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      2. 市政管道冬季施工方案

        時間:2024-12-20 14:55:02 曉映 方案 我要投稿
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        市政管道冬季施工方案(精選20篇)

          為確保事情或工作順利開展,就不得不需要事先制定方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案應(yīng)該怎么制定呢?下面是小編整理的市政管道冬季施工方案(精選20篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        市政管道冬季施工方案(精選20篇)

          市政管道冬季施工方案 1

          時下已進入初冬季節(jié),剩余工程需在冬季施工,我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。

          一、溝槽開挖

          為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時,進行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。

          二、管線安裝

          球墨鑄鐵管安裝時,膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。

          鋼管焊接:冬季施工時,當環(huán)境溫度低于5時,外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時,不得起吊、運輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時,焊接時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理,預(yù)熱寬度為:焊口每側(cè)不小于40㎜,預(yù)熱溫度達到100-150℃。焊接時,應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;為此要搭設(shè)保溫棚,同時做好管口防腐的保護工作。

          三、砼制品及井室砌筑工作

          磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈,并應(yīng)增大砂漿的流動性。

          砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

          現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合:

          磚及混凝土塊在0~-5℃時,防凍劑占水重2%。

          磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時,防凍劑占水重4%。

          磚及混凝土塊在-10℃以下時,防凍劑占水重5%。

          四、工程安全生產(chǎn)組織措施

          安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對于安全要加強領(lǐng)導(dǎo),健全組織;安全教育要經(jīng)常化、制度化,嚴格安全監(jiān)督,完善檢查制度;對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員圍觀,每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。

          為加強現(xiàn)場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項目成立安全小組,對現(xiàn)場的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語,并設(shè)施工用電管理負責人一名。

          對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。

          井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

          特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

          五、工程文明施工組織措施

          本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進行。

          文明施工措施

          在施工現(xiàn)場,設(shè)置交通標志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設(shè)置安全照明燈,并適當粘貼施工標語,使得施工現(xiàn)場美觀,并隨時保潔。

          建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時設(shè)施和各種進場材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放,設(shè)置標識牌。

          進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設(shè)備按平面布置擺放整齊,保證設(shè)備外觀清潔,內(nèi)部良好。

          施工時文明有序,不干擾周邊居民的'正常生活。

          為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu),針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報,并適時更換內(nèi)容,切實起到表揚先進,促進后進的作用。

          建立文明施工責任制。劃分區(qū)域,明確管理負責人,實行掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。

          現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點,并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。

          建立文明施工檢查小組,有權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰;現(xiàn)場各種標牌,標語整齊,施工現(xiàn)場嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規(guī)范文明用語;各種材料、設(shè)備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機械車輛要停放在指定地點;保持施工現(xiàn)場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當?shù)剀娋用竦年P(guān)系。

          六、環(huán)境保護措施

          明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,加強施工區(qū)域的管理,建立責任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責,做到責任落實到人,使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng);⒅贫然。

          加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,重視環(huán)保工作,編制實施施工組織設(shè)計時,把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分,并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。

          加強環(huán)保教育,組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。

          貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針,政策法令,結(jié)合設(shè)計文件和工程特點,及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計,切實按批準的文件組織實施。

          強化環(huán)境管理,定期進行環(huán)保檢查,及時處理違章事宜,主動聯(lián)系環(huán)保單位,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。

          美化施工場地,消除施工污染。場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點處理,使工地干凈衛(wèi)生,施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。

          建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。

          環(huán)境保護組織人員配置:環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理擔任副組長。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人,各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師,負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。

          保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。

          市政管道冬季施工方案 2

          一、施工注意事項

          1、管道安裝施工前,應(yīng)具備下列條件:首先,設(shè)計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認和落實;其次,施工材料,施工工具和設(shè)備已經(jīng)準備就緒,能保證正常的施工。

          2、施工人員按設(shè)計要求進行施工,修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件,嚴禁未經(jīng)報批的擅自改動。

          3、施工前,應(yīng)驗收各材料的'質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量,產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準,具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號配套。

          4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。

          5、PVC-U管道中線與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定:公稱外徑dn不大于200mm時為1.0m;公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。

          6.PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時,應(yīng)采取外加套管等可靠的保護措施。

          7、當設(shè)計無規(guī)定時,PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力。

          8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m;在人行道下,公稱外徑dn大于63mm時,不宜小于0.75m;公稱外徑dn不大于63mm時,不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。

          9、施工時要嚴格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。

          10、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂,并能順利的連續(xù)施工作業(yè),在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。

          二、溝槽要求

          1、管道公稱外徑dn大于63mm時,開槽底不宜小于管道外徑加0.5m,且總寬度不小于0.7m。

          2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計標高開挖,設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度,管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。

          3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時,須進行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應(yīng)進行施工設(shè)計。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。

          4、開挖溝槽時應(yīng)嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時,必須清除后用砂礫土回填處理。

          三、管道鋪設(shè)

          1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時,采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內(nèi)連接,接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實。

          2、管道在敷設(shè)中需切割時,切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,不留毛刺。

          3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。

          4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。

          市政管道冬季施工方案 3

          為確保冬季我公司承建的各項工程順利進行,保證工程施工質(zhì)量、工程進度及施工人員人身安全,根據(jù)我公司施工的工程特點,特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執(zhí)行。對于因工程特殊,本措施沒能覆蓋到的冬季施工項目,由各項目部結(jié)合工程特點,編制有針對性的單項工程冬季施工措施。

          一、組織準備

          1、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長及有關(guān)部門負責人組成,負責整個工程的冬季施工;

          2、各項目部應(yīng)建立完善的`冬期施工責任制,質(zhì)量檢驗制、氣象預(yù)報制、技術(shù)交底制和崗位責任制各項管理制度,樹立確保質(zhì)量、預(yù)防為主的方針,建立一個完善的質(zhì)量保證體系。

          二、停建、緩建工程

          停建、緩建的工程項目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進度及業(yè)主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。

          三、管道工程

          1、承插連接接口

          承插連接的剛性接口多為水泥類接口,拌和水應(yīng)進行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。注:

         。1)、摻鹽量最大不得超過水重的8%;

          (2)、最低溫度指早晨7 點30 分的大氣溫度;

          (3)、氣溫低于-20℃不應(yīng)施工。

          2、管道焊接 溫度低于-5℃時,管子焊接必須采取如下措施:

          2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內(nèi)空氣對流,作好防風(fēng)防雪措施。

          2.2 用手工焊接鋼管時,兩管口的間隙應(yīng)稍大,焊接過程中應(yīng)保證管道焊縫能自由脹縮,不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。

          2.3 當焊件溫度低于0℃時,所有焊材的焊縫應(yīng)在施焊處兩端各100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到15 ℃以上并在預(yù)熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。

          2.4 焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預(yù)熱,焊接保持層間溫度外,還應(yīng)在定位焊時加大電流,減慢焊接速度,適當增大定位焊縫的截面和長度,必要時可采取預(yù)熱措施。

          2.5 當環(huán)境溫度低于-10℃時應(yīng)采取防護蓬內(nèi)加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時,為保證工程質(zhì)量,不宜進行焊接。

          2.6 當風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應(yīng)采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃)0~3-4~-6-7~-8-8 以下?lián)禁}量(按水量%)等圍護措施;

          2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時當環(huán)境溫度低于-5℃時,應(yīng)采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應(yīng)避免野外施工,必須施工時應(yīng)采取相應(yīng)措施。

          2.8 管道兩端加設(shè)封堵,以防止穿堂風(fēng);

          2.9 環(huán)境溫度低于5℃時,不宜進行水壓試驗;已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外,并將管口臨時封堵。

          2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10,當施工環(huán)境溫度低于 -10 時,應(yīng)采取防寒防凍措施。

          3、管道防護

          3.1 在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設(shè)備進行全面檢查,并采取措施防止凍壞。

          3.2 當環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)停止進行水壓試驗。

          3.3 冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時排凈、烘干。

          四、安全措施

          認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。冬季施工采用的水準點應(yīng)經(jīng)常校核。雪后,要對工地所有安全設(shè)施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執(zhí)行,F(xiàn)場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負責管理,防止漏電觸電。

          市政管道冬季施工方案 4

         。ㄒ唬┦┕蕚

          1、氣象資料

          當冬天來臨時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

          根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。

          2、圖紙準備

          凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決。

          3、現(xiàn)場準備

         。1)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

         。2)搭建加熱用的臨時設(shè)施,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

         。3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

         。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

          4、安全與防火

         。1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。

         。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

         。3)施工時如接觸熱源,要防止燙傷。

          (4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

         。5)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

         。6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負責管理,防止漏電觸電。

         。ǘ┩练焦こ

          1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。

         。1)當凍土層厚度為625px以內(nèi)時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

          (2)當凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準備即能進行。

         。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。

         。4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的'地方,可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

         。5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。

          2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點:

          (1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續(xù)不斷的施工。

          (2)對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

          (3)對運輸?shù)缆凡扇》阑胧,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。

         。4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔,并覆以其他保溫材料,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。

          3、回填土

         。1)由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍后會造成大量的下沉,所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:

          1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

          2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

          3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時應(yīng)分散開,并逐層壓實。

          (2)在冬季回填土?xí)r,應(yīng)采取以下措施:

          1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

          2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

          3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

          4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。

          5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。

          6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

          (三)砌體工程

          1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。

          2、對材料的要求:

         。1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

         。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

         。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

          (4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

         。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。

          3、材料的加熱:

         。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地熱水。

          (2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

         。3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

          4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。

          5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。

         。1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運。

         。2)當用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置。

         。3)冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

          (4)保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。

          6、嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。

          7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

          8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。

          9、砌筑毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

          10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

          11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

          12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

          市政管道冬季施工方案 5

          火電機組管道安裝錯綜復(fù)雜,交叉作業(yè)多,輸送介質(zhì)多種多樣,而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分,施工難度較大。在施工過程中,每條管道都要嚴格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施嚴格控制施工過程,杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,確保工程安裝質(zhì)量達到管道安裝驗收標準。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落,其工藝的好壞直接影響人的觀感,影響人們對整體工程的評價。而小管工藝的好壞主要取決于布置,所以小管施工時要高度重視,認真對待進行仔細設(shè)計、精心施工。

          1、施工準備

          1.設(shè)計準備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點,設(shè)計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置,所以,為確保小管道安裝工藝美觀,閥門操作檢修方便,對小管道安裝要進行整體規(guī)劃,二次設(shè)計是實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境較差,高空作業(yè)較多的條件下對管道進行地面的預(yù)組合,從而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以減少總焊口數(shù),在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設(shè)計方案,所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性,從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。

          2.施工技術(shù)準備。管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設(shè)計交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項施工作業(yè)計劃,并向施工人員進行施工技術(shù)交底。

          3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證,材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應(yīng)進行光譜復(fù)查,做出明顯標識,做隨時做好標識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查,要求為:無裂紋、縮孔,夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳滑痕。

          4.施工機具設(shè)備,應(yīng)由項目部依據(jù)管道安裝施工需要進行配置,機具設(shè)備使用計劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案。

          2、施工要點

          1.小口徑管道施工設(shè)計中的'首要任務(wù)是吃透圖紙,包括設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計院的機務(wù)圖和土建圖紙,核對圖紙,對整個工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設(shè)計圖紙分類匯總。包括:

         。ㄒ唬⿲π】趶焦艿赖臏囟、壓力,介質(zhì)去向匯總;統(tǒng)計可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。

         。ǘ┬焦芙橘|(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠的管道盡量成排設(shè)計走向,確定不可以同時布置的管道系統(tǒng);確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng);確定可以提前直接埋地的管道。

         。ㄈ┈F(xiàn)場路徑勘察:小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的情況下,整體考慮小管道的布置,以確保安裝地點切實可行,無其他妨礙。

         。ㄋ模┕艿雷呦蚝侠恚邏骸⒏邷厥杷艿酪讼却怪弊呦,后水平布置,并考慮自然補償熱膨脹,確保管道在運行中不會嚴重變形或損壞。

         。ㄎ澹┕艿涝O(shè)計應(yīng)貼著墻、柱子及平臺下方走,方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置,形成操作臺,便于操作、維護和檢修的地方。

         。┕艿涝O(shè)計標高合理,疏放水母管的布線應(yīng)短捷,在滿足管道起始點高度要求的前提下,不影響運行通道和其它設(shè)備的操作,疏水管道應(yīng)按運行壓力范圍相近者進行分組,分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置,應(yīng)按壓力順序排列(壓力低的靠近擴容器側(cè))。

          2.管道支、吊、托架的預(yù)制、安裝

          支架制作按設(shè)計圖要求制作,統(tǒng)一制作、機械切割。管道支吊架安裝符合標準要求,確保位置正確,固定平整牢固。具體來說:

          (一)管道的支吊架分為管部、連接件、根部,根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢。

         。ǘ┕艿乐У跫馨惭b前,根據(jù)設(shè)計圖紙的距離和標高,正確找出生根結(jié)構(gòu)的安裝位置。

         。ㄈ┥Y(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前,埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈,生根點焊固定后要復(fù)查其標高與位置,確認沒有誤差后方可焊牢。

