé)任

　　1、公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、使用、運(yùn)行、保養(yǎng)、日常維修等。

　　2、主要職責(zé)

　　1）建立并完善管理制度，負(fù)責(zé)實施對設(shè)備使用的監(jiān)督管理，保證公 司設(shè)備安全、正常運(yùn)行。

　　2）建立健全設(shè)備臺賬和設(shè)備卡片，各類設(shè)備要銘牌編號。

　　3）定期檢查各設(shè)備運(yùn)行情況，檢查生產(chǎn)車間設(shè)備管理的有關(guān)記錄（原 始資料）是否完整；按年度考核各設(shè)備的完好率。

　　4）負(fù)責(zé)設(shè)備大修的驗收工作；負(fù)責(zé)較大設(shè)備事故的處理；負(fù)責(zé)報廢設(shè)備的鑒定工作。

　　5）對使用者是否遵照本規(guī)定使用和維護(hù)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督。對各工段設(shè) 備日常使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作進(jìn)行過程管理、監(jiān)督。

　　3、設(shè)備使用者主要職責(zé)

　　1）認(rèn)真履行公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和管理辦法。

　　2）合理調(diào)配、使用所轄的生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、保養(yǎng) 維修，確保機(jī)械設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3）負(fù)責(zé)日常工作環(huán)境的控制和管理。

　　二、設(shè)備的使用

　　1、設(shè)備使用程序

　　1）新工人在獨(dú)立使用設(shè)備前要進(jìn)行技術(shù)教育：必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié) 構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作與基 本功的培訓(xùn)。

　　2）新工人要進(jìn)行三級安全教育：公司教育由？負(fù)責(zé)；車間教育 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；工段教育由工段長負(fù)責(zé)。

　　3）持證上崗：經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)訓(xùn)練的操作工人，要進(jìn)行技術(shù)知識和使 用維護(hù)知識的考試，合格者獲操作證后方可獨(dú)立使用設(shè)備。特殊設(shè)備 的操作工在經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)之后，具有獨(dú)立的上崗能力者，通過考核發(fā)給 上崗證。

　　2、憑證操作設(shè)備

　　1）設(shè)備操作證是準(zhǔn)許操作工人獨(dú)立使用設(shè)備的證明文件，是生產(chǎn)設(shè) 備的操作工人通過技術(shù)基礎(chǔ)理論和實際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后 取得的。憑證操作是保證正確使用設(shè)備的基本要求。技術(shù)熟練的工人 經(jīng)教育培訓(xùn)后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設(shè)備的操作證。

　　2）車間的公用設(shè)備不發(fā)操作證，但必須指定維護(hù)人員，落實保管維 護(hù)責(zé)任，并認(rèn)定名單報送人行部。

　　3）公司人行部負(fù)責(zé)監(jiān)督操作員工是否持證上崗。

　　3、定人定機(jī)制度

　　1）使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任，實行定人定機(jī)制，以確保正確使用設(shè) 備和落實日常維護(hù)工作。定人定機(jī)名單由生產(chǎn)部提出，報人行部備案。 定人定機(jī)名單審批后應(yīng)保持相對穩(wěn)定，確需變動時應(yīng)按上述規(guī)定程序 進(jìn)行。

　　2）多人操作的設(shè)備，由使用單位指定負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)建立《交接班紀(jì) 錄》，保證設(shè)備的使用與維護(hù)責(zé)任明確。

　　4、設(shè)備使用相關(guān)要求

　　1）操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)其他人操作使用。

　　2）嚴(yán)格貫徹操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。

　　3）設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備，及時排除設(shè)備故障，按計劃交修設(shè)備。

　　4）操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動 原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設(shè)備。

　　5）學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、潤滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。

　　6）了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零部件，熟悉日常點(diǎn)檢、 的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢。

　　7）熟悉所用設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項及鑒別設(shè)備正常與異�，F(xiàn) 象，會作一般調(diào)整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告， 并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。

　　8）有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令。

　　9）設(shè)備運(yùn)行時，操作者不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有 無異音、異味、發(fā)熱和震動，發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作。自己不能排 除的，應(yīng)報主管填寫“設(shè)備維修申請單”，由維修工排除。

　　10）發(fā)生設(shè)備事故時，應(yīng)切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向主管報告，等 候處理。分析事故時應(yīng)如實說明經(jīng)過。對違反操作規(guī)程等主觀原因所 造成的'事故，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

　　11）遵守交接制度。

　　12）管好工具、設(shè)備附件，不得丟失。

　　5、設(shè)備缺陷的處理

　　1）設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

　　2）崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　3）不能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

　　4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。

　　6、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)管理

　　凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；

　　2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

　　3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；

　　4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

　　統(tǒng)計設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，提出改進(jìn)方案，設(shè)備薄弱環(huán)

　　節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

　　三、操作規(guī)程制定及內(nèi)容要求

　　1、公司所有在用的設(shè)備均需具有完整的使用、維修、維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程。

　　2、若遇新工藝或技術(shù)需改變原有規(guī)程時，需在改變工藝或技術(shù)前半月，出臺新的規(guī)程。

　　3、對于新購進(jìn)的設(shè)備，應(yīng)在使用前制訂完整的規(guī)程并對相關(guān)人員做培訓(xùn)。

　　4、在使用中發(fā)現(xiàn)原有規(guī)程不完善時，生產(chǎn)部應(yīng)立即進(jìn)行情況核實，如需更改的必須進(jìn)行合理的修改。

　　5、原則上不允許設(shè)備“帶病”工作，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷而又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，需采取可靠的措施并制定臨時性使用、維護(hù)規(guī)程，待修復(fù)后，此規(guī)程作廢。

　　6、規(guī)程內(nèi)容包括

　　1）設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。

　　2）操作設(shè)備的步驟。

　　3）緊急情況處理的規(guī)定。

　　4）設(shè)備使用中的安全注意事項。

　　5）設(shè)備運(yùn)行中簡單的故障的排除。

　　6）設(shè)備使用過程中的各項檢查要求。

　　四、設(shè)備交接使用規(guī)定

　　工廠設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理方案 篇15

　　一、儀表氣源管理：

　　1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

　　3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進(jìn)行巡回檢查。

　　4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

　　二、儀表電源管理：

　　1、新上、改擴(kuò)建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。

　　2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

　　3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個電源箱的`輸出電流均不得超過其額定值。

　　4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

　　5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

　　6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

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