2019年熱電廠實習(xí)報告的格式模板
熱電廠實習(xí)報告的格式
【篇一】
時光匆匆，還記得去年的夏天的7月13日，我來到這個陌生而又繁華的城市，來到期盼已久的廣州發(fā)電廠.轉(zhuǎn)眼間，已有300多個白天黑夜了，在這逝去的300多個日夜里，我不僅僅開拓了視野，增長了知識，更是在很多方面的潛力都得到了鍛煉和增長，邁出了自己職業(yè)生涯的第一步:
從廣州市人事局舉辦的崗前培訓(xùn)班學(xué)習(xí)到公司里的崗前培訓(xùn)課;從“新老員工籃球?qū)官悺钡綇幕燄B(yǎng)再到參觀西村熱電廠、員村熱電廠和柴油機發(fā)電廠，廣電優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境和“團結(jié)協(xié)作，奮發(fā)進取”的企業(yè)文化給我們留下了深刻的印象，領(lǐng)導(dǎo)的語重心長的講話也對我們今后的工作和學(xué)習(xí)提出了誠懇的推薦。
經(jīng)過西村熱電廠安全學(xué)習(xí)并順利透過考試之后，8月初開始下班組開始為期2個月的專業(yè)認識實習(xí)，從乙值電氣專業(yè)開始，依次在鍋爐、燃料、化學(xué)、汽機專業(yè)進行實習(xí)，對整個西村熱電廠的發(fā)電工藝流程有了大概的了解。電廠概況：我所在的西村熱電廠是典型的熱電聯(lián)產(chǎn)式機組電廠，和其他火電廠一樣，都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒，把水加熱成具有必須溫度和壓力的過熱蒸汽，再進入汽輪機推動轉(zhuǎn)子做功，從而帶動發(fā)電機和勵磁機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能。從能量轉(zhuǎn)換的角度來看，煤里面的化學(xué)能再鍋爐中燃燒釋放出來，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成過熱蒸汽的熱能，這些熱能在汽輪機內(nèi)做功，把熱能轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的機械能，最終將機械能轉(zhuǎn)化成電能輸送出去。所謂熱電聯(lián)產(chǎn)式機組，即除了發(fā)電之外，還向外供熱.
燃料專業(yè)實習(xí)(為期一個運行周)：
燃料車間是電廠發(fā)電系統(tǒng)的能源第一站，主要負責(zé)全場的燃煤的進煤和上煤過程，為鍋爐燃燒帶給源源不斷的動力。燃料車間標志性的建筑就是龐大的煤場和跨度基本含括全廠的輸煤皮帶，在煤場里面，工作人員用吊機將一車車火車卡上的煤抓卸下，不同的煤種按堆放置。根據(jù)每一天燒煤的不同配比，工人們抓取不同比例的煤到皮帶機上進行配煤。皮帶機的啟動和對整個煤從煤場到煤倉的輸送過程則是透過集控室的程控系統(tǒng)進行控制，透過布置在皮帶層的攝像頭，操作者對整個輸煤過程一目了然。
化學(xué)專業(yè)實習(xí)(為期一個運行周)：
我們明白：熱力發(fā)電過程其實就是一個工質(zhì)的形態(tài)轉(zhuǎn)化過程，在鍋爐里面，水被加熱成過熱蒸汽，然后通入至汽輪機里面做功發(fā)電，做完功的乏汽最終在凝汽器里面被凝結(jié)成水，再進入鍋爐里面循環(huán)使用，由此可見水在電廠里面的地位。
在電廠里面有很多種類的水：循環(huán)水，給水，各種旋轉(zhuǎn)機械的冷卻水……這些水的供給以及鍋爐每一天的煤質(zhì)化驗都是在化學(xué)車間完成的。
在化學(xué)車間里主要有預(yù)處理設(shè)備：斜管沉淀池、過濾器和無閥濾池等，這些設(shè)備主要是把循環(huán)水來水中的雜質(zhì)、懸浮物去除，保證廠工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)用水，并供給化學(xué)除鹽水水源。
除鹽設(shè)備：陽床、陰床、混床等。顧名思義，透過這些陰陽離子床的吸附作用，除去水中的離子，保證進入主廠房補給水系統(tǒng)水質(zhì)合格。