         。ㄋ模┕艿腊惭b就位時,應(yīng)將支吊架本體一起安裝。

          (五)滑動支架安裝時,應(yīng)考慮管道熱膨脹,以支座中心線為起點,將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。

         。┑跫馨惭b時,可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離,考慮到管道運行時的熱位移,吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

          (七)管道水壓試驗工作結(jié)束后,才可以割去臨時固定件進行彈簧調(diào)整。

          (八)投入運行后,檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度,使其符合設(shè)計要求,達到荷載均勻。

          3、小口徑管道安裝質(zhì)量控制

          產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于過程控制的嚴細程度施工前必須對施工人員進行設(shè)計方案交底,統(tǒng)一配管、彎制。具體來說應(yīng)注意以下方面:

         。ㄒ唬﹥(nèi)部清理:管道安裝前用壓縮空氣吹掃,保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì),避免用錯。支吊架下料制作應(yīng)使用機械方法,如特殊情況下使用火焊切割時應(yīng)用砂輪機將飛濺物打磨光滑。

          (二)管道集中布置時注意橫平豎直原則,成排安裝時直線部分應(yīng)相互平行,曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

         。ㄈ┕艿赖拈g距:管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm,帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、閥門等)與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道,對焊口接頭、支架的位置設(shè)計造型。

         。ㄋ模┕艿腊惭b過程中,為了更好的進行質(zhì)量控制,應(yīng)安排專門的設(shè)計人員進行工藝質(zhì)量和設(shè)計意圖到位的跟蹤,嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范,以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位,不同管路應(yīng)考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向,防止保溫后因膨脹不一致導(dǎo)致保溫鋁皮開裂。

          4、結(jié)束語

          目前,小口徑施工有了一定經(jīng)驗,安裝前進行提前設(shè)計、統(tǒng)一布置,安裝工藝都有了很大提高,改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落,將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設(shè)備的周圍,既不占通道,又便于閥門操作,還提高了整體工程的觀感,小口徑管道的布置成為主廠房的亮點。我們要更加精益求精,優(yōu)化設(shè)計,改進,對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和(下轉(zhuǎn)第101頁)(上接第48頁)質(zhì)量通病都要認真把關(guān),制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施,嚴格按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,確保管道安裝質(zhì)量,從而確保系統(tǒng)安全運行,消除小口徑管道質(zhì)量通病,打造精品工程。

          市政管道冬季施工方案 6

          冬季已經(jīng)來臨,天氣寒冷、降雪給施工現(xiàn)場帶來諸多不安全因素,為了保證施工任務(wù)正常有序的進行,各級各類工程管理人員必須把冬季安全施工放在首位,確保冬季施工中的人身安全,杜絕各類安全事故的發(fā)生。

          一、提高認識、加強學(xué)習(xí)

          各部門、施工單位要切實增強安全意識,高度重視冬季施工安全管理,認真做好工程施工人員的相關(guān)培訓(xùn)工作。

          二、結(jié)合實際,制定方案

          各施工單位要根據(jù)本工程施工情況,確定冬季施工的具體工程項目、工作內(nèi)容和工程數(shù)量,制定切實有效的冬季施工“三措”從組織和制度上對冬季施工方案加以落實,工程項目須經(jīng)分局分管領(lǐng)導(dǎo)審核批準后方可開工。嚴格執(zhí)行工程項目的審批程序,如有未審批工程,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。

          1、施工前現(xiàn)場負責人要進行技術(shù)交底,每天要開班前、班后會。

          2、要求施工部門配齊冬季施工人員的防護用品;

          3、對施工機具和使用的各種車輛進行冬季保養(yǎng)好維護;

          三、冬季施工安全措施

          1、管理

          冬季施工期間,施工現(xiàn)場應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期進行冬季安全施工專項檢查,各施工隊應(yīng)每周進行一次安全檢查。

          2、大風(fēng)、大霧、雨雪、低溫結(jié)冰天氣安全措施

          (1)大風(fēng)、大霧(能見度小于50米)、雨雪天氣嚴禁露天高空作業(yè)。

         。2)大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時,必須停止露天高處作業(yè),重新開始工作前,應(yīng)組織有關(guān)人員對拉線、電桿等進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象,必須及時修整、加固,經(jīng)復(fù)查驗收后,方可重新施工。

          3、防滑跌安全措施

          基坑周邊、道路等施工應(yīng)認真檢查,防止人員滑跌墜落。

          4、防冰凍安全措施

         。1)施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油,水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時,應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。

         。2)室內(nèi)消防器具應(yīng)定期進行全面檢查,對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

          5、冬季用電安全措施

         。1)對施工、生活用電定期進行全面檢查,加強用電管理,確保供電設(shè)備、線路的正常運行。

         。2)施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器,臨時電源只能從漏電保護器后接引。

         。3)加強電動工具管理,嚴防電動工具受潮,雨雪天氣使用的電動工具,必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。

         。4)各施工隊應(yīng)注意冬季電取暖時要防止觸電,預(yù)防引發(fā)火災(zāi)。

          6、夜晚加班安全措施

          (1)盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施。

         。2)寒冷天氣高處作業(yè),除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。

         。3)基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

          7、冬季防火安全措施

         。1)在冬季由于氣候干燥,草、樹木等物體見火特別容易起火而引起火災(zāi)等事故;施工作業(yè)人員進入草原、山林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。當發(fā)現(xiàn)有火苗、火種起火燃燒等跡象時必須立即進行撲滅,防止發(fā)生火災(zāi);

         。2)加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物,動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。所有施工人員在進入防風(fēng)林帶、樹木密集和草木集中的地區(qū)時不得抽煙、使用火種;

         。3)供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料,應(yīng)盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴禁明火取曖。

         。4)所有施工人員在冬季施工過程中要加強自身的安全、防凍意識并采取積極態(tài)度進行防范,對高空作業(yè)等必須有兩人以上方可進行作業(yè);禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。

         。5)由于冬季氣溫低、風(fēng)力大,施工人員特別容易手腳僵硬、活動不便,因此,所有施工人員要在做好自身工作的前提下,關(guān)心、關(guān)注他人的工作狀況和安全狀態(tài),保護他人的人身安全。

          四、嚴格落實、責任到人

          一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的'宣傳、教育和培訓(xùn),提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外立桿、架線作業(yè),及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。監(jiān)理人員應(yīng)嚴格把關(guān),消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理,嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所,工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。四是施工人員必須同心協(xié)力,克服困難,爭取在有限的條件下能夠順利、安全、保證質(zhì)量的情況下提前完成20xx年配電網(wǎng)工程施工。

          由于冬季氣溫低、風(fēng)力大,給施工作業(yè)帶來諸多的不便和困難,F(xiàn)場負責人要時刻關(guān)心、關(guān)注施工人員的工作狀況和安全狀態(tài),進行重點監(jiān)管,強化監(jiān)督和工作檢查,狠抓各項措施的執(zhí)行和落實。如發(fā)現(xiàn)施工中存在的重點安全問題,可停止施工作業(yè),并寫出書面意見,向建設(shè)單位反映,保護好施工人員的人身安全。

          五、加強防災(zāi)工作的組織

          各部門要高度重視,全力做好冬季災(zāi)害性天氣預(yù)防和應(yīng)急響應(yīng)工作;積極配合政府有關(guān)單位和部門做好搶險救災(zāi)工作;做好搶險物資儲備,及時了解掌握電力設(shè)施受災(zāi)情況,確保故障情況下能夠快速響應(yīng)。

          六、嚴格落實各級安全生產(chǎn)責任

          各部門要密切關(guān)注天氣變化,組織做好災(zāi)害性天氣監(jiān)測預(yù)警;提前落實電網(wǎng)設(shè)備和應(yīng)對方案,安排專人負責冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各項措施,確保設(shè)備和人員安全。

          七、進一步加強值班帶班工作

          各部門要嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)到崗到位制度,緊密跟蹤災(zāi)害性天氣發(fā)生過程,一旦出現(xiàn)重大災(zāi)情,按照現(xiàn)場實際情況,及時妥善采取有效應(yīng)對措施,最大限度降低事故損失。

          市政管道冬季施工方案 7

          為全力做好20xx—20xx年贛州市中心城區(qū)房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場秋冬季大氣污染防治工作,貫徹落實市委市政府領(lǐng)導(dǎo)指示精神,進一步加大揚塵治理力度,堅決打好建筑工地“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”,制定此攻堅方案。

          一、總體要求

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          中心城區(qū)新開工和在建房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(以下簡稱“施工現(xiàn)場”)全部安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng);施工現(xiàn)場實現(xiàn)建筑工地場內(nèi)“六個100%”治理目標(即:現(xiàn)場圍擋率100%、路面硬化率100%、抑塵灑水率100%、物料裸土覆蓋率100%、駛離工地車輛沖洗率100%、暫不建設(shè)場地綠化率100%);工地出口“三包”(包干凈、包秩序、包美化),確保建筑施工現(xiàn)場PM10月平均濃度20xx年10月、11月、12月分別到達52ug/m3、57 ug/m3、93ug/m3以下。

         。ǘ┗舅悸

          從開工建設(shè)至竣工驗收備案,建設(shè)工程各參建單位(建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位)嚴格落實主體責任,按規(guī)定配備配足降塵抑塵設(shè)施設(shè)備,做好土方開挖、基坑支護、基礎(chǔ)底板施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程等揚塵治理全過程、全覆蓋管控;市、區(qū)建設(shè)主管部門對市中心城區(qū)在建項目施工現(xiàn)場開展執(zhí)法檢查,并聯(lián)合環(huán)保、城管等部門開展聯(lián)動執(zhí)法;細化明確行政處理標準,完善考核問責機制,形成高壓態(tài)勢、執(zhí)法威懾。

          二、治理內(nèi)容

          (一)房屋建筑工程

          1、施工現(xiàn)場圍擋作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)全封閉施工,新開工項目圍擋高度一律不低于2.5m;圍檔采用磚砌或雙層彩鋼板等硬質(zhì)材料設(shè)置,連續(xù)不間斷,堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀;圍檔底邊要封閉,不得出現(xiàn)建筑垃圾、泥土、泥漿外漏現(xiàn)象;禁止使用單層鐵皮圍擋,禁止圍擋隨意開口,禁止緊靠圍墻圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、砂石等散裝材料,禁止在圍墻外堆放建筑材料。

          2、主要施工道路硬化。施工現(xiàn)場出入口、辦公區(qū)、生活區(qū)、主要施工道路應(yīng)采用混凝土進行硬化,出入口處路面硬化寬度不小于大門寬度。施工場區(qū)的其它道路可采取磚、焦渣、碎石鋪裝硬化等防塵措施。

          3、落實覆蓋或綠化措施。施工場地內(nèi)裸露土應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)或遮陽網(wǎng)等覆蓋,綠化或固化等揚塵防治措施;水泥、石灰粉等建筑材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)或嚴密遮蓋;腳手架外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)封閉并保持干凈、整齊、牢固、無破損,防止和減少施工中的灰塵外溢。風(fēng)力達到四級以上時,嚴禁外架拆除、模板拆除、樓層內(nèi)建筑垃圾清掃等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。施工現(xiàn)場禁止拌合混凝土,砂漿攪拌機棚除通道口外四周應(yīng)采用密目網(wǎng)封閉,封閉掛網(wǎng)距地面高度不大于1米。

          4、駛離車輛沖洗。施工現(xiàn)場應(yīng)完善進出車輛沖洗設(shè)施,確保車輛出門沖洗干凈。新開工工地出入口應(yīng)設(shè)置車輛自動沖洗裝置,在場地內(nèi)道路設(shè)置過水池(長度不短于15米),配備高壓沖洗水槍。施工單位應(yīng)安排專人負責進出車輛沖洗及周邊路面的清掃工作,確保駛出車輛沖洗不少于3分鐘,車輪、車身不帶泥上路;負責“門前三包”,定時清理沖洗裝置周圍及沉淀池泥漿,大門周邊應(yīng)及時清掃保潔,確保車輛出口路面無明顯泥印或散落沙石。

          5、施工現(xiàn)場灑水降塵。施工現(xiàn)場應(yīng)安裝環(huán)繞噴淋和高空噴淋降塵系統(tǒng),配備移動式霧炮機等設(shè)備,每天清掃灑水次數(shù)不少于6次,并建立灑水臺賬。土石方施工階段應(yīng)采用濕法作業(yè),作業(yè)面和臨時道路應(yīng)適時灑水降塵,挖掘機等設(shè)備5米內(nèi)配備霧炮機降塵,場內(nèi)渣土運輸車輛車速必須嚴格控制在5km/h以內(nèi),防止車速過快產(chǎn)生揚塵;深基坑作業(yè),基坑周邊應(yīng)增設(shè)環(huán)繞噴淋進行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應(yīng)設(shè)置灑水噴霧裝置,沿外架周長方向水平間距不宜大于5米,垂直間距不宜大于30米。場地平整工程應(yīng)實施網(wǎng)格化作業(yè)管理,落實施工現(xiàn)場灑水等降塵措施,施工現(xiàn)場禁止使用冒黑煙高排放工程機械。

         。ǘ┦姓A(chǔ)設(shè)施工程

          市政基礎(chǔ)設(shè)施工程除需符合上述相關(guān)要求外,還應(yīng)落實以下措施:

          1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程土方作業(yè)應(yīng)采取漸進式分段進行,除作業(yè)面外,其余裸土應(yīng)及時采取覆蓋措施。開挖溝槽、地下管線施工工序安排應(yīng)緊湊,滿足回填要求的應(yīng)盡快完成土方回填,確因施工技術(shù)要求開挖后回填時間超過5天的,應(yīng)對土方采取相關(guān)防塵措施。

          2、不能實行全封閉作業(yè)的道路施工,施工區(qū)域與社會車輛行駛區(qū)域應(yīng)采用警示亮化圍檔隔離,沿線應(yīng)設(shè)置提示牌、警示燈等安全設(shè)施。施工周期短,或需頻繁調(diào)整作業(yè)面的,可采用封閉警示護欄隔離。因施工通道設(shè)置的臨時車輛道路應(yīng)硬化防塵。

          3、施工現(xiàn)場確不具備設(shè)置沖洗設(shè)施等條件的,項目施工單位應(yīng)制定專項防塵方案,采取濕法作業(yè)等有效措施確保路面開挖、構(gòu)筑物拆除、材料切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)施工揚塵控制到位。

          三、工作措施

         。ㄒ唬﹪揽厥┕ぴS可審批。

          1、嚴格實行施工許可前開工條件審查制度。督促項目責任主體落實信息公開、沖洗平臺、過水池、高壓水槍、霧炮機、道路硬化、裸土覆蓋、圍擋封閉、圍擋噴淋系統(tǒng)等設(shè)施、設(shè)備建設(shè)。

          2、推廣使用視頻監(jiān)控系統(tǒng),推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測。房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場應(yīng)按要求安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),實行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)信息共享。對未按要求落實的項目,不予核發(fā)施工許可證或收回施工許可證。推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測,建立施工現(xiàn)場PM10監(jiān)測記錄臺賬,當現(xiàn)場監(jiān)測值PM10接近或達到月度控制目標值時應(yīng)立即采取開啟所有降塵設(shè)施設(shè)備、增加灑水頻次、局部停工、全面停工等有效管用措施降塵。

         。ǘ┙⒁寡病⑷昭补ぷ髦贫。

          按照屬地管理的原則,市、區(qū)兩級建設(shè)行政主管部門制定揚塵治理夜巡、日巡工作機制,充分調(diào)動建筑業(yè)口相關(guān)人員,以工程質(zhì)量安全監(jiān)督組為骨干,開展在建施工工地揚塵治理日巡工作;由相關(guān)科室、部門干部職工組成夜巡工作組,重點對基坑開挖、土方外運的項目進行夜間巡查。

         。ㄈ┝炕己酥笜。

          施工現(xiàn)場揚塵治理檢查標準統(tǒng)一參照《施工現(xiàn)場揚塵治理專項檢查(驗收)表》(見附件),由建設(shè)行政主管部門每月開展至少一次對施工現(xiàn)場圍擋措施、場地硬化、裸土覆蓋、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、灑水降塵等措施進行檢查評分,檢查得分達到85分(含)以上,且每個參與評分子項得分不得低于該項總分的50%即為達標,低于上述標準為不達標,對不達標的項目從嚴從重處理,同時建設(shè)行政主管部門將對月排名末10位的施工工地進行曝光。

          (四)部門聯(lián)動齊抓共管。

          聯(lián)合環(huán)保、城管等部門定期開展施工現(xiàn)場揚塵治理執(zhí)法檢查,對施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位、未按規(guī)定使用渣土運輸車輛、裸露土方覆蓋不嚴密等問題采取聯(lián)防聯(lián)控,分別查處,齊抓共管,頂格處罰的措施。實行土方調(diào)配城管、建設(shè)部門聯(lián)合現(xiàn)場勘察驗收制度,對場地平場、土方開挖、市政道路開挖等極易產(chǎn)生揚塵的項目和環(huán)節(jié)從嚴管控,未按規(guī)定落實揚塵治理措施的不予核準土方調(diào)配方案。同時,加強與國土、房管部門的聯(lián)動,對未按規(guī)定落實揚塵治理措施的房地產(chǎn)項目,提請國土部門限制房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)取得新的.用地、房管部門暫停為其辦理預(yù)售許可。

         。ㄎ澹⿵娀庞霉芾碇贫取

          將違規(guī)企業(yè)和個人納入信用管理,對未按要求開展揚塵治理工作或揚塵治理不力的開發(fā)企業(yè)、施工單位,責令限期整改,實行差異化重點監(jiān)督管理,與企業(yè)誠信管理掛鉤,與信用承包商A、B、C庫入庫評分掛鉤。

         。┙⑼对V舉報制度

          公布投訴舉報電話。鼓勵社會各界和廣大市民通過撥打市城鄉(xiāng)建設(shè)局揚塵舉報投訴熱線,舉報建設(shè)工程施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位等違法違規(guī)行為,接到舉報后,市城鄉(xiāng)建設(shè)局將立即組織相關(guān)人員依法展開調(diào)查處理,并及時將有關(guān)情況反饋舉報人。

         。ㄆ撸┮婪◤膰缽闹夭樘庍`規(guī)行為。

          1、實行“休克療法”。土方作業(yè)項目降塵措施不到位的,一律先停工整改,未整改到位的一律不予批準再次施工。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車駛離工地不沖洗干凈,遺撒污染路面2次以上的,對所涉工地停工1個月以上。

          2、實行報告和約談制度。市重點工程項目和大型企業(yè)應(yīng)當在揚塵治理工作中起模范帶頭作用,對首要責任不落實的政府投資項目建設(shè)單位,采取約談和向市委市政府報告等措施,加大督促力度。對于違法情節(jié)嚴重,造成重大社會影響的項目和企業(yè)負責人,嘗試與檢察機關(guān)建立轉(zhuǎn)移機制,由檢察機關(guān)提起公益訴訟。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標,其下屬所有項目停工整改一個月,同時停止新開工項目審批手續(xù)辦理,提請市國土部門暫停其在贛州土地市場交易資格3個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車遺撒污染路面2次以上的,提請環(huán)保、城管部門嚴處。

          3、采取暫停進入市場措施。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標,該施工企業(yè)中心城區(qū)所有在施工程項目停工整改一個月,并依法暫停其在贛州建筑市場投標6個月。連續(xù)三個月發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有項目揚塵治理不達標,暫停其在贛州建筑市場投標6個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)有三個及以上項目揚塵治理不達標或連續(xù)3個月發(fā)現(xiàn)同一監(jiān)理單位有項目揚塵治理不達標,暫停其在贛州建筑市場投標資格3個月。

          4、曝光違法違規(guī)行為。市城鄉(xiāng)建設(shè)局定期對被查處存在揚塵污染違法行為的企業(yè)和項目進行通報。

          四、工作要求

          (一)統(tǒng)一思想認識,高度重視揚塵治理工作。

          深刻認識大氣污染防治的緊迫性和艱巨性,以更強的決心、更大的信心,采取更有針對性的措施,全力以赴開展秋冬季施工現(xiàn)場揚塵治理攻堅行動。參建各方要切實履行主體責任,建設(shè)單位承擔揚塵治理首要責任,監(jiān)理單位、施工單位承擔揚塵治理主體責任,配備專兼職管理人員,確保施工現(xiàn)場揚塵治理措施到位、月度達標。

         。ǘ┖粚嵏鞣截熑危瑢訉觽鲗(dǎo)壓力。

          按照環(huán)境保護“一崗雙責、黨政同責、失職追責”的要求,堅持目標導(dǎo)向和問題導(dǎo)向,中心城區(qū)各建設(shè)行政主管部門要切實認真履行轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場揚塵監(jiān)管責任。建設(shè)單位(含開發(fā)企業(yè))要及時、足額向施工單位支付文明施工措施費,并督促施工單位落實文明施工措施。監(jiān)理單位負責施工現(xiàn)場揚塵治理監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)存在揚塵治理不力行為,敦促施工單位及時整改,拒不整改的上報建設(shè)行政主管部門。各責任單位要全面落實揚塵治理主體責任和監(jiān)管責任,形成一級抓一級,層層抓落實,責任全覆蓋的治理工作格局,全力打贏秋冬季“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”。

          (三)加強督察督導(dǎo),及時報送工作信息。

          健全施工現(xiàn)場揚塵治理巡查督查制度,建立微信工作平臺,快速處置機制,加強市區(qū)聯(lián)動、部門聯(lián)動,強化治理工作督查督導(dǎo),從嚴頂格查處不履行主體責任的工程建設(shè)參建單位。各區(qū)建設(shè)行政主管部門于每周一前將上周揚塵治理執(zhí)法檢查工作、案件移送、處罰處理情況及被查處存在揚塵污染違法違規(guī)行為的項目負責人信息報送至市城鄉(xiāng)建設(shè)局。郵箱:xx

          本方案自發(fā)布之日起執(zhí)行,各區(qū)建設(shè)行政主管部門可依據(jù)本通知,結(jié)合轄區(qū)工作實際情況制定相應(yīng)工作方案。

          市政管道冬季施工方案 8

          一、編制依據(jù)

          1、施工圖紙

          2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—20xx

          3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ F40—20xx

          4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTJ F80/1—20xx

          二、工程概況:

          工程名稱:XX市XX路(東崗樓—造紙廠)改造工程

          建設(shè)單位:XX市重點工程建設(shè)管理局

          XX市XX路(東崗樓~造紙廠)路線全長4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無慢車道。

          本次主要對原水泥路面進行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對路面進行改造,不對道路的兩側(cè)的管線進行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當調(diào)整,埋設(shè)污水管道。

          本施工標段道路橫斷面形式具體設(shè)計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機動車道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

          本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因為經(jīng)歷整個冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

          三、主要施工項目冬季施工方案:

          本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細內(nèi)容如下

          (一)瀝青混凝土冬季施工方案

          20xx年11月20日—12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護。

          瀝青混凝土冬季施工措施

          1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

          2.準確調(diào)整拌和機配料,確定最佳油石比。

          3.準備下承層,用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。

          4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng),采用AH—90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150—160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160—190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140—160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30—50s(其中干拌時間不得少于5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。

          5.瀝青混合料運輸采用自卸車運輸,運輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。

          6.攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2—6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機后設(shè)專人消除粗細料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。

          7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進行碾壓,使用DD—110雙鋼輪壓路機以1.5—2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后進行振動復(fù)壓3—5遍,其速度宜為4—6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動;終壓用YL16—20輪胎壓路機以4—6km/h的速度進行(最大速度不超過8km/h),終壓不少于2遍。壓路機工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機,起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊10—20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。

          8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

          9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。

          10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。

          11。施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

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          混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用—20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進行試配,攪拌時按配比設(shè)計文件配制);炷脸酢⒔K凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時。混凝土坍落度控制:160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。

          砼的澆筑時間控制,注意收聽天氣預(yù)報,當預(yù)報溫度白天最高溫度低于—5℃或夜間最低溫度低于—15℃時,預(yù)報有大于四級風(fēng)時,不允許進行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00—6:00開始進行,爭取在中午12:00前結(jié)束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。

          砼的保溫及養(yǎng)護:在冬施期間,砼的養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

          保溫及養(yǎng)護,采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低于—10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當大氣溫度低于—10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行,棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。

          冬施測量放線

          必須在板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開保溫材料進行。測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時將棉簾被恢復(fù)。驗線時,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。

          砼試塊的.留置

          冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。

          (三)土方工程冬季施工方案

          正式進入冬施,現(xiàn)場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當氣溫低于—10℃時,不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實。

         。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案

          1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

          2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

          3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

          4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1—3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝。以確保磚與砂漿的粘接力。

          5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度—10℃以內(nèi)為5℃,—10℃~—20℃為10℃,—20℃以下為15℃

          6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行,配制的標準鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

          7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

          8、嚴禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

          9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

          10、當砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

          11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥—10℃為3,—11℃~—15℃為5,—16℃~—20℃為7。

          (五)路牙石安裝冬季施工方案

          采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

          路牙石安裝冬季施工措施

          1、無砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆筑在凍土上。

          2、加強對予拌混凝土進場檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。

          3、無砂混凝土進場前,提前做各項澆筑前的準備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。

         。、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工方案;

          1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

          2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。

          市政管道冬季施工方案 9

          管道清淤是將管道進行疏通,清理管道里面的淤泥,保持長期暢通,以防止城市發(fā)生內(nèi)澇。

          管道消淤工作己成為排水部門一項不可忽視的重要工作。在排水管道中排入大量雜物和基建工地水泥砂發(fā)生沉淀、淤積就會造成管道堵塞。不進行管道清淤、疏通就會造成污水濫流,污染環(huán)境,給人民生活帶來麻煩。

          利用高壓清洗車,或者人工牽引,推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外,然后運到指定地方,如果管道需要清理到無淤泥情況,就要反復(fù)清洗管道內(nèi)壁,可以用管道檢測CCTV可視影像拍攝畫面,看管道內(nèi)部情況,以達到了解管道清淤情況。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。

          一、降水排水

          使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段,分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。

