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      2. 豐田生產(chǎn)方式讀后感

        時間:2021-03-31 11:26:28 讀后感 我要投稿

        豐田生產(chǎn)方式讀后感3000字

          當(dāng)細細品完一本名著后,相信你一定有很多值得分享的收獲,此時需要認(rèn)真思考讀后感如何寫了哦。那么我們該怎么去寫讀后感呢?下面是小編精心整理的豐田生產(chǎn)方式讀后感3000字,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        豐田生產(chǎn)方式讀后感3000字

          豐田生產(chǎn)方式(TPS)就是精益生產(chǎn)方式,是一種不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)!槭±砉W(xué)院

          讀完大野耐一先生的《豐田生產(chǎn)方式》一文,收益良多,能學(xué)習(xí)并且應(yīng)用到工作和生活中的東西亦良多。豐田生產(chǎn)方式全文介紹了豐田在組織汽車公司的運營過程中,圍繞著如何更有效率、如果更低成本的中心,進而采用平板化、看板式等管理方法最后獲得良好效果的過程。

          全面系統(tǒng)的了解了這一先進生產(chǎn)方式的基本理念及具體實施辦法,這套生產(chǎn)方式是作者大野耐一先生經(jīng)過在豐田公司多年的實踐和創(chuàng)新總結(jié)出來的。而且,它已經(jīng)被證實是一套先進的、高效的生產(chǎn)方式。

          第一,豐田公司的生產(chǎn)方式最突出的特點——杜絕浪費。

          豐田公司的生產(chǎn)方式最突出的特點是消除不能創(chuàng)造價值的浪費,以提高企業(yè)的盈利能力,徹底杜絕浪費以提高生產(chǎn)效率,降低成本。技術(shù)革新,提高了勞動效率,減少了勞動成本,比如方便快捷的設(shè)計軟件,更加智能的工具,性能更加穩(wěn)定的設(shè)備等等。

          經(jīng)濟生產(chǎn)力發(fā)展到今天,消費者幾乎對任何一種商品都有很多的選擇,好比書中所說的:作為企業(yè),‘成本+利潤=價格’的定價方式早已不能適用。企業(yè)經(jīng)營者要想在同行內(nèi)獲得訂單、提高競爭力,降低成本成為不二之選。而降低成本的最主要途徑就是——杜絕浪費。

          浪費的危害書中都已經(jīng)提到,輕則利潤減少,重則企業(yè)虧損甚至倒閉。在我們公司,浪費也大量的存在:大量的庫存積壓、累積每天幾個小時的物料等待時間、大量的成品返修、大量的質(zhì)量事故、大量的員工流失、設(shè)備的不斷損壞等等。這些都是從大的方向說明浪費是在公司存在的。往小的地方說,如生產(chǎn)線體周圍散落的螺釘、兩器車間大量的報廢銅管和兩器、鈑金和注塑車間大量的報廢和返修件、電子車間損失的小電子元器件等等直觀的浪費;各生產(chǎn)線體和崗位上的線平衡損失、生產(chǎn)直通率損失、FS率損失等等小單元的浪費,這些都存在于生產(chǎn)的方方面面。如果我們能夠杜絕和消除,那么我們的生產(chǎn)效率可能提高幾倍。

          只要杜絕浪費,生產(chǎn)效率就有可能提高10倍,這種想法正是現(xiàn)在豐田生產(chǎn)方式的基本思想。

          第二,豐田生產(chǎn)方式的兩大基礎(chǔ)——準(zhǔn)時化、自動化。

          準(zhǔn)時化就是以市場為龍頭在合適的時間生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品。是在以拉動式生產(chǎn)為基礎(chǔ),以平準(zhǔn)化為條件下進行的。

          自動化是指在生產(chǎn)過程中,充分利用人員與設(shè)備的有機配合,達到簡化生產(chǎn),消除浪費的目的。

          利用“自動化”與“準(zhǔn)時化”兩大支柱來強有力的杜絕浪費,其作用體現(xiàn)了在生產(chǎn)方式的效率的提高。準(zhǔn)時化:在通過流水作業(yè)裝配一輛汽車的過程中,所需要的零部件在需要的時刻,以需要的數(shù)量,不多不少地送到生產(chǎn)線旁邊。而“看板”就成了實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的手段。在這方面上可以減少庫存“上的浪費!白詣踊保皇菃渭兊臋C械自動化,而是包括人的因素的自動化,是把人的智慧賦予機器,即當(dāng)機器發(fā)生異常情況就會停止運做,等到工作人員把異常排除之后才能重新啟動機器。在這過程中發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)中存在的弱點,要進一步對設(shè)備進行徹底維修或保養(yǎng)!澳恳暬芾怼笔峭ㄟ^“自動化”就能實施了。這就杜絕了現(xiàn)場中過量制造的無效勞動,防止生產(chǎn)不合格品的產(chǎn)生,也讓企業(yè)更好的解決生產(chǎn)中的難題。