加藥設(shè)備：如除鹽水加氨處理、循環(huán)水加氯處理等。為了更好的滿足生產(chǎn)中所需要水的水質(zhì)，這些設(shè)備操作必不可少。
主崗位專業(yè)實習(xí)(為期兩個運行周)
鍋爐、汽機、電氣三個專業(yè)是電廠的三大主要車間，不僅僅是因為其地位的重要，而且每個專業(yè)涉及到的設(shè)備跨度十分大，數(shù)量十分多，運行需要的操作技術(shù)十分高。
鍋爐專業(yè)：
由于時間有限，在鍋爐乙班實習(xí)的2個運行周內(nèi)，只能對鍋爐有個大概的了解：我廠共有5臺額定蒸發(fā)量為220t/h，壓力為9.8Mpa的高溫高壓式鍋爐，額定蒸發(fā)量均為220噸，額定壓力均為9.8Mpa，所用燃燒器是波紋翻邊鈍體直流式燃燒器，正四角上下兩層布置，鍋爐點火采用輕油點火方式，其四支油槍分別布置在下二次風(fēng)噴口。鍋爐燃燒方式是噴燃器正四角布置，煤粉在爐內(nèi)構(gòu)成切圓進行燃燒。采用母管式運行方式，目前已經(jīng)全部投用DCS控制系統(tǒng)。
在集控室的DCS控制畫面上面，我了解到，我廠的鍋爐主要有給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)等。
簡單來說給水系統(tǒng)如下流程圖所示：
給水下降管飽和過熱蒸汽
給水管道省煤器汽熱器汽機
水冷壁蒸汽
經(jīng)過高加加熱過的水透過省煤器后進入到汽包當中去，再透過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物，再進入到汽包內(nèi)進行汽水分離，分離出的水和進入鍋爐的給數(shù)一齊再次經(jīng)歷以上過程，而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設(shè)備，最終轉(zhuǎn)成貼合參數(shù)要求的過熱蒸汽進入到汽輪機內(nèi)。
煤煤
原煤倉給煤機磨煤機(煤粉由空氣攜帶)燃燒器
熱量(吸收)
爐膛燃燒煙氣除塵器引風(fēng)器排大氣
渣(較大顆粒)：(沉降)冷灰斗除渣設(shè)備
燃料專業(yè)透過皮帶輸送到原煤倉的煤先進入給煤機，透過給煤機進入磨煤機磨成滿足燃燒需要條件下的煤粉，再由一次風(fēng)吹入燃燒器在爐膛內(nèi)懸浮燃燒，爐膛周圍墻壁上布置有密集排列的水冷壁管，管內(nèi)有水和蒸汽流過，既能吸收爐膛的輻射熱，又能保護爐膛不致被燒壞。燃燒火焰中心具有1500℃或更高的溫度，但在上部爐膛出口處，煙氣溫度要低于煤灰的熔點，以免熔化的灰渣粘結(jié)在煙道的受熱面上。煤粉燃燒所生成的較大灰粒沉降至爐膛底部的冷灰斗中，逐漸冷卻和凝固，并落入排渣裝置，構(gòu)成固態(tài)排渣。超多較細的灰粒隨煙氣離開爐膛，流經(jīng)一系列對流受熱面，逐漸冷卻，最后由引風(fēng)機經(jīng)煙囪排入高空。排煙的溫度通常在150℃左右，為了減少排煙所帶出的飛灰，防止環(huán)境污染，離開鍋爐的煙氣先流經(jīng)電除塵器，使絕大部分飛灰被捕捉下來，最后只有少量的細微灰粒透過煙囪排入大氣。煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤渣落入到冷灰斗當中，爐底司泵將定期對其進行排渣工作。
在鍋爐實習(xí)的日子里，我參與了班組的臺帳登記工作，從中也學(xué)到了一些以前在校園里沒有接觸到的術(shù)語和鍋爐方面的運行知識，比如說“打焦”“揀草”，這些都是鍋爐師傅們每一天都要做的工作，師傅告訴我：看上去挺簡單的一些活，實際上也有很多奧妙在其中，都是長時間的工作積累才得出的經(jīng)驗。象在鍋爐這個每個月考核小指標較多的專業(yè)，一個經(jīng)驗豐富的師傅對一個班組來說又顯得格外重要。
電氣專業(yè)：
電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在那里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。