          二、稀釋淤泥

          高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

          三、吸污

          用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進行稀釋,然后進行抽吸完畢。

          四、截污

          設(shè)置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進水口和出水口。

          五、清洗車疏通

          使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)使艿肋M行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。

          六、通風(fēng)

          施工人員進入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風(fēng)機進行換氣通風(fēng),測量井室內(nèi)氧氣的含量,施工人員進入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

          七、清淤

          在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后,對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理,直到清理完畢為止。

          然后,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤,在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。

          八、注意

          雨水管道、污水管道人工進管道里面,非常危險,非專業(yè)人員,切勿下井,防止發(fā)生意外。

          九、高壓水射流

          較為廣泛應(yīng)用的清淤方式,使用一臺高壓射水車裝備有大型水罐、機動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時有汽車引擎驅(qū)動高壓泵,將水加壓后送入射水噴嘴,其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進,也同時清洗管壁;當噴頭到達下游檢查井時,機動絞車將軟管收回,射水噴頭繼續(xù)噴射水流將殘余的'沉淀物沖到下游的檢查井,由吸泥車將其吸走。

          這種方法可以適用各種形狀和規(guī)格的管道,基于成本和沖刷效果等原因,通常只限于直徑小于130cm的管道,而且清洗用水成本相對高;還有,高壓水射流中混雜的沉積物顆粒對管壁的影響不可忽略。

          十、沖刷清淤

          檢查井尺寸的限制,整個裝置的部件必須在下水管道內(nèi)裝配。工作時,污水聚積在裝置的上游,達到一定的高度后,在裝置的前部形成水流來清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走,這個裝置就向下游移動幾CM,這種方法的優(yōu)點是明顯的。

          沖刷清淤缺點:必須在下水管道內(nèi)完成相對較大的工作量。與此類似的方法是利用當?shù)匕惭b的設(shè)施,如下水道水門等進行沖刷清淤。

          市政管道冬季施工方案 10

          1、編制依據(jù):

          《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ/T104—XXXX)。

          2、工程概況:

          工程名稱:豹澥還建設(shè)區(qū)二期二區(qū)C12(A27#、28#樓、南區(qū)地下室)

          建設(shè)單位:武漢光谷建設(shè)投資有限公司

          設(shè)計單位:中冶南方工程技術(shù)有限公司

          勘察單位:中機三勘巖土工程有限公司

          監(jiān)理單位:北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責任公司

          地理位置:本工程位于東湖高新區(qū)豹澥鎮(zhèn)

          3、冬期施工措施

          當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進入冬期施工。凡進行冬期施工的工程項目,應(yīng)復(fù)核施工圖紙,對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。根據(jù)本工程特點及所處環(huán)境等實際情況,特制定冬季施工措施如下:

          3.1冬期施工領(lǐng)導(dǎo)體系

          3.1.1施工現(xiàn)場成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目部其它管理人員及各施工隊伍主要負責人為小組成員。

          3.2冬期施工準備工作措施

          3.2.1做好天氣預(yù)報工作

          本工程由專人負責每日收聽天氣預(yù)報情況,并經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系,收集天氣預(yù)報資料,并及時向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,掌握、了解近期內(nèi)的氣溫變化,以便采取必要的防護措施。防止寒流突然襲擊造成損失。

          3.2.2落實責任制。各級施工技術(shù)管理人員、試驗人員及施工人員應(yīng)明確責任,并認真貫徹落實冬期施工措施。

          3.2.3做好技術(shù)交底。在每個分項施工前,由項目技術(shù)負責人向施工班組作出書面交底,內(nèi)容應(yīng)包括冬期施工技術(shù)措施及外加劑的使用知識,并監(jiān)督實施。

          3.2.4加強質(zhì)量檢查。各級質(zhì)檢人員要認真檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負責人、班組長要作好自檢、互檢、交接檢,認真作好原始記錄。

          3.2.5建立冬季施工測溫制度,測溫派專人負責,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象及時反映并采取措施。項目技術(shù)負責人應(yīng)繪制測溫孔平面圖,并向測溫人員做詳細交底。

          3.2.6做好試塊管理,混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制做外,增設(shè)同條件養(yǎng)護的試塊,用以檢驗混凝土解凍后的強度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護室的溫、濕度應(yīng)符合規(guī)范要求,標養(yǎng)試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護及轉(zhuǎn)至常溫養(yǎng)護28d混凝土試塊均應(yīng)按時送中心試驗室做抗壓試驗。

          3.2.7施工現(xiàn)場倉庫等暫設(shè)工程在冬季前進行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。

          3.3主要分項施工方法

          3.3.1鋼筋工程

          在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應(yīng)加強檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

          雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級,焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

          3.3.2混凝土工程

          冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定:普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為C10及以下時,不得小于5.0MPa。

          冬期施工,應(yīng)對混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度進行熱工計算,并應(yīng)據(jù)此施工。

          混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應(yīng)低于32.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m,水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。

          拌制混凝土所采用的'骨料應(yīng)清潔,不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質(zhì)。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,不得混有活性骨料。

          在冬期澆筑的混凝土,宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

          在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時,氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。

          鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工(采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土)。水、砂、石的加熱溫度,保溫材料的覆蓋應(yīng)按熱工計算確定。

          混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先選用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水泥使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。

          混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

          嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設(shè)計要求,可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下,適量添加隨車帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用,施工單位可做退貨處理。

          冬施時初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水,以防在管內(nèi)結(jié)冰,泵車潤管用水不得放入模板內(nèi),初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi),可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。

          冬期混凝土初凝時間一般為8小時~10小時,終凝為12小時~14小時。因此應(yīng)適當把握好抹面時機,并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面,可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時間應(yīng)適當延長,以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。

          混凝土澆筑現(xiàn)場,攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通,以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度,減少運輸時間,保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時間,防止溫降過大堵管,確保混凝土入模溫度不低于5℃。

          采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土澆筑后,須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護,以保證混凝土初凝前不受凍。

          混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求:

          檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后進行抽樣檢驗,合格后方準使用。

          檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。

          檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

          測溫孔應(yīng)編號,并繪制布置圖。

          混凝土質(zhì)量檢查:

          混凝土試塊除按規(guī)定留置外,尚應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊、分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊,解凍后方可試壓。

          3.4注意事項

          生產(chǎn)時,質(zhì)檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性,隨時調(diào)整用水量,并根據(jù)標準要求,質(zhì)檢員及時取樣測試坍落度,按國家規(guī)范制作混凝土試塊。

          澆筑時,工地質(zhì)檢員檢測坍落度和制作試塊,取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4~3/4之間采取,應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,注意養(yǎng)護水的溫度,必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

          澆筑時,工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度,確保澆筑質(zhì)量。

          市政管道冬季施工方案 11

          工程名稱:XXX西側(cè)供水干管工程

          工程建設(shè)地點:XXX工業(yè)區(qū)

          建設(shè)規(guī)模: 天津南港工業(yè)區(qū)一期由北向南供水主干管道,供水水源為天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,起點為創(chuàng)業(yè)路路口干管,沿在建的海濱大道西側(cè)向南鋪設(shè)至南堤路路口,全長約6.37Km,檢查井52座。

          一、編制依據(jù)

          結(jié)合天津地區(qū)氣候特點,每年的11月15至次年的3月15日為冬季,在施工中嚴格按冬季施工要求進行施工。

          二、施工用電

          1、 電源采用200KW發(fā)電機發(fā)電,電纜引入臨時施工場地總配電箱,根據(jù)各負荷位置,在其低壓配電線路共設(shè)置一條主出線(適當設(shè)有備用出線),分別用于各電焊機、照明、及現(xiàn)場其它小型設(shè)備等和用電等。在各用電設(shè)備附近,分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱,各用電設(shè)備開關(guān)箱由末分配電箱供電。冬季施工時要設(shè)置專人負責發(fā)電機的水、油,發(fā)電機夜間或長時間不需要發(fā)電要把水排干凈,冬季用柴油要根據(jù)天津地區(qū)的氣候特點,尤其在海邊作業(yè),柴油用-20號柴油,以防冬季凍結(jié),影響發(fā)電,耽誤施工。

          2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合下列要求

          (1)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,嚴禁使用破損以及不合格的產(chǎn)品;

         。2)、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)電器和分路自動開關(guān)以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設(shè)分路自動開關(guān)。

          (3)、每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱,嚴禁使用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上設(shè)備;

          (4)、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器在任何情況下都可以將電源與用電進行隔離;

          (5)、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求。

          (6)、手動開關(guān)電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動力回路。

          (7)、各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)置相適應(yīng);

         。8)、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線位應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴禁設(shè)在箱體的其他部位。

          3、生活區(qū)用電

          生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項目部,項目部內(nèi)設(shè)置總配電箱,分級供電。

          項目部主要用電設(shè)備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項目部設(shè)置專人負責內(nèi)部用電,每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電,一是不造成電力無謂的浪費,另外就是杜絕火災(zāi)的發(fā)生。蒸飯車使用時正好工人還沒有下班,這樣就錯開用電高峰,不至于會對水廠辦公造成影響。另外嚴禁宿舍私拉亂接電線,不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),用電設(shè)備沒收,并處以罰款。

          4、施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施

         。1)、施工現(xiàn)場臨時用必須嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ46-48,《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

          (2)、全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關(guān)規(guī)定和要求,對現(xiàn)場人員做到層層交底,讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。

          (3)、必須嚴格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》,切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工,禁止從事電工作業(yè)。

          (4)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需保護接零,對電氣設(shè)備進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時及時查明原因,消除故障,避免觸電,短路等事故。

          (5)、必須帶電作業(yè)時,要由專業(yè)電工操作順序進行操作,并監(jiān)護人員監(jiān)護,堅決杜絕事故發(fā)生。

          (6)、移動電動機和手持式電工工具的外殼要作保護接地。使用的導(dǎo)線用絕緣的橡皮軟線,其絕緣電阻大于0.5M。

         。7)、現(xiàn)場配電裝置設(shè)漏電保護器。

         。8)、空氣開關(guān)及保險絲的.切斷必須正常,不允許改換粗的保險絲或鉛絲代替,閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。

          (9)、施焊現(xiàn)場必須按一級防火要求設(shè)置足夠的消防器材,認真執(zhí)行有管理制度,在防風(fēng)棚中施焊時,外部設(shè)專人監(jiān)護、重視防火工作,排除火災(zāi)隱患。

          三、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

          1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

          2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

          3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

          4、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

          四、冬季施工的安全和防火

          (1)冬季施工時,要采取防滑措施;

          (2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人;

          (3)電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;

          (4)臨時用電設(shè)備以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好;

          (5)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋,水箱存水,下班前應(yīng)放盡.;

          (6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

          (7)現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

          市政管道冬季施工方案 12

          一、工程概況

          精礦后處理車間給排水工程,包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括:聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。

          編制依據(jù)

          《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-2014

          《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98

          《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268-2014

          《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》hgj229-91

          《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》gb50184-94

          《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50242-2014

          二、施工準備

          1.組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預(yù)算,掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,進行施工技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要求。

          2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實采購意向,并在開工前,將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場,施工用主要材料,設(shè)備及制品,應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

          3.根據(jù)設(shè)計要求,加工好預(yù)埋件,以便配合土建進度及時搞好預(yù)埋。

          4.熟悉施工現(xiàn)場,落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設(shè)施,保證正常施工。

          三、施工技術(shù)要求及工程特點

          本工程給排水管道安裝嚴格按照gb50268-2014《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和gb50235-2014《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時,還應(yīng)符合設(shè)計和使用要求,嚴格按圖及國家有關(guān)標準圖冊施工,若需變更,必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計方許可,憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點:

          1.管線管道規(guī)格多,有圓管,矩形管等,在施工中要認真審核圖紙,并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進行制作與安裝。

          2.工期短,工程量大,部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進行,因而在制作時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)施工進度,來編排制作組隊安裝計劃,以確保工序間協(xié)調(diào),防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進度。

          3.管線安裝高度高,最高標高為m,因而在施工中必須做好施工安全防護措施。

          4.由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置,因而管線的吊裝基本采用可移動起重設(shè)備,在選擇使用起重設(shè)備(履帶吊及汽車吊)時,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

          5.由于管徑大,運輸受到限制,因而采取制作場卷制,現(xiàn)場組對安裝,相應(yīng)增大施工現(xiàn)場的工作量。

          四、管道安裝及防腐

          1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,并符合國家標準的規(guī)定。

          2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證,出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)進行外觀檢查,其外觀符合下列條款要求:

          2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

          2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

          2.3管道在運輸過程中要小心謹慎,采取措施保證管道不致受損。

          2.4閥門必須有合格證,安裝應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

          3.管道安裝程序:采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進行,根據(jù)實際情況進行合理安排。

          3.1如管溝穿越公路(包括施工的臨時道路)或影響到其他工程施工時,可以先進行管溝回埋,但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。

          3.2管道穿越鐵路時采取頂管通過,然后抓緊時間進行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝,電纜溝時應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建,電氣,熱力專業(yè)密切配合施工。

          3.3因現(xiàn)場施工條件影響無法完成管道連通時,應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死,逐個按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(gb50235-2014)進行水壓試驗,合格后方可進行回埋,并在管道兩段做上顯目的標志,以備日后管道連通時方便查找。