          第三,豐田生產(chǎn)方式的體系。

          根據(jù)本國的國情,追求日式的制造方式。豐田喜一郎先生是在日本的土地上從事工作的,探索日本式的制造方法。對于美國的汽車制造方式在當(dāng)時的日本是無法適應(yīng)的,因為沒有合適的生產(chǎn)設(shè)備。比如,美國的汽車車身的制造都是利用機器進行大批量生產(chǎn),而日本卻用手工敲打出來的。這兩者相比,區(qū)別相差甚遠。后來,日本人對沖壓床進行的了細致的研究,從汽車車身的質(zhì)量與制造模具上入手,一步步的找到了合適多品種少批量的生產(chǎn)設(shè)備和手段,為以后制造出許多物美價廉的`汽車。只制造有價值的產(chǎn)品,因為當(dāng)時的情況是能制造汽車,但是要制造價格便宜的汽車,而不能不管市場而生產(chǎn)昂貴的汽車。這樣的話就沒有了消費市場了。因此,豐田企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人在深思熟慮的同時,當(dāng)時的日本政府也為了發(fā)展汽車工業(yè),頒布了《汽車制造事業(yè)法》著手和扶植日本汽車工業(yè)。這就很好的促進了國內(nèi)汽車行業(yè)的發(fā)展,從而為豐田研究更加便宜,質(zhì)量更加優(yōu)質(zhì)的汽車提供了緩沖期。我認(rèn)為,在政府的大力支持下,豐田人仍在考慮要制造有價值的汽車,這就體現(xiàn)了杜絕浪費的精神。他們不會為了效益而一味的亂造汽車。

          第四,福特方式的本質(zhì)。

          豐田生產(chǎn)方式同福特方式一樣,基本形式是流水作業(yè)。把同一品種和型號的零部件湊在一起……進行大批量的生產(chǎn)作法。現(xiàn)在仍是生產(chǎn)現(xiàn)場的常識。福特方式大批量體系的關(guān)鍵就在這點上。豐田方式與此相反,而是“盡量縮小批量,迅速變換模具”。福特方式和豐田方式任何一方都有自身的優(yōu)點,而且都在日日求新和改革。但是,在日本土地上演化而來的豐田生產(chǎn)方式,“小批量多品種”的特點更加適合低經(jīng)濟增長時代。

          第五,低增長中求生存

          從1956年到1965年的后半期起,日本進入了高速增長時代。日本大多數(shù)企業(yè)接受了數(shù)量和速度上的經(jīng)濟,讓大批量生產(chǎn)方式在許多企業(yè)中扎下了效益根來。引進高性能的大型機器,進行大量的生產(chǎn)。當(dāng)時,經(jīng)濟確實受到了很大的推動,許多企業(yè)獲得了相當(dāng)好的效益。在經(jīng)濟高速發(fā)展時期,提高效益,提高效率是任何人都能做到的事情。一旦進入低增長期,這些所謂的“大批量”生產(chǎn)企業(yè)就要步入困境,甚至面臨倒閉的危機。而豐田公司,一貫堅持徹底杜絕浪費的基本思想,把“準(zhǔn)時化”和“自動化”固化成企業(yè)發(fā)展的兩大支柱。合理利用“看板”的“目視化管理”的作用,創(chuàng)造出“均衡化”的生產(chǎn)方式,來進行“多品種少批量”的生產(chǎn)。這時日本企業(yè)追求日式發(fā)展的一個例子。根據(jù)本國國情和企業(yè)的實際發(fā)展能力,尋找出最優(yōu)的發(fā)展方式——豐田生產(chǎn)方式。

          第六,反復(fù)自問

          豐田公司反復(fù)甚至一直在問自己,公司到底需要向哪方面進步?目前的障礙在哪個環(huán)節(jié)?如何克服這個障礙?再總結(jié)再思考,經(jīng)驗成型保持,進而向全公司推廣。

          例如:豐田公司反復(fù)問5個“為什么”

          你對于一種現(xiàn)象連續(xù)問五個“為什么”了嗎?這樣做,說來容易,做起來就難了!比如,一臺機器不轉(zhuǎn)動了,你就要問:

         。1)“為什么機器停了?”

          “因為超負(fù)荷,保險絲斷了!

          (2)“為什么超負(fù)荷了呢?”

          “因為軸承部分的潤滑不夠!

         。3)“為什么潤滑不夠?”

          “因為潤滑泵吸不上油來!

         。4)“為什么吸不上油來呢?”

          “因為油泵軸磨損,松動了!

          (5)“為什么磨損了呢?”

          “因為沒有安裝過濾器,混進了鐵屑。”

          反復(fù)追問上述5個“為什么”就會發(fā)現(xiàn)需要安裝過濾器。

          如果“為什么”沒有問到底,換上保險絲或者換上油泵軸就了事,那么,幾個月以后就會再次發(fā)生同樣的故障。說實在的,豐田生產(chǎn)方式也不妨說是豐田人反復(fù)問5個“為什么”,積累并發(fā)揚科學(xué)的認(rèn)識態(tài)度,才創(chuàng)造出來的。

          通過閱讀《豐田生產(chǎn)方式》使我受益匪淺,學(xué)到了很多具有實際意義的東西,相信這些東西會照亮我今后的道路。

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