我廠5臺汽輪發(fā)電機組當中，#1-4發(fā)電機功率為60000KW，#0發(fā)電機為30000KW，輸出的額定電壓都是10.5KV，透過升壓站的主變將發(fā)電機輸出的電壓變壓成6KV和110KV，110KV送至110KV母線，透過西坦線、西羅甲線、西羅乙線、西流盤鹿線這四條線路向外界輸送電能。6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源，供廠內(nèi)耗電。
為了保證廠內(nèi)設(shè)備供電的連續(xù)性，除了正常的廠用電之外，還配備了UPS電源和直流備用電源。
電氣專業(yè)的工作大到全廠的線路維護，小到控制室里換燈泡，都會涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設(shè)備，要格外注意安全。這些帶電設(shè)備不像汽機和鍋爐專業(yè)那樣，當靠近管道就會有很熱或者很響的聲音，在操作設(shè)備的時候自然都會有種自我保護的意識，而電是看不見摸不著的，甚至在還未接觸的時候都會產(chǎn)生電弧傷害。因此，電氣工作就應(yīng)要做好防護措施，平時要多思考，對有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加留意。在進入到6KV的母線室時，帶我的師傅就告訴我，剛進入這個房間的時候，要把步子邁小一點，以防母線室內(nèi)發(fā)生接地而產(chǎn)生的垮步電壓擊傷自己。安全生產(chǎn)，百年大計。平時工作當中就就應(yīng)用心討論，用心總結(jié)經(jīng)驗，不僅僅僅是安全方面還包括技術(shù)方面，這樣才能真正的做到安全增產(chǎn)和降耗。
汽機專業(yè)實習(xí)：
汽機專業(yè)是我實習(xí)的最后一站，也是我以后即將工作的崗位，很有幸能夠來到汽機乙班這個能夠說是全廠最有活力的班組。按著實習(xí)安排，我首先從汽機輔崗：給水，除氧和循環(huán)水這三個崗位開始實習(xí)。
實習(xí)汽機輔崗
給水崗位：
給水崗位是全廠最重要的崗位，它的重要性我能夠用“心臟”來比喻一點都不夸張。如果把我們電廠比作是一個人，全廠的給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當于人的動脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng)，凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出，依次經(jīng)過低加，高除，然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng)，給水泵就象人的心臟一樣，維持著整個生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。
西村熱電廠共有6臺給水泵，其中#1，3，5，6泵是出力為320m的大泵，#2泵是出力為202的小泵，#4泵為中泵，一般運行時采用大，中，小三臺泵母管運行，維持給水壓力在12MPa-14.7MPa范圍內(nèi).
由于給水泵是緊之后除氧器的設(shè)備，在除氧器內(nèi)，水是對應(yīng)壓力下的飽和溫度，所以當給水泵的入口壓力如果不夠的話，很容易發(fā)生給水汽化現(xiàn)象:泵體發(fā)出不正常噪音和振動，在高轉(zhuǎn)速運行下，這對泵體的損傷十分大.因此要求當進水溫度為158攝氏度時進水壓力不應(yīng)低于汽化壓力的1.13倍(即0.65MPa).給水泵上面有兩個閥門是操作中經(jīng)常切換的，一個是用來暖備用泵體的暖泵閥，一個則是給水泵的再循環(huán)管，再循環(huán)管的作用也是為了防止再鍋爐低負荷或事故狀態(tài)下，給水泵產(chǎn)生汽化.
給水崗位上關(guān)鍵的一點就是要保證住水壓在正常范圍之內(nèi)，水壓的波動一般有兩個原因:鍋爐負荷的波動，需要給水量的變化，還有一個就是運行泵的突然掉閘.在給水實習(xí)的這段時間，有時機組經(jīng)常要進行調(diào)峰，這時我們會接班長指令，根據(jù)給水水壓的大小轉(zhuǎn)泵來滿足生產(chǎn)需要，水壓太低了不能滿足鍋爐汽包的壓力，太高了運行起來不經(jīng)濟.給水泵是廠用電的耗電大戶，恰當?shù)霓D(zhuǎn)泵能夠節(jié)省相當多的電能，降低廠用電率.