          3.4如有臨時變動事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計院共同協(xié)商解決。

          4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)

          4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩,吊裝時應(yīng)加襯草袋或膠板保護管道表面,裝卸時應(yīng)輕裝、輕放,運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。

          4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地;按照安裝使用順序堆放,堆放時必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運。

          4.3起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全;起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

          4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向。

          4.5管件下入溝槽,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

          4.6管道安裝時,應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,給水管道暫停安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。

          5.管道連接:焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接,dn>50mm均采用焊接。

          6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進行。

          7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風(fēng)中露天施工。

          8.明設(shè)鋼管除銹后,刷兩道防銹漆,再刷兩道調(diào)和漆,埋地鋼管做正常防腐層,有地下水做加強防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

          8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用砂輪機除銹。

          8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進行。涂底漆時基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的`間隔時間不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿,玻璃絲布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷,待管道安裝試壓合格后進行局部防腐補口補傷處理。

          五、管溝開挖

          1.管溝開挖前,應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物(如原有電纜及臨時施工臨時電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時遭到破壞。

          2.管溝開挖前測量放線,測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標準水準點和軸線控制點、根據(jù)管溝開挖先后順序進行測量放線。

          3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工開挖的方法。

          4.機械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量,鋪管前必須用人工清理至設(shè)計標高,以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動。

          六、閥門安裝

          1.外觀檢查,仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷,如:碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

          2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

          3.安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計核對型號、材質(zhì)、規(guī)格,并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

          4.安裝后,應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。

          七、焊接

          1.參加管道焊接人員,應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項目合格的焊工擔任。

          2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。

          3.管口對接錯邊要求:

          3.1壁厚相同的管子、管件組對時,其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。

          3.2不同壁厚的管子、管件組對時,當內(nèi)壁錯邊量超過上述規(guī)定時留下空隙加固100mm,寬或錯邊量大于3mm時,應(yīng)按要求所規(guī)定形式進行加工。

          3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹,不得有裂紋、夾層等缺陷。

          4.管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

          4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物;

          4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查;

          4.3管徑大于等于800mm時,焊口應(yīng)進行油滲檢驗,不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

          八、管道水壓試驗

          1.給水管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(gb50235-97)進行水壓試驗。

          2.管道水壓試驗的分段長度根據(jù)實際情況決定。

          3.管道水壓試驗時,當dn≥600mm時,試驗管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨時縮口管段的方法,保證試壓強度。

          4.管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定

          4.1管道安裝檢查合格,方可按規(guī)定回填土;

          4.2試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴,不得有滲水現(xiàn)象;

          4.3試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時隔離。

          4.4試驗用壓力表已經(jīng)校驗,且在周檢期內(nèi),精度不低于1.5級,表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.3~1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

          4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時,在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除;

          4.6試驗管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時后再進行試壓。

          5.管道水壓試驗時,應(yīng)符合下列規(guī)定

          5.1管道升壓時,管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓;

          5.2應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查接口,當發(fā)現(xiàn)無異常情況時,再繼續(xù)升壓;

          5.3水壓試驗時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇到缺陷時,應(yīng)作出標記,卸壓后修補;

          5.4水壓試驗過程中,管道兩端嚴禁站人;

          5.5水壓升至試驗壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格。

          5.6管道嚴密性試驗,應(yīng)按放水法或注水法試驗進行。

          5.7管道嚴密性試驗時,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列要求,嚴密性試驗為合格。

          5.8實測滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量;

          5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長度小于或等于1km的管道,在試驗壓力下,10min降壓不大于0.05mpa時,可認為嚴密性試驗合格。

          5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗。

          6.管道閉水試驗時,試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定:

          6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格;

          6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水;

          6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;

          6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水;

          6.5試驗管段應(yīng)按井距分隔,長度不宜大于1km,帶井試驗。

          6.6管道閉水試驗應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗進行。

          6.7管道嚴密性試驗時,應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合規(guī)范要求時,管道嚴密性試驗為合格。

          7.給水管水沖洗:

          7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。

          7.2沖洗用水為潔凈水。

          7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進行,最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

          7.4沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。

          7.5管道沖洗合格后,應(yīng)將水排盡,排到指定地點。

          九、管溝回填

          1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應(yīng)及時回填,回填采用人工回填并分層夯實。

          2.回填前,首先檢查如下項目,合格后方可施工。

          2.1給水管經(jīng)試壓驗收合格、排水管經(jīng)閉水試驗驗收合格,根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

          2.2現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎(chǔ)強度達到75%以上。

          2.3混凝土接口符合要求;

          2.4防腐管道補傷補口合格;

          3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:

          3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi),無有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;絕緣管道周圍,可采用細粒土回填;

          3.2回填土采用人工回填,蛙式夯分層夯實,其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20~30cm范圍之內(nèi),其壓實系數(shù)應(yīng)>90%;

          4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時應(yīng)符合如下規(guī)定:

          4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填,其寬度不小于40mm;

          4.2井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行,當不便同時進行時,應(yīng)留臺階形接茬;

          4.3井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼;

          十、質(zhì)量保證措施

          1.嚴格按照我公司iso9002標準質(zhì)量體系進行。

          2.在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,建立以項目施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。

          3.施工時突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理,協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系,確保工程優(yōu)良。

          4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄,分類清楚,資料完整。

          5.嚴把原材料、半成品、成品關(guān),所有施工材料必須有合格證,嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現(xiàn)場。

          6.實行質(zhì)量層層負責制,每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不得進入下道工序。

          7.施工班組做好自檢工作,自檢合格后進行互檢。

          8.做好工程隱蔽前各項工作,及時組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進行隱蔽檢查。

          9.認真作好施工記錄,并與施工同步。

          10.施工過程中,認真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見,并積極配合,以保證工程的順利進行。

          十一、安全保證措施及文明施工

          1.施工人員進入現(xiàn)場,必須戴安全帽,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋,穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

          2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠,有專人指揮,嚴禁高空拋擲傳遞物件。

          3.施工機械和電氣設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn),各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,要防雨防潮,下班時拉閘。

          4.氧氣瓶要嚴防沾染油脂,并有防震膠圈,夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置,與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

          5.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。

          6.現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯,必須分開。

          7.現(xiàn)場動火,要注意周圍物品,以防引起火災(zāi)。

          8.冬季施工應(yīng)加強防火,施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品,工作結(jié)束后,應(yīng)檢查無火種后方可離去。

          9.各工種交叉作業(yè)要相互配合,上、下、左、右注意關(guān)照。

          10.施工現(xiàn)場的材料,施工用具、機具等應(yīng)放在指定地點,要排放整齊。機具要經(jīng)常擦洗,保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通,做到工完料盡場地清,做到文明施工。

          11.現(xiàn)場設(shè)專人看護,防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

          12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,加強組織性和勞動紀律,嚴禁酒后上崗,不得擅自離崗,認真堅守工作崗位。

          市政管道冬季施工方案 13

          一、冬季施工準備工作

          1、當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于—3℃時,砼工程按冬季施工辦理。

          2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

          3、開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準備工作。

          4、根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容,制定相應(yīng)的冬季施工防護措施,并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。

          5、施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。

          6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷,準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準備好各種搶救設(shè)備。

          7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

          二、橋涵工程冬季施工保證措施

          1、橋梁工程我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成,F(xiàn)還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進行覆蓋,避免雨雪進入孔內(nèi)凍壞混凝土。對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進行施工。當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當需要進行安裝施工時,橋上必須使用防滑腳手架,上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

          2、混凝土工程冬季施工保證措施

          2.1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時的強度不低于設(shè)計標號的70%。

          2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

          2.2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當提高水泥標號,水泥標號不底于P。O 32.5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

          2.2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。

          2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

          2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

          2.2.5、當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

          2.2.6、水泥不得直接加熱,可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

          2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

          2.2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

          2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

          2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi),不得混淆。

          2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

          1)正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。

          2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車,但必須進行加蓋隔熱材料。

          3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

          2.3、冬季施工的砼澆注:

          2.3.1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于—10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

          2.3.2、砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。

          2.3.3、新、舊混凝土施工縫的`清理:

          1)前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。

          2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

          3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

          4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

          5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。

          6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。

          2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

          2.4.1、暖棚法養(yǎng)護:此方法適用于框架施工

          1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。

          2)采用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

          3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,填加燃煤,保持棚內(nèi)溫度。

          4)暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度(由實驗室測定),當濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

          2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:

          1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋,在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。

          2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

          2.5、混凝土拆模

          2.5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求:滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強度:側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到混凝土設(shè)計強度的百分率(%)板、拱≤2502—875<8100梁≤875>8100懸臂梁(板)≤275>2100

          2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

          2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

          2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

          2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

          2.6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。

          2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。

          3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。

          3.1、砌體工程防凍要求:砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

          3.2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

          3.2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

          3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內(nèi)人工拌制,必須嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

          3.2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

          3.2.4、暖棚設(shè)在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),可以避免積存,無須倒運。

          3.2.5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進展,提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

          3.3、砌體養(yǎng)護

          所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。

          4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

          4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

          4.2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

          4.3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至—10℃。

          4.4、冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

          4.5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。

          三、路基工程冬季施工保證措施

          冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。

          1、路堤填筑施工

          1.1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。

          1.2、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

          1.3、路堤填筑

          1.3.1、填料要求:低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。

          1.3.2、填筑壓實填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實,待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。

          2、級配碎石工程

          2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時間施工,雨雪天不施工。

          2.2、碎石級配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對石粉進行遮蓋,防止雨雪淋濕。

          2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,并盡快運至現(xiàn)場。

          2.4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,立即攤鋪碾壓,避免長時間裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。

          2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護,此時不得灑水養(yǎng)護。

          2.6、施工中級配碎石攪拌,必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。

          四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

          1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

          2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

          3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

          4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。

          5、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

          市政管道冬季施工方案 14

          1.工程概況

          神華寧煤集團煤基烯烴項目甲醇制丙烯裝置由中國寰球工程公司設(shè)計,由中國石化第十建設(shè)公司施工。為了檢驗管道的安裝質(zhì)量,需要對已經(jīng)安裝完成、探傷合格后的管線進行壓力試驗。為了使試驗的過程完全符合設(shè)計和相應(yīng)的國家標準規(guī)范要求,特編制本方案。

          2.編制依據(jù)

          ⑴《甲醇制丙烯裝置管道施工圖》中國寰球工程公司;

          ⑵《管道數(shù)據(jù)表》中國寰球工程公司;

          ⑶《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50236-98);

         、取妒突《尽⒁兹、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH3501-2002);

          ⑸《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》(SH3022-2003);

          ⑹《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》(SH3505-99);

          ⑺《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH3503-2001);

          ⑻《管道儀表流程圖》中國寰球工程公司;

         、捅竟纠L制的試壓流程圖。

          3.施工準備

          試壓技術(shù)準備

         、殴艿缐毫υ囼炃埃仨毟鶕(jù)設(shè)計文件、施工標準規(guī)范編制詳細的試壓技術(shù)方案,并根據(jù)工藝系統(tǒng)和試驗壓力繪制試壓流程圖。

          ⑵試驗前,施工技術(shù)負責人必須對施工人員進行詳細的壓力試驗作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗安全技術(shù)交底。

         、枪艿涝囼灥慕M織機構(gòu)已建立,組織人員、施工人員齊全到位,分工明確,責任落實。

          ⑷管道壓力試驗所需的機具設(shè)備、計量器具、技術(shù)措施手段材料必須準備齊全。試壓用氣源、水源均已落實。計量器具均已調(diào)校,且在復(fù)檢期內(nèi)。

         、稍噳悍秶鷥(nèi)的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結(jié)束,并經(jīng)檢查、檢驗合格,靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成。

          試壓條件

          管道試壓系統(tǒng)試壓前,施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位對管道試壓系統(tǒng)進行共檢,試壓系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件:

         、俟艿酪寻磮D紙要求安裝完畢,閥門安裝方向應(yīng)符合介質(zhì)流向要求;

         、谠噳合到y(tǒng)中不允許參與試壓的部件及設(shè)備等已進行隔離,臨時盲板設(shè)置正確,且已逐一編號、記錄并已做掛牌標識;

          ③試壓系統(tǒng)中包括焊縫在內(nèi)的所有待檢部位均未進行涂漆;

         、芄艿乐Ъ軘(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)等均符合設(shè)計要求;

         、菰噳汗艿酪寻丛噳阂筮M行必要的加固;

          ⑥試壓管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置;

         、吖艿涝噳合到y(tǒng)的臨時管道和試壓設(shè)施已按要求連接、安裝完畢,試壓用壓力表經(jīng)校驗合格并在有效期內(nèi);

