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      2. 工程施工實(shí)施方案

        時(shí)間:2022-10-25 16:40:12 方案 我要投稿

        工程施工實(shí)施方案

          為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的書(shū)面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編幫大家整理的工程施工實(shí)施方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        工程施工實(shí)施方案

        工程施工實(shí)施方案1

          一、工程概況

          高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號(hào)樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。

          二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案

          施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

          施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

          1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。

          2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。

          3、灰土地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。

          4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

          5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒(méi)有認(rèn)真過(guò)按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻,拌合也不均勻,均?huì)造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

          6、灰土表面平整偏差過(guò)大,致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄,造成地面開(kāi)裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

          7、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

          三、小區(qū)道路混凝土施工方案

          小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長(zhǎng)不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對(duì)于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

          1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。

          2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤(rùn),有無(wú)積水等。

          3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

          4、澆搗砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

          四、澆搗砼應(yīng)注意的問(wèn)題

          1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

          2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

          3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。

          4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

          5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過(guò)規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

          6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

          7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的`筒邊緣。對(duì)于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。

          9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。

          五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

          1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見(jiàn)表:

          已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

          已硬化砼的接縫面

          1、將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

          2、用水沖刷干凈,但不得積水;

          3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

          新澆筑的砼

          1、不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;

          2、細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;

          3、加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

          2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

          3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。

          六、安全措施

          1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

          2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

          3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

          4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。

          5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

          6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

          7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

          8、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

        工程施工實(shí)施方案2

          一、工程概況

          經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察,因原屋面防水層老化、防水層破損,致使屋面滲漏水,我公司將對(duì)此屋面防水層進(jìn)行全面維修,屋面防水材料采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

          二、設(shè)計(jì)依據(jù)及原則

          1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345—20xx); 2、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉(GB50207-20xx)。

          三、防水部位及材料選用

          屋面防水層:采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長(zhǎng)、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),長(zhǎng)邊錯(cuò)開(kāi)1/2~1/3幅寬卷材,短邊錯(cuò)開(kāi)1.5m。陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處及細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位加設(shè)300-500mm寬SBS卷材做附加增強(qiáng)層。

          四、施工條件

          1、基層必須抹光、堅(jiān)實(shí)、牢固,無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂、麻面等缺陷;

          2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致,其平整度用2m直尺檢查,最大空隙不大于5㎜,且每米不多于1處;

          3基層表面含水率宜小于9%。測(cè)定方法是:將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上,靜置3~4h,若覆蓋的基層表面無(wú)水印,且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無(wú)凝結(jié)水痕,即為符合粘貼施工要求;

          4、基層若高低不平或凹坑較大時(shí),應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平處理;

          5、平立面交接處的陰陽(yáng)角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,陰角圓弧半徑不小于50mm,陽(yáng)角圓弧半徑不小于20mm;

          6、突出基層表面的'尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除,不能鏟除時(shí)應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理,抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm。并將塵土雜物清除干凈,陰陽(yáng)角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理,若有不同污漬、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈;

          7、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;

          8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方,并遠(yuǎn)離火源,應(yīng)避免日曬、雨淋。

          五、施工工藝

          (一)工藝流程

          拆除防水層→渣土外運(yùn)→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗(yàn)收

          (二)操作要點(diǎn)及技術(shù)要求

          1、拆除防水層:徹底鏟除原屋面防水層。施工過(guò)程中注意保護(hù)屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層,以免其受到損壞。

          2、渣土外運(yùn):將垃圾全部裝袋搬運(yùn)至地面,然后再集中清運(yùn)出場(chǎng)。3、基層處理:清理基層表面突起物、異物等,如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機(jī)溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1:3水泥砂漿找平層。

          4、涂刷基層處理劑:用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底。

          5、細(xì)部附加增強(qiáng)處理:

          在大面積鋪貼防水層前,先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽(yáng)角、女兒墻、突出

        工程施工實(shí)施方案3

          一、工程概況:

          北京市朝陽(yáng)豐臺(tái)區(qū)大紅門地區(qū)。總建筑面積22258.68㎡,住宅建筑面積14253.68㎡,陽(yáng)臺(tái)建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層,地上14層,地下1層——地上2層,,樓為商業(yè),地上3——14層為住宅。