為了防止運行泵突然掉閘的狀況發(fā)生，給水泵具有很多聯(lián)鎖保護，這其中最主要的一個就是給水母管低水壓聯(lián)鎖，該聯(lián)鎖投入時具有母管壓力低自啟動備用泵的功能.當運行泵掉閘或母管壓力低至12MPa時，聯(lián)鎖啟動備用1泵，如果當母管壓力低于12MPa超過5秒中，那么備用2泵將也會聯(lián)鎖啟動.
給水泵這邊平時的操作不多，日常主要工作就是認真監(jiān)視各項參數(shù)在正常范圍之內(nèi)，每兩個小時對泵體進行仔細的檢查，調(diào)整軸承，軸封和迫件冷卻水，油溫等.幾位師傅也為我講解了他們在多年運行崗位上所遇到的事故和處理方法，也使我了解到，真正的安全生產(chǎn)，決不能停留在對運行規(guī)程的死記硬背上，我們需要的是對它的靈活應(yīng)用，是經(jīng)驗，還有事故來臨時冷靜的大腦.
除氧崗位:
除氧器的功能主要是除去凝結(jié)水中的氧，二氧化碳等非凝結(jié)氣體，同時在除氧的過程當中，凝結(jié)水被加熱至除氧器運行壓力下的飽和溫度，這樣能夠提高鍋爐的給水溫度，除氧器的加熱源是汽機的二段抽汽，門桿及軸封漏氣，高加疏水等以及其他方面的余汽疏水，以此提高機組的熱經(jīng)濟性.
除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律，將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結(jié)水中的氧，二氧化碳等非凝結(jié)氣體.
我廠的除氧器共有6臺，其中高壓除氧器5臺，低壓除氧器1臺，均布置在12米層，為噴霧填料式除氧器.除氧工崗位的主要任務(wù)就是隨時調(diào)整除氧器的水位和工作壓力在正常范圍之內(nèi).一般來說，除氧器的水位波動會比較明顯，為了維持水位，除氧工務(wù)必經(jīng)常和機組聯(lián)系開關(guān)補水量，并注意鍋爐疏水箱的水位，合理安排鍋爐司泵上水.除氧器的水位過低可能會引起給水泵進口汽化，水位過高可能會從汽平衡去機組軸封管道內(nèi)通向機組的軸封，引起機組的水沖擊，直接導(dǎo)致跳機.
在除氧的崗位上，曾遇到過一次小小的狀況:當時正在開機，凝結(jié)水未回收，鍋爐還在并汽當中，超多的給水以蒸汽的形式排向了空中，除氧器水位急劇下降，而且鍋爐疏水箱里已經(jīng)沒有疏水，機組的補水量已經(jīng)開到都沒有太大的效果，當時看除氧的師傅果斷的選取了啟動中繼水泵將低除里的水泵往高除.這是不到最后不會用的方法來挽救高除的水位，平時都很少做的操作，然而他們卻一清二楚，清楚的記得8米層還有個中繼水去高除的門并把它打開.這一點我覺得很難得，但是想一想也不是件難事，只要你對工作抱著用心負責(zé)的態(tài)度去做，就必須能夠記得或者發(fā)現(xiàn)，師傅們嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度留給了我很深的印象.是的，工作就是要認真，細致，來不得一點馬虎，尤其是在我們運行崗位，職責(zé)心是就應(yīng)是放在第一位.
循環(huán)水崗位:
循環(huán)水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷卻凝氣輪機排汽，此外，循環(huán)水泵還要向冷油器，冷風(fēng)器，鍋爐沖灰水等帶給水源.