         、喙艿涝噳悍桨敢呀(jīng)批準,技術(shù)交底已進行完畢。

         、岚匆筇顚懞谩豆艿老到y(tǒng)試壓前確認表》。

          試壓用機具及技措用料

         、旁噳河弥饕獧C具:空壓機、試壓泵、電焊機、砂輪機、各種扳手、電焊鉗、氧一乙炔焰割炬、壓力表等。

          ⑵試壓主要措施用料:無縫鋼管、焊接鋼管、鋼板、型鋼、焊材、閥門、法蘭、盲板、墊片、螺栓、絲頭、高壓膠管、石棉板、密封帶、二硫化鉬、白鉛油、記號筆、警戒標識帶等。

          4.施工技術(shù)要求

          試壓工藝流程

          管道試壓工藝流程見圖。

          試驗前的檢查

          4.2.1試壓技術(shù)文件的編制

          ⑴管道試壓前,必須依據(jù)設(shè)計文件和規(guī)范標準要求,并結(jié)合工程的具體情況,編制試壓技術(shù)方案或試壓技術(shù)措施。試壓技術(shù)方案或試壓技術(shù)措施應(yīng)包括以下內(nèi)容:

          ①管道試壓范圍和試壓管線號;

          ②試壓介質(zhì)、試驗壓力及試壓程序要求;

          ③管道試壓系統(tǒng)的隔離部位和需拆卸管道組成件;

         、茉噳合到y(tǒng)的連接及臨時管道的設(shè)置;

          ⑤試壓合格標準及安全技術(shù)措施;

         、拊噳汉细窈,管道試壓系統(tǒng)的復(fù)位。

         、乒艿涝噳杭夹g(shù)文件應(yīng)經(jīng)審批后實施。采用液體(或氣體)作為試驗介質(zhì)的試壓技術(shù)文件,應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負責人批準,并應(yīng)報監(jiān)理公司,MTP項目部審核、批準。

          4.2.2工序交接和質(zhì)量檢驗

         、殴艿涝噳呵埃瑧(yīng)對移交進行壓力試驗的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程,組織工序質(zhì)量檢驗和工序交接。

          ⑵管道試壓前,試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位質(zhì)量監(jiān)檢機構(gòu)檢驗合格,并對以下施工技術(shù)資料進行審查確認:

         、俟艿澜M成件及焊材的質(zhì)量證明文件;

          ②閥門、管件試驗記錄;

          ③管道預(yù)制、安裝施工記錄;

         、芄艿篮附庸ぷ饔涗;

          ⑤無損檢測報告及檢測位置圖;

          ⑥設(shè)計變更及材料代用文件。

          4.2.3試壓技術(shù)交底

         、殴艿涝噳呵,應(yīng)組織試壓作業(yè)人員、質(zhì)量檢查人員和安全監(jiān)督人員進行試壓前的試壓作業(yè)技術(shù)交底和試壓安全技術(shù)交底。

          ⑵甲醇制丙烯裝置共分約30個公用工程試壓包;70個工藝系統(tǒng)試壓包。試驗范圍、設(shè)計壓力及試驗壓力在試壓流程圖中有明確的體現(xiàn)。

         、且韵碌南到y(tǒng)采用壓縮空氣為介質(zhì)進行管道的壓力試驗,包括:火炬氣系統(tǒng)管道;低溫管道系統(tǒng);

          ⑷部分與設(shè)備直接焊接的大口徑管道已經(jīng)在吊裝之前進行過內(nèi)部檢查并對焊縫進行了無損檢測,本試壓方案中不包含其試壓;

         、纱笮退愒O(shè)備的附塔管線已經(jīng)在塔試壓過程中與塔同時試壓完,本方案中亦不包含此部分管線。

          4.2.4管道試壓系統(tǒng)的連接

          管道試驗壓力表安裝2塊,1塊在管道系統(tǒng)的注水管道上,系統(tǒng)的低點;1塊在管道系統(tǒng)的`端部,系統(tǒng)的高點。壓力表的精度為級,表盤直徑150mm,表的量程應(yīng)為試驗壓力的~2倍,壓力表應(yīng)校驗合格并在復(fù)檢期內(nèi)。

          5.試壓

          試壓介質(zhì)及試驗壓力

          A.液體壓力試驗

          試壓介質(zhì)要求:液體壓力試驗介質(zhì)一般采用潔凈水,當對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道系統(tǒng)進行試驗時,試壓用水的氯離子含量不得超過25ppm。

          液體介質(zhì)進行試壓應(yīng)緩慢升壓,當壓力升至試驗壓力后,應(yīng)穩(wěn)壓10min,然后將壓力降至設(shè)計壓力并停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。

          管道系統(tǒng)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點,應(yīng)放水泄壓后進行修補,嚴禁帶壓進行修補。

          管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管及高點放空閥,對管道系統(tǒng)試驗介質(zhì)緩緩進行排放,直至排放完畢。

          試驗合格的管道系統(tǒng),應(yīng)將臨時管道和臨時設(shè)施拆除,并根據(jù)記錄和標識逐一核定后,對不允許參加試壓的拆除件進行復(fù)位,并用壓縮空氣吹除系統(tǒng)內(nèi)殘液。

          B.氣體壓力試驗

          氣體壓力試驗,用壓縮空氣或其它無毒、不可燃氣體介質(zhì)進行試驗。

          氣體壓力試驗,必須進行預(yù)試驗,預(yù)試驗壓力根據(jù)氣體壓力試驗壓力的大小,在~的范圍內(nèi)選取。

          氣體壓力試驗,采用逐步緩慢分階段升壓試驗方法。先將壓力升至試驗壓力的50%,穩(wěn)壓3min,進行檢查,若無泄漏和異,F(xiàn)象,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力,達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力,用中性發(fā)泡劑對試驗系統(tǒng)進行仔細巡回檢查,無泄漏為合格。

          試壓過程中若有泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后應(yīng)重新進行試驗。

          管道系統(tǒng)試驗合格后,應(yīng)緩慢降壓,試壓氣體應(yīng)在高點向上排放,排放時應(yīng)考慮反沖力作用和安全環(huán)保要求。

          管道系統(tǒng)試驗完畢,應(yīng)及時拆除試驗所用的臨時系統(tǒng)、臨時盲板,核對記錄,并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄

          試壓要求

         、庞靡后w介質(zhì)進行試壓部分管道用潔凈水進行試壓,整個管道系統(tǒng)的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。注水時,系統(tǒng)上的排放閥門應(yīng)開啟,使管道系統(tǒng)中的氣體順利排出,排放閥要在出水后,方可關(guān)閉。

         、乒艿老到y(tǒng)試壓時,應(yīng)緩慢升壓,若有必要可分段升壓,即在試驗壓力達到50%時停壓檢查,然后每升壓10%停一次進行檢查至試驗壓力。在升壓過程中應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)的變化,若有異常變化應(yīng)及時通知相關(guān)人員和部門,處置后方可繼續(xù)試驗。

          特殊情況

          當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可采用下列方法代替:

          a.所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進行檢驗;

          b.對接焊縫用100%射線照相進行檢驗。

          泄壓排放

         、殴艿老到y(tǒng)試壓合格后,應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管和高點放空閥,對管道系統(tǒng)緩緩進行泄壓或排放,直至泄壓排放完畢。

         、乒艿老到y(tǒng)試壓合格后進行泄壓排水時,必須先開啟管道系統(tǒng)的放空閥,然后再進行排水。試驗用水必須排放到業(yè)主或監(jiān)理指定的地點。

          試壓后的處置

         、殴艿涝噳合到y(tǒng)試壓合格后,應(yīng)將臨時接管和臨時設(shè)施拆除,并根據(jù)記錄拆除臨時盲板,對不允許參加試壓的拆除件進行復(fù)位。

         、茝(fù)位后的管道系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共檢確認。

          ⑶因試壓檢查需要進行防腐的部位,及時通知防腐施工單位進行除銹防腐,并辦理交接手續(xù)。

         、仍噳汉细窈蟮墓芫,須在管線上做上明顯標志,說明管線已試壓合格。

          試壓資料整理與簽證

          管道系統(tǒng)試壓完畢后,應(yīng)及時根據(jù)規(guī)范SH3503-2001填寫管道試壓記錄,并由共檢各方代表簽署檢查意見并簽字確認。

          低溫天氣的施壓

          因本次部分試壓系統(tǒng)要在冬季施工時間內(nèi)施工,應(yīng)采取防凍措施。

          ⑴水壓試驗宜在環(huán)境溫度高于5℃的情況下進行,否則應(yīng)采取防凍措施。

          ⑵管道水壓試驗時,應(yīng)當天充水,當天試壓,當天放水,并用壓縮空氣將水吹除干凈,不留死點,不允許過夜。排放水必須引入地溝或下水道。

         、菍τ谛枰^夜的施壓系統(tǒng),必須在試驗用水中加入適合氣溫的防凍劑。

         、犬敼艿赖脑O(shè)計壓力小于或等于時,也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準。

          6.質(zhì)量保證措施

         、攀┕ぜ夹g(shù)人員應(yīng)按公司的相應(yīng)管理要求和設(shè)計文件編制管道系統(tǒng)的試驗方案,并報項目部、監(jiān)理和有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督管理部門進行審批和實施監(jiān)督。

         、茍猿质┕ぜ夹g(shù)交底制度,管道試驗前,應(yīng)向施工班組進行詳細的技術(shù)、安全和質(zhì)量交底,通過交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責任制。

         、撬惺┕び貌牧虾驮囼炏到y(tǒng)用的材料,必須按規(guī)范規(guī)定的程序或試驗方法進行檢驗,規(guī)范沒有要求時,試驗應(yīng)按業(yè)主及監(jiān)理的有關(guān)要求進行。

         、仁┕ぶ袘(yīng)對所有的試驗材料實施控制管理,試驗報告未經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)監(jiān)督管理部門批準,不得用于施工。

         、山⑼晟频墓ば蚪唤又贫龋鞴ば蜃鳂I(yè)人員在本工序檢查驗收合格后,做好工序檢查狀態(tài)標識,出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后,方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。各工序手續(xù)不全不得進行施工。

          ⑹必須在規(guī)定的時間通知業(yè)主及監(jiān)理對管道試驗前的各項工作進行檢查,檢查前必須按要求提供相應(yīng)的資料和合格證明文件。

          ⑺管道壓力試驗必須嚴格按程序進行,試驗壓力必須達到規(guī)范和標準要求,試驗過程中應(yīng)緩慢升壓,達到試驗壓力后應(yīng)認真仔細進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時反應(yīng)和處理。

         、淘囼炦^程中應(yīng)虛心接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo),試驗合格參加試驗檢查的各方應(yīng)及時簽字確認。

         、凸艿缐毫υ囼炌戤,要及時泄壓,泄壓時,應(yīng)先打開高處的放空閥,以免在管道系統(tǒng)泄壓過程中發(fā)生意外。

          7.安全保證措施

          ⑴試驗前應(yīng)按設(shè)計、國家標準規(guī)范編制詳細的管道系統(tǒng)壓力試驗方案,并按有關(guān)的程序要求報業(yè)主、監(jiān)理進行審批。按要求對施工班組進行安全交底,進行安全措施的實施檢查。

         、乒艿老到y(tǒng)試壓時應(yīng)根據(jù)試驗范圍劃定警戒區(qū),并設(shè)專人負責警戒,非試壓人員不得進入。

          ⑶管道系統(tǒng)試壓應(yīng)設(shè)立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組,并由現(xiàn)場施工負責人統(tǒng)一指揮試壓工作。

         、裙艿老到y(tǒng)試壓過程中,操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,以防系統(tǒng)超壓。

          ⑸試驗過程中,應(yīng)安排專門人員進行試驗過程中的巡線檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏點,應(yīng)泄壓后進行修補,嚴禁進行帶壓修補和緊固。

         、氏到y(tǒng)試壓合格后降壓應(yīng)緩緩進行,降壓速度不宜超過min,當系統(tǒng)高點表壓為零時,應(yīng)及時打開進氣口,防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。

          8.施工組織

          施工組織機構(gòu)

          為確保管道系統(tǒng)壓力試驗的安全、順利和高質(zhì)量完成,成立專項的試壓施工組織機構(gòu),機構(gòu)組成如下:

          施工人員安排

          根據(jù)本次甲醇制丙烯裝置管道系統(tǒng)壓力試驗的工程量和時間要求,擬定安排各類人員62人。人員組成見下表。

          施工進度計劃

          第一批、第二批試壓施工計劃見下表。

          工藝管線試壓包施工根據(jù)現(xiàn)場施工情況穿插進行。

          9.施工機具及施工手段用料

          10.工程質(zhì)量的共檢及組織實施

          根據(jù)工程的質(zhì)量特性和技術(shù)要求,將質(zhì)量控制部位和工序分三個級別。即:

          A級(停止點)、B級(基本點或稱見證點)、C級(一般檢查項目)。并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,使工程質(zhì)量得到有效控制。

          管道試壓工程質(zhì)量控制點見下表。

          管道試壓工程質(zhì)量控制點

          11.氣壓試驗安全方案

         、疟敬卧噳褐校栌脷鈮涸囼灥墓芫見后表。

         、扑行枰M行氣壓試驗的管道系統(tǒng),在試壓流程圖上詳細標明設(shè)計壓力和試驗壓力的大小,一般情況下試驗壓力設(shè)定為設(shè)計壓力的倍,并需要考慮一定的溫度系數(shù)。按照試驗壓力值的大小和管徑尺寸選擇適當?shù)拿ぐ,對不能參加試驗的閥門和各種儀表管見,拆除后按照要求安裝符合標準的臨時短節(jié)。