          二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn):

          2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20x

          2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-19999

          2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20xx年版)

          2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-20x)(20xx年版)

          2.5《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20xx

          2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019-20xx

          三、室內(nèi)地暖工程概述:

          93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程,我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t,支管采用PP-R管,室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤(pán)管,分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì),分、集水器箱體采用國(guó)標(biāo)板材外烤漆工藝,系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

          四、計(jì)劃工期:

          計(jì)劃開(kāi)工日期為20xx年3月1日,完工日期為20xx年5月24日。

          五、人員與機(jī)械:

          施工人員為20人,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下:

          (1)、施工準(zhǔn)備

          1、地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。

          2、加熱管安裝時(shí),應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

          3、安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施,以防管道被尖銳物品刺傷。

          4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

          5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

          6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

          7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

          8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

          9、采用專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

          (2)、施工操作流程

          1、對(duì)找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過(guò)地板供暖層。過(guò)門處、面積超過(guò)30㎡活房間長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí),設(shè)置一定的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。

          2、分集水器的安裝

          A:應(yīng)與地面垂直,牢固固定于墻面。

          B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。

          3、保溫層的鋪設(shè):在找平層上鋪設(shè)一層防潮層,一層2㎝擠塑板,一層反射膜。

          4、低溫管的鋪設(shè)

          A:環(huán)路要求:嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工,成品保護(hù),打壓實(shí)步驟進(jìn)行。

          B:管路固定:加熱管應(yīng)加以固定,采用卡丁固定在保溫層表面。

          5、盤(pán)管保護(hù)層的要求:回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

          6、打壓試驗(yàn),無(wú)漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

          7、驗(yàn)收交工

          (3)、應(yīng)注意的事項(xiàng)

          1、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

          2、盤(pán)管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48小時(shí)。

          3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

          (4)、地面層的施工

          1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,方可進(jìn)行地面層的施工。

          2、在地層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

          (5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

          1、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。

          2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏,用作支撐或借作它用。

          3、在地板輻射采暖的安裝過(guò)程,不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行,應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。

          4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體,避免剔鑿或釘入物體。

          5、地暖作業(yè)鄰接室外無(wú)遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

          (6)施工方法

          A、分(集)水器安裝

          (1)分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

          (2)分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤(pán)管要求立面、水平面都垂直。

          (3)分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距,以便維修。

          (4)安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。

          (5)分集水器與盤(pán)管連接且打壓合格后。

          B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

          (1)擠塑板鋪設(shè)

         、佟D塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。

          ②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密,邊縫擠滿。

         、、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí),要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

          ④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí),按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷,保護(hù)防水層。

          (2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。

          (3)盤(pán)管前,質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次,無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

          C、盤(pán)管

          (1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

          (2)采用專用剪子斷管,斷口應(yīng)平整,斷面垂直管軸線。

          (3)每環(huán)路為一根管,安裝時(shí)管材不允許有接頭。

          (4)盤(pán)管時(shí)從分集水器開(kāi)始安裝,采用卡丁固定在保溫層表面。

          (5)PE-RT管固定點(diǎn)的間距,直管段每隔500mm設(shè)置,彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

          (6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,應(yīng)設(shè)置塑料套管,以防局部光照老化。

          D、打壓測(cè)試

          (1)完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。

          (2)打壓介質(zhì)為清水,打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。

          (3)第一次打壓盤(pán)管系統(tǒng)安裝后打壓,即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓,以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過(guò)0.05MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

          (4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤(pán)管打壓。以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格,詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

          E、竣工收尾

          收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。

          收集整理工具和各種剩余安裝材料。

          六、注意事項(xiàng):

          1.施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,實(shí)行“三工三查”制度,即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比,并做到自檢、互檢、交接檢查,詳見(jiàn)《質(zhì)量保證體系框圖》。

          2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高安全生產(chǎn)意識(shí),嚴(yán)格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī),定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所,消除各種事故隱患。

          3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理,對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。

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