我廠共有6臺循環(huán)水泵，型號為1000HLB-16，流量為11240.平時運行時一般開3臺，維持壓力在0.05-0.08MPa.每臺泵對應(yīng)有兩臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和一個外圍水閘對泵吸入口處的水源進行垃圾清理，在每臺泵的出口處有化學(xué)的加氯裝置的接口，對循環(huán)水進行加氯殺毒.以前是直接加氯氣殺毒，危險性比較大，此刻采用了毒性較小的便于貯藏的次氯酸鈉溶液進行加氯，安全性提高了很多.書村網(wǎng)shucunwang.
循環(huán)水崗位上每一天都務(wù)必做的一項工作是配合機修人員清洗外圍水閘，及時進行轉(zhuǎn)泵，此外還要注意循環(huán)水壓力和河水水位，循環(huán)水的壓力直接影響到機組的真空度，關(guān)系到機組的正常運行.
實習(xí)副司機:
順利地透過了輔崗的考試和演習(xí)，今年4月初簽定副司機培訓(xùn)合同，我開始近一步對汽輪機本體的認識和學(xué)習(xí).目前學(xué)習(xí)的是#1-4機，也就是我們經(jīng)常說的6W機.由于時間還不太長，對整個系統(tǒng)只有個初步的了解，對操作也是在學(xué)習(xí)運規(guī)和跟隨副司機后面學(xué)習(xí)的階段.
#1-4機型號為C60-8.83/1.27型，單缸、沖動、單抽汽、凝汽式，具有一級調(diào)整抽汽，其額定負荷為50MW，負荷為60MW，額定汽壓為8.8+0.4MPa，額定氣溫為535(+510)℃，額定轉(zhuǎn)速3000r/min，共分19級(其中高壓部分包括調(diào)節(jié)級和7個壓力級，中壓部分包括調(diào)節(jié)級和10個壓力級)，回?zé)岢槠?段，分別在5、8、11、15、17級后。主要由調(diào)速系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)等構(gòu)成。
我認為作為一名副司機，首先要對系統(tǒng)熟悉，做到哪里有閥門，哪里有設(shè)備心中有數(shù);其次對運規(guī)上的東西弄懂，慢慢吃透;再次，在外面操作時，一點要聽清楚指令，和司機作好聯(lián)系工作，按照司機的指令去做事情.副司機就是司機的手和眼睛，洞察機組的一切狀況，而且遇到什么問題就應(yīng)及時向司機反映，以便司機作好調(diào)整的操作.
總結(jié)
從初來廣州到此刻已經(jīng)過去一年的時間，這一年我所收獲的東西比以前在校園里面的一年要多的多，也順利完成了從一個學(xué)生到一個工作人員的初步轉(zhuǎn)變。從開始的跟班見習(xí)到之后的獨立當崗;從第一次拿著系統(tǒng)圖在機房跟系統(tǒng)到獨立操作;從開始的懵懵懂懂到之后對系統(tǒng)和設(shè)備的熟悉.我也一步一步的走向成熟，并且在工作中養(yǎng)成了勤動手，多動腦的工作習(xí)慣.
勤動手，多動腦，學(xué)習(xí)和創(chuàng)新是無止境的，即使是我們廠當前的系統(tǒng)，雖然說已經(jīng)日趨完善，卻仍然存在著很多不足和需要完善的地方.在班組的QC活動中，在合理化推薦本上，在事故缺陷本上，都能夠望見廣電員工踴躍的獻言獻策.這也是廣電70年以來，一代代奮斗者傳承下來的優(yōu)良傳統(tǒng).此刻全廠上下正掀起一陣“建立學(xué)習(xí)型班組”的熱潮，圍繞著“學(xué)習(xí)和創(chuàng)新”這兩個主題，在全廠職工當中廣泛開展這項活動，將我們的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚廣大，實現(xiàn)其在新的形式下的新好處。
【篇二】
在剛進熱電廠的時候，廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。之后我們分成兩組在各自師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強調(diào)最多的就是安全。對于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說什么，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了輸煤集控室，那里能夠說是電廠里面環(huán)境的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖。此刻基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就能夠確保機器的正常安全運行，比起原先的舊電廠，此刻的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
我們在工人師傅的導(dǎo)引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)工人師傅介紹，只需要工人在上面設(shè)置好程序就能夠不管了，機器的控制全部在集控室能夠觀測，所以只要電廠運行出了問題，就能夠立刻得知，一個電話過去，維修的就立刻過去，使之盡快得到解決。
此刻火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)8個小時，在集控室工作的就務(wù)必嚴密注視著計算機，確保異常狀況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候.