         、窃囼炃皯(yīng)按設(shè)計、國家標準規(guī)范編制詳細的管道系統(tǒng)壓力試驗方案,并按有關(guān)的程序要求報業(yè)主、監(jiān)理進行審批。對試驗介質(zhì)為氣體的管線要按要求單獨對作業(yè)班組進行安全交底,并對所有安全措施的落實實施檢查。

         、仍囼為_始前,施工單位、建設(shè)單位、檢測單位及監(jiān)理方要單獨對氣壓試驗的管線進行檢查,完善試壓系統(tǒng)的合理性,檢查氣壓試驗的各項準備工作進行情況,待所有條件均滿足試壓條件后,各方在試壓確認單上簽字確認后方可進行試驗。

          ⑸對進行氣壓試驗的管線設(shè)置警戒區(qū),設(shè)定距離不得小于50米,拉設(shè)警戒繩進行隔離作業(yè),并在試壓期間警戒,確保作業(yè)期間無非作業(yè)人員進入試驗區(qū)域。

         、蕷鈮涸囼炦^程中所有人員由試壓領(lǐng)導(dǎo)小組小組統(tǒng)一指揮,確保整個試驗過程有序進行,由各塊區(qū)現(xiàn)場施工負責人統(tǒng)一指揮試壓工作。

         、讼到y(tǒng)試壓過程中,各系統(tǒng)需安裝2~3塊壓力表,并有專人進行檢測并及時回報壓力變化情況,操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,以防系統(tǒng)超壓,造成危險。

          ⑻試驗過程中,應(yīng)安排專門人員進行試驗過程中的巡線檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏點,立即回報并有操作人員瀉壓后對泄漏點進行修補,嚴禁進行帶壓修補和緊固。

         、拖到y(tǒng)試壓合格后降壓應(yīng)緩緩進行,降壓速度不宜超過min,當系統(tǒng)高點表壓為零時,應(yīng)及時打開進氣口,防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。

          12.JHA分析見附表。

          13.試壓盲板最小厚度表。

          14.管道系統(tǒng)試壓前確認表。

          市政管道冬季施工方案 15

          為了抵御降溫降雪和冰凍天氣的影響,保障正常的教學(xué)活動,《溧陽市頭埭高中冰雪低溫天氣應(yīng)急工作預(yù)案》應(yīng)運而生。

          一、組織領(lǐng)導(dǎo)

          應(yīng)急工作小組由校長、副校長帶領(lǐng),成員包括各位班主任、保安和全體后勤人員。

          二、安全預(yù)防措施

          我們要全方位的進行冬季安全檢查,消除隱患,貫徹整改措施,確保安全無虞。遵循"防患于未然、強化執(zhí)行力、確保安全穩(wěn)定"的原則,我們對防冰凍措施、交通安全、校舍安全、食品衛(wèi)生、消防安全、用電安全、門衛(wèi)值班、夜間巡邏、教學(xué)設(shè)施等方面進行了安全檢查。發(fā)現(xiàn)的安全隱患和管理疏漏必須馬上改正,落實嚴格的防護措施,確保萬無一失。密切關(guān)注氣象部門的天氣預(yù)警,隨時準備應(yīng)對緊急狀況。如有需要,將遵照當?shù)亟逃值慕y(tǒng)一部署,適時停課。

          三、美化校園環(huán)境

          (1)迅速組織人員清除校園內(nèi)外的積雪,清理工樹斷枝落葉和懸垂冰凌,確保校園交通暢通、安全。

          (2)檢查校舍和其他建筑物、圍墻等,防止積雪過重導(dǎo)致坍塌。

          (3)實行嚴格的師生和外來人員進出校園管理制度,禁止無關(guān)人士進入校園。教職工車輛駛?cè)胄@需減速慢行,有序停車。

          四、宿舍管理強化

          (1)完善學(xué)生宿舍管理制度,嚴禁在宿舍內(nèi)使用非學(xué)校配備的電器,嚴禁學(xué)生攜帶火源進入學(xué)校和宿舍,禁止教職工和學(xué)生私自使用加熱電器。

          (2)在低溫冰雪天氣來臨時,要做好學(xué)生的防寒凍傷害等安全知識教育,提醒學(xué)生及時增添衣物,做好保暖工作。

          (3)檢查供暖設(shè)備運行情況,確保消防疏散通道始終保持暢通。

          (4)加強夜間的行政值班,值班人員要加大巡邏力度,增加夜間巡邏頻次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

          五、關(guān)注學(xué)生生活

          (1)在交通困難的情況下,可適當推遲上課時間、提前放學(xué),并及時通知家長。由于天氣等原因?qū)е聦W(xué)生遲到的,以人性化的方式妥善處理,鼓勵學(xué)生積極心態(tài)投入到學(xué)習(xí)中。

          (2)及時與家長溝通,掌握學(xué)生的缺勤原因和去向,匯總學(xué)生的出勤情況。

          (3)提升食堂的服務(wù)水平和質(zhì)量,確保食物衛(wèi)生、溫度適中、價格合理。保證熱水供應(yīng),防止燙傷事件發(fā)生。

          (4)禁止在教學(xué)區(qū)域玩雪,禁止將冰雪帶入室內(nèi)。

          (5)在陡峭地面、容易滑倒的地方設(shè)置安全警示標識。教育學(xué)生不要跑步,留意上下的樓梯安全。

          (6)適當調(diào)整體育等室外課程。

          六、提升安全教育

          全面提升師生的安全意識,教育他們在上下學(xué)的路上注意交通安全,提高自我保護和自救能力,防止各類事故發(fā)生。通過發(fā)送告家長書、利用校訊通平臺、召開家長會等方式,提醒家長在冰雪天氣下如何保護好孩子,不要讓孩子搭乘非法運營車輛或不符合安全規(guī)定的`車輛。

          七、信息及時反饋

          校園內(nèi)及學(xué)生發(fā)生的任何安全事故和意外情況都應(yīng)及時向上級教育部門匯報。各級教育部門的主要負責人、主管領(lǐng)導(dǎo)、安保人員和學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)、保衛(wèi)干部要確保電話24小時暢通,能在第一時間內(nèi)了解到突發(fā)事件的進展,接收并傳遞信息。

          八、解除預(yù)警

          根據(jù)氣象部門的通知和上級教育部門的指令,及時解除預(yù)警應(yīng)急響應(yīng),恢復(fù)正常教學(xué)秩序。

          市政管道冬季施工方案 16

          一、加裝保溫層:

          在冬季來臨之前,對消防管道進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)管道未加裝保溫層或者保溫層已經(jīng)老化,應(yīng)及時加裝或更換保溫層,以提高管道的保溫性能。

          二、使用加熱設(shè)備:

          對于一些暴露在室外的消防管道,可以考慮安裝加熱設(shè)備,如電熱帶或加熱器,以保持管道溫度在適宜的范圍內(nèi),避免管道結(jié)冰。

          三、定期排水:

          在氣溫較低的時候,要定期對消防管道進行排水,以避免管道內(nèi)的`積水結(jié)冰,導(dǎo)致管道堵塞或破裂。

          四、維護保養(yǎng):

          定期對消防管道進行維護保養(yǎng),檢查管道是否有漏水或損壞情況,及時修復(fù),以保證管道的正常運行。

          五、防護措施:

          在極端寒冷的天氣條件下,可以考慮對消防管道進行臨時的防護措施,如搭建臨時的遮擋物或者使用保溫材料進行包裹,以防止管道受到極端天氣的影響。

          市政管道冬季施工方案 17

          隨著近年來集中供熱大規(guī)模的發(fā)展,經(jīng)常會遇到采暖季還要繼續(xù)施工的情況,為保證管網(wǎng)的安全和工程質(zhì)量,冬季管道施工中必須采取一定的措施。直埋供熱管道冬季施工主要特點是環(huán)境溫度低,從設(shè)計角度看,一般都是把工作循環(huán)最低溫度作為安裝溫度,對于只用于采暖的直埋管道工作循環(huán)最低溫度取10℃,當安裝溫度低于工作循環(huán)最低溫度時,需要按照實際安裝溫度對管道設(shè)計中的熱伸長量,管道局部穩(wěn)定性、管道的豎向穩(wěn)定性、固定墩推力等進行校核,在保證安全的前提下才能進行冬季施工。從施工角度看,冬季施工要保證管道的焊接、接口保溫、回填等質(zhì)量,必須采取相應(yīng)的施工保護措施[3]。

          1準備工作

         。1)首先施工管理人員要提高施工質(zhì)量意識,要把握好施工質(zhì)量的關(guān)鍵節(jié)點。

         。2)管理上需在總負責人下設(shè)置各專業(yè)負責人,需專人負責焊接全程環(huán)境維護、預(yù)熱、焊接、緩冷等過程質(zhì)量控制;需專人負責管道組對接口保溫、保溫前接頭預(yù)熱、保護殼、發(fā)泡、密封等過程質(zhì)量控制;需專人負責回填砂的質(zhì)量及分層夯實質(zhì)量控制。

         。3)根據(jù)施工進度,制作相關(guān)數(shù)量的暖棚。

         。4)暖棚準備必要的輻射加熱裝置(電加熱器、電暖氣等次之),對準管道組對接口,用于環(huán)境加熱。

          (5)組對接頭管道加熱采用電磁管道加熱裝置。

         。6)配備緩冷保溫隔熱材料,工程采用巖棉被(或石棉毯),厚度不得小于100mm,寬度不得小于1m,以便焊后保溫緩冷。

          2焊材的管理

          (1)焊接材料需放在干燥的環(huán)境下進行保管,不同材質(zhì)管道焊接要根據(jù)設(shè)計選用相應(yīng)的焊條,切記不能混用。

          (2)焊接材料在使用前進行烘干除潮,但次數(shù)不超過3次。

         。3)烘干后的材料必須放入專用保溫桶中進行保溫和防潮。

         。4)焊條的烘干、保溫由專業(yè)人員操作,保溫筒由專人發(fā)放、收回。

         。5)現(xiàn)場使用時,用一根在保溫筒中取一根,保證在2h內(nèi)使用完。

          3施焊環(huán)境

          (1)管道焊縫處放置暖棚,采用暖氣加熱至棚內(nèi)溫度達到15℃左右,保證焊接所需的足夠溫度。棚內(nèi)溫度低于8℃時,禁止焊接作業(yè)。

         。2)在地下水位較高的地帶作業(yè),施工管理人員要特別注意人員的安全,做好絕緣防護處理。

          (3)在高空地帶作業(yè),防止形成穿堂風(fēng)。在防風(fēng)保溫裝置的底部應(yīng)做到密實。

         。4)在進行焊接作業(yè)整個施工過程中,組對焊接頭另一側(cè)管端應(yīng)密封堵,防止冷風(fēng)進入管道,加速管道焊接區(qū)域降溫。

          4現(xiàn)場低溫焊接技術(shù)細則

          4.1焊工防護及適應(yīng)性訓(xùn)練。

          (1)在冬季進行供熱管道施工前,管理人員和焊接人員必需掌握低溫焊接技術(shù),并在低溫環(huán)境下進行同規(guī)格管道的焊接適應(yīng)性訓(xùn)練,經(jīng)外觀檢驗和射線檢驗合格者才允許上崗。

          (2)焊接工人上崗前,必須具備冬季野外施工所需要防寒和防滑用品。

         。3)在冬季供熱管道野外作業(yè)條件比較惡劣,工人體力消耗較大,應(yīng)根據(jù)具體情況確定倒班時間。

         。4)由于供熱管線施工面廣、點多,工人大部分都在溝槽內(nèi)操作,為保證工人安全和施工質(zhì)量,應(yīng)專門設(shè)置監(jiān)管人員。

          4.2焊接設(shè)備防護。

          (1)焊機應(yīng)放置在能正常工作的環(huán)境溫度狀態(tài)下。

          (2)氣瓶在使用前盡可能集中存放在有加熱裝置的暖棚內(nèi),確保氣體供應(yīng);使用時,氣瓶和焊機放置在同一加熱棚內(nèi),如果氣瓶單獨使用,氣瓶外應(yīng)采用巖棉等保溫措施,保證氣體使用時穩(wěn)定順暢。

          (3)為保證焊接質(zhì)量,暖棚內(nèi)設(shè)置溫度計,監(jiān)控棚內(nèi)的環(huán)境溫度。

          4.3焊接方法及技術(shù)措施。

         。1)預(yù)熱方式的設(shè)定采用電加熱。

         。2)在進行焊接前,需要對母材進行預(yù)熱。對焊接接口管道預(yù)熱溫度暫定30℃,通過適應(yīng)性訓(xùn)練最后確定預(yù)熱最高溫度,但不得高于50℃。

         。3)由于不同規(guī)格的管道壁厚不同,故不同規(guī)格的管道應(yīng)用適應(yīng)的'不同預(yù)熱溫度,需要在初期焊接訓(xùn)練中確定。

