工藝實習(xí)報告
工藝實習(xí)報告
實習(xí)內(nèi)容（按時間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實習(xí)日志：
第一天
實習(xí)工種：鉗工
實習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進(jìn)行簡單加工
實習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料：一直徑為25mm的圓棒
加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作：
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對鉆出的孔作擴(kuò)大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實習(xí)心得：個人認(rèn)為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強(qiáng)度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實習(xí)工種：車工
實習(xí)目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM 加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9CM）
加工設(shè)備：C6132臥式車床
具體操作：
1、打開電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。
6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。
實習(xí)心得：工件的安裝和對刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難把握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。
第三天
實習(xí)工種：銑工
實習(xí)目的：初步把握立式銑床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設(shè)備：一圓棒（直徑>17mm）、立式銑床
具體操作：
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進(jìn)給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺使銑刀對準(zhǔn)工件，開動電動機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件，對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進(jìn)給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。
實習(xí)心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機(jī)器去完成。
第四天
實習(xí)工種：加工中心
實習(xí)目的：把握MILL9軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過程
實習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。
實習(xí)心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實習(xí)工種：數(shù)車
實習(xí)目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程
實習(xí)內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作（只有半天時間）
實習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床
具體操作：
1、了解手動進(jìn)給方式的操作
2、了解手輪進(jìn)給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點對刀的操作
5、了解程序存儲與編輯的方法
6、了解自動運(yùn)行的方法
實習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程，由于沒有實習(xí)作業(yè)所以沒有真實的體會。
第六天
實習(xí)工種：數(shù)銑
實習(xí)目的：把握POWERMILL軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進(jìn)行分析演示
實習(xí)形式：上機(jī)操作
具體操作：
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細(xì)銑具體操作設(shè)置
7、存儲文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了。第七天
實習(xí)工種：電火花
實習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過程
實習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙
具體操作：
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動總電源，起動機(jī)算計電源開關(guān)。
3、安裝工件，利用機(jī)床的撞刀保護(hù)功能進(jìn)行對刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過計算機(jī)選擇所要加工的程序段，啟動機(jī)床進(jìn)行自動加工
7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機(jī)擦凈機(jī)床
實習(xí)心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險
第八天
實習(xí)工種：化學(xué)加工
實習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程
實習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程：機(jī)械拋光－除油脂－清洗－化學(xué)拋光－清洗－陽極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗
2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產(chǎn)效率高
實習(xí)心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。
第九天
實習(xí)工種：電焊氣焊
實習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過程
實習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片 具體操作：
1、熟悉練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接
2、焊接鐵棒，先兩頭后中間
3、練習(xí)氣焊點火，調(diào)節(jié)中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作
4、焊接鋼片
實習(xí)心得：太危險了，以后都不玩火玩電了
最后一天
實習(xí)工種：鑄造
實習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝
實習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作：
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開箱起模與合型。
實習(xí)心得：不同于小時候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。
總結(jié)：十天的實習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實習(xí)機(jī)會��！
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