雖然有些東西還是有點不太明白，但從基本上已經(jīng)明白了火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程。
實際上，火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后透過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。構(gòu)成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，透過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃
燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身轉(zhuǎn)成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中構(gòu)成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。超多的細小的灰粒則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水透過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后回到江河，這就構(gòu)成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
火電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習(xí)主要認識的是鍋爐與汽輪機。
火電廠中鍋爐完成就是透過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，這個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔高^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化轉(zhuǎn)成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱轉(zhuǎn)成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。
關(guān)于鍋爐中使用的水，據(jù)老師介紹，電廠中使用的一般是除鹽水，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水轉(zhuǎn)成蒸汽構(gòu)成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。
鍋爐使用的均為煤。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，
所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
這次實習(xí)認識到了許許多多的實踐知識，雖然給我們的動手機會不多，但是仍比整日坐在教室內(nèi)紙上談兵要好許多。二
xx同為電氣股份有限公司是與xx工業(yè)大學(xué)合作，運用現(xiàn)代電力電子技術(shù)為客戶帶給電能質(zhì)量及電機控制整體解決方案的高科技股份制企業(yè)。公司成立于20xx年5月，總部座落于xx高新技術(shù)開發(fā)區(qū)迎賓路集中區(qū)鄱陽中街17號。公司現(xiàn)有資產(chǎn)超過億元，廠區(qū)占地面積40000m，建筑面積13200m。
公司主要產(chǎn)品有高（低）壓動態(tài)無功功率補償裝置、諧波治理裝置和高（中）壓大功率電動機軟起動裝置等。其中，低壓無功補償和諧波治理裝置已經(jīng)具備井下礦用隔爆潛力；大功率同步電動機自控變頻軟起動裝置被國家發(fā)改委確定為“國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項項目”，及黑龍江省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整重點推進項目，技術(shù)成果填補了國內(nèi)空白。公司擁有多項產(chǎn)品技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品均已透過國家部門的試驗檢測，取得了相關(guān)資質(zhì)，僅用四年時光就憑借先進的技術(shù)、卓越的品質(zhì)和周到的服務(wù)，迅速遍布大江南北的二十八個省、自治區(qū)和直轄市，廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金、港口、造船、石化、電氣化鐵路和城市建設(shè)等多個領(lǐng)域，在我國電能質(zhì)量和電機起動控制領(lǐng)域贏得了重要席位，得到了客戶的普遍贊譽。經(jīng)國家有關(guān)機構(gòu)認定，公司成為省級高新技術(shù)企業(yè)、黑龍江省電能質(zhì)量省級工程研究中心、黑龍江省電器工業(yè)行業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位等。
小結(jié)
一向以來，書本上的常識總是以一副高儀態(tài)凌駕于實際之上，課堂與實踐脫節(jié)，而我也一向渴望能有這樣的時機，能親身到現(xiàn)場，去了解工人師傅是如何操作機械的。真正到了現(xiàn)場，才發(fā)現(xiàn)很多書本上的道理到了實際中咱們并不必須能做出來，有工藝的原因，也有材料的原因；而與此相反的，很多理論不可行的東西，卻能在師傅手中，憑借豐厚的經(jīng)驗和嫻熟的技巧給予以實現(xiàn)，不得不讓人贊嘆服氣。
實際練習(xí)中的另外一個認識就是，咱們國度的工藝水平比起歐美、日本等發(fā)財國度來說，照舊有必須差距的。人家的機床能夠做出來的東西，咱們自己的機床卻因為精度的原因而做不出來，有時候還被迫得出高的離格的價格去買人家的產(chǎn)品，這不能不說是一個讓人感慨的現(xiàn)實。咱們國度此刻還需要超多的高技術(shù)人材，切切實實的從基層學(xué)科提高整個工業(yè)現(xiàn)代化的水平，這才是當務(wù)重中之重。
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