         。4)為防止焊縫溫度有較大波動,原則上每道焊縫要一次性完成。

         。5)組對管道接口施焊處100mm范圍內(nèi)溫度降至20℃左右時開始焊接。

         。6)每道焊縫施工完成后,要立即進行保溫處理,保溫時間不低于3h,并且焊口溫度低于10℃時,方可拆除保溫。

          (7)其余焊接要求執(zhí)行國家相關(guān)標準。

          5管道接口保溫做法

         。1)管道接口保溫前應(yīng)把裸露的鋼管及接口兩側(cè)200mm內(nèi)外護殼處理干凈、干燥。

         。2)在無地下水位的區(qū)域組對接口處保溫宜采用熱收縮帶、熱熔套兩層進行保護及防水;在地下水位比較高的環(huán)境下,接口處宜采用熱熔套加熱縮套進行保護和防水。

          (3)熱縮套應(yīng)在組對接口焊接前安置于焊口任意一側(cè)管道上。

         。4)發(fā)泡前要對發(fā)泡材料和接口鋼管進行預(yù)熱,并對發(fā)泡設(shè)備和管路進行保溫處理。發(fā)泡材料推薦預(yù)熱到30℃,組對鋼管推薦預(yù)熱至40℃。

          (5)熱熔套和熱縮套長度確定。當保溫管鋼管接頭裸管長度為150mm時:熱熔套長度為:150×2+200+200=700mm;整體熱縮套長度最小為700+200+200=1100mm;采用雙熱縮套代替一個1100mm熱縮套時,考慮200mm重合長度,單根長度最小為(1100+200)/2=650mm。當保溫管鋼管接頭裸管長度為200mm時:熱熔套長度為:200×2+200+200=800mm;整體熱縮套長度最小為800+200+200=1200mm;采用雙熱縮套代替一個1200mm熱縮套時,單根長度最小為(1200+200)/2=700mm;

          6冬季施工回填方法

          (1)冬季回填砂前準備:當填砂結(jié)成大塊時,應(yīng)壓碎成原散狀。應(yīng)除去瓦礫、石塊等。

         。2)冬季回填砂采用分層回填方式,先將細砂回填至管道腰部,腰部以下必須回填密實,采用人工或機械夯實。不得采用水撼砂,不得震打預(yù)制保溫管外殼,以防縱向開裂。

         。3)腰部填砂完畢,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工、設(shè)計、咨詢等單位驗收合格后,方可進行后續(xù)填砂。

          7小結(jié)

          直埋供熱管網(wǎng)的冬季施工主要是焊接質(zhì)量、接口保溫質(zhì)量和回填質(zhì)量。焊接質(zhì)量直接影響管道的安全,屬于第一道防線,在焊接材料的管理,施焊的環(huán)境,焊接的技術(shù)要求上都需嚴格的要求。保溫接口質(zhì)量為了達到設(shè)計要求的外護、防水及發(fā)泡密度,在具體施工上都提出比較詳細的要求。回填質(zhì)量關(guān)系到外護的安全及管道運行狀態(tài)是否滿足設(shè)計要求,是關(guān)系管線壽命和管線安全運行的屏障。故直埋供熱管道冬季施工應(yīng)該做好冬季施工方案,在具備條件的情況下進行,不可盲目去做,給管網(wǎng)的運行留下隱患。

          市政管道冬季施工方案 18

          一、加裝保溫層

          在冬季來臨之前,對消防管道進行加裝保溫層是防止管道結(jié)冰的重要措施。可以選擇適合的保溫材料進行包裹,如泡沫塑料、玻璃棉等,確保管道表面不會受到外界溫度的影響。

          二、加熱設(shè)備

          對于易結(jié)冰的消防管道,可以考慮安裝加熱設(shè)備,如電熱毯、加熱帶等,保持管道內(nèi)部溫度在一定范圍內(nèi),避免結(jié)冰。

          三、定期檢查

          在冬季期間,要定期對消防管道進行檢查,確保管道暢通無阻。一旦發(fā)現(xiàn)管道結(jié)冰或者有其他異常情況,要及時采取措施處理,避免影響消防設(shè)施的'正常使用。

          四、加強保溫措施

          除了加裝保溫層外,還可以考慮在消防管道周圍設(shè)置隔離罩或者其他遮擋物,避免受到外界寒冷空氣的直接影響。

          五、加強保暖措施

          對于一些暴露在室外的消防管道,可以考慮在周圍進行保暖措施,如設(shè)置臨時的遮擋物或者加熱設(shè)備,確保管道不會受到嚴寒天氣的影響。

          總之,冬季消防管道防凍措施是非常重要的,需要提前做好準備工作,并且定期進行檢查和維護,確保消防設(shè)施的正常使用。

          市政管道冬季施工方案 19

          一、管道水壓試驗前必須具備的條件

          1、水壓試驗前必須對管道節(jié)點、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進行認真的檢查。

          2、對管道的排氣系統(tǒng)(排氣閥)進行檢查和落實。

          3、落實水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準備妥當和齊全,工作狀況是否良好。

          4、準備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M。(接口處不填)

          5、試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴,不能有漏水現(xiàn)象。

          6、試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。

          二、對試壓管段的后背的要求

          進行水壓試驗時,在水的壓力的作用下,管端將產(chǎn)生巨大的推力,該推力全部作用在試壓段的后背上,如后背不堅固,管段將產(chǎn)生很大的縱向位移,導(dǎo)致接口拔出,甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂,極易引起安全事故,必須加以重視。

          1、試壓后背必須設(shè)在原狀土上,當土質(zhì)松軟時,應(yīng)采取混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實等加固措施,以保證后背穩(wěn)定。

          2、試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。

          3、用天然土作試壓后背時,要保留7—10M的溝槽原狀土不開挖。

          4、后背支撐的形式:用工字鋼縱橫交錯排列緊貼于土壁上,用千斤頂支撐在堵頭,千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小,選用一個或多個千斤頂。

          三、試壓裝置

          1、壓力表:彈簧壓力表的精度不能低于1.5級,即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗壓力的1.5倍。為方便讀數(shù),表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm。且在使用前應(yīng)校正。

          2、加壓泵:采用多級離心泵。

          3、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗段下游端部與管道軸線垂直的'支管上。

          4、試壓堵板:堵板必須有足夠的強度,試壓過程中,堵板不能變形,與管道的接口處不能漏水。

          四、試壓時的要求

          1、管道實驗壓力為管道特性壓力+2巴。

          2、管道充水:管道試壓前3天,向試壓管道充水,充水時水自管道低端流入,并打開排氣閥,當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時,關(guān)閉排氣閥,停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。

          3、升壓:水壓試驗前,應(yīng)多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡,當且僅當確定管道內(nèi)的氣體排盡后,才能進行水壓試驗。出現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈,應(yīng)繼續(xù)排氣:A、升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;B、升壓時,壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;C、當升壓至80%時,停止升壓,打開放水閥門,水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。升壓時要分級升壓,每次以0.2Mpa為一級,每升一級檢查后背、管身及接口,當確定無異常后,才能繼續(xù)升壓。水壓試驗時,后背頂撐和管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)作出標記,卸壓后才能修補。

          五、水壓試驗的要求和標準

          1、在整個試壓期間,不論管段有多長,壓力下降值不超過0.3巴。

          2、在實驗壓力下,管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏等現(xiàn)象。

          六、試壓報告

          每次試壓必須出具業(yè)主和承包商認可的報告。包括以下內(nèi)容:

          1、試壓日期,編號。

          2、試壓管段的準確位置。

          3、試壓草圖,標明管道安裝順序、接頭、閥門、儀器的數(shù)量和特性。

          4、試壓持續(xù)時間、壓力、結(jié)論。

          5、修理的決定。

          消防管線的打壓介紹

          消防管道安裝后,分區(qū)進行試壓、試壓壓力:

          消火栓系統(tǒng)低區(qū):1.6Mpa

          高區(qū):1.8Mpa

          自動噴水系統(tǒng)低區(qū):1.4Mpa

          高區(qū):1.4Mpa

          2、管道壓力試驗應(yīng)遵守的程序:

          試壓方案-→系統(tǒng)檢查-→充水-→逐級升壓-→檢查-→穩(wěn)壓-→檢查-→填寫記錄。

          3、水壓試驗。行打壓前先將管道充滿水24小時后,用電動加壓泵慢慢加壓,當壓力升至0.4Mpa時,停止加壓,,立即組織人力進行管道檢查工作,檢查各焊口、接頭位置是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏就立即進行處理,如無滲漏則繼續(xù)升壓至0.8Mpa后,再停機檢查,檢查無故障再升壓至1.6Mpa-1.8Mpa(噴水1.4Mpa)后停止升壓,并保持1.5~2小時的壓力時間,無滲漏現(xiàn)象為合格;

          4、水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空所排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不大于0.05Mpa;

          5、水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏;

          6、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

          5.8試壓后對管道進行沖洗,水沖洗時管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都應(yīng)沖洗干凈。

          5.9噴頭安裝

          1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。

          2、噴頭安裝時應(yīng)采用專用的彎頭、三通。

          3、當噴頭的公稱直徑小于10 MM時,應(yīng)在配水干管或配水管上按裝過濾器。

          4、當通風(fēng)管道寬度大于1.2M時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

          5.10消防系統(tǒng)通水調(diào)試

          消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足要求。

          供水管水壓試驗規(guī)范中規(guī)定水壓試驗的靜水壓力不得小于設(shè)計內(nèi)水壓力,且不得小于0.8Mpa。

          市政管道冬季施工方案 20

          根據(jù)《XX區(qū)冬季清雪預(yù)案》,為了快速清除雪后街頭巷尾的積雪,確保市民的生命安全、降低交通事故、保持道路暢通以及城市的清潔整齊,我們制定了這個20xx年冬季清雪計劃。

          目標與組織:

          基于鞏固國家衛(wèi)生城市的宗旨,我們必須貫徹執(zhí)行掃運積雪責任制,遵循"統(tǒng)一指揮,全面參與,部門合作,分區(qū)管理,整體治理"的原則。我們將有組織地進行廣泛的宣傳活動,積極推進雪后的積雪清除工作,以創(chuàng)造一個干凈整潔的城市環(huán)境,確保市民出行便利,保持道路暢通。

          職責分工:

          (一)辦事處職責:制定本地區(qū)的掃運積雪方案,與當?shù)貑挝缓?門前三位一體"單位簽訂鏟運積雪承包責任書;執(zhí)行掃運積雪工作承包責任制,組織本地區(qū)鏟運積雪工作,并向上級主管報告;在雪后立即動員當?shù)仄笫聵I(yè)單位、政府機構(gòu)、軍隊、學(xué)校、居民和個體工商戶進行積雪鏟運;負責分配當?shù)貑挝弧⒕用裎瘑T會、物業(yè)管理辦公室和辦事處自掃自管街巷的積雪鏟運責任區(qū)域;監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)沿街單位和個體工商戶及居民的鏟運積雪工作,并對未按時鏟運積雪的單位進行處罰。

          (二)當?shù)貐^(qū)域單位職責:在雪后立即組織單位員工按照辦事處劃分的區(qū)域鏟運積雪。

          (三)居民委員會、物業(yè)管理辦公室職責:組織當?shù)鼐用窈颓鍜弑嵢藛T及時鏟運區(qū)域內(nèi)的積雪。

          步驟與方法:

          第一步是宣傳動員和清掃積雪:辦事處、居民委員會、地區(qū)單位和居民應(yīng)自帶工具首先清掃自己的"門前三位一體"責任區(qū)域(降雪時擴展到道路中心線)的.積雪。

          第二步按"重點優(yōu)先,一般隨后"的原則進行:南熏西路、利群西街、新華西街、解放西街、民族南街、利民南路、長城路、寶慶路為重點地區(qū)。

          第三步是辦事處自己清運自掃自管的小街小巷的積雪,樓群院落和住宅小區(qū)由居民委員會和物業(yè)管理辦公室負責清運,地區(qū)單位區(qū)域內(nèi)的積雪由該單位自行清運。在兩天內(nèi),所有區(qū)域的積雪都必須被清運走,以確保沒有積雪堆。

          最后一步是檢查驗收:辦事處會組織相關(guān)人員對地區(qū)單位、居民委員會和各個物業(yè)管理辦公室的清雪情況進行了檢查驗收。對于未能及時鏟運積雪、任務(wù)完成不佳的單位將進行處罰。

          措施與要求:

          地區(qū)單位和居民委員會應(yīng)將鏟運積雪作為主要任務(wù)來抓,帶著對人民生命財產(chǎn)的高度責任感,加強領(lǐng)導(dǎo),重視細節(jié),精密組織,周全策劃。

          地區(qū)單位應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成鏟運積雪的工作。節(jié)假日期間,如果白天降雪,則降雪停止后,所有工作人員必須回到單位參加掃雪;如果是夜間降雪,則第二天早上全部返回。學(xué)校(除了小學(xué)低年級學(xué)生)應(yīng)在節(jié)假日期間,白天降雪停止后、夜間降雪第二天早晨,要求全校師生自帶工具返校,參加責任區(qū)域的清雪活動。如遇大雪天氣,應(yīng)暫停課程,迅速組織學(xué)生清除積雪。辦事處干部和全體城市管理監(jiān)察員應(yīng)立即動員、督促所在責任單位積極參與積雪清掃。

          沿街單位和個體工商戶不應(yīng)將積雪堆積在樹坑內(nèi),也不得向雪堆傾倒垃圾和污水,不得向果皮箱、下水道口、垃圾桶內(nèi)傾倒積雪。

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