華工金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
華工金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
華工金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇一：
序言
2012年10月8日至19日，我們進(jìn)行了為期14天的金工實(shí)習(xí)，在這十四天里，我們學(xué)到了，很多實(shí)際有用的東西。相比書本上枯燥的理論，金工實(shí)習(xí)，顯得更有意思!為了更好的總結(jié)我們的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，特作此一報(bào)告，以紀(jì)念那逝去的美好回憶！
安全教育
安全第一，作為一種從未接觸過的事物，我們必需有足夠高的安全意識！老師用生動的的視頻，向我們詳細(xì)的展示了在操作過程中應(yīng)該注意的各種問題！時(shí)間段雖短，但是，安全第一的意識已深深地刻在了腦海！就好比，我們可以少做一點(diǎn)，但是，要保證安全，這個非常重要！這毫無疑問的為以后的操作，起到了很好的防范作用！
第一站：加工中心
加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個國家設(shè)計(jì)、制造的水平，因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向，加工廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
與普通數(shù)控機(jī)床相比，它具有以下幾個突出特點(diǎn)：
�。╨）工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具，對工件進(jìn)行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡，以及其他輔助功能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加
工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點(diǎn)．
�。�2）對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上．而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場競爭能力．
�。�3）加工精度高加工中心同其他數(shù)控機(jī)床一樣具有加工精度高的特點(diǎn)，而且加工中心由于加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。
在加工中心，我們進(jìn)行了刻字編程，這是一個很有意義的事，為此，我們又開始學(xué)習(xí)軟件，在短短的四小時(shí)里，我們迅速的從陌生到熟悉，再到運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了一個快速的轉(zhuǎn)變。
作為一個理科生，軟件對我們來說并不陌生，但是，在短短的時(shí)間內(nèi)，可以有這么好的效果，還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中，我們能親眼目睹了，自己的編輯程序，慢慢的變成實(shí)體。心理確實(shí)激動！ 感言
在加工中心，我們看見了目前比較先進(jìn)的機(jī)器，感覺，在工業(yè)高度發(fā)達(dá)的今天，我們有必要，對機(jī)器進(jìn)行了解，兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書“的時(shí)代早已過去。當(dāng)今時(shí)代，我們不僅要知道怎么做，更要有好的動手能力，如此，更加凸顯了，金工實(shí)習(xí)的重要性！在接下來的日子里，我們有必要好好的學(xué)習(xí)！
第二站:鍛壓
第二天還是滿懷期待的跑去實(shí)習(xí)地點(diǎn)，不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機(jī)器的幫助！謝天謝地！
我們的任務(wù)很簡單，就是把一段圓柱經(jīng)過鍛壓后，變成一個正六
邊形。 乍一聽還是很困難的，眼看著那么高的柱子，要錘多久呀？！先把鐵柱扔進(jìn)爐子，我們來聊聊鍛壓這個問題..
鍛壓
定義：
對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以制造毛坯、機(jī)械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。
簡介：在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。
鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)，正點(diǎn)工貿(mào)。
在本次實(shí)習(xí)中，我們是用了自由鍛，相比其他的，自由鍛是最簡單的了，我們還是來了解我一下自由鍛。
自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上、下砥鐵之間，施加沖擊力或壓力，直接使坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。
自由鍛由于鍛件形狀簡單，操作靈活，適用于單件，小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)
效率低，勞動強(qiáng)度大，僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機(jī)械制造中，它具有特別重要的作用。
自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。
而在這次的操作中，我們主要運(yùn)用了鐓粗。什么叫鐓粗呢？我們一起來看看：鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復(fù)進(jìn)行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。
鐓粗主要有以下三種形式：
1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。
2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進(jìn)行鐓粗。
3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進(jìn)行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。
華工金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇二：
總結(jié)報(bào)告
12級電信7班 Dd組280號 常志剛 為期兩周的金工實(shí)習(xí)在我們的依依不舍中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動是一次有趣且必將影響我一生的難得經(jīng)歷。我想在將來的歲月里恐怕很少有這樣的機(jī)會了。在短短的時(shí)間內(nèi)那么豐富地體驗(yàn)到當(dāng)今普遍所應(yīng)用的工藝方法，我感到倍加珍惜與幸運(yùn)。
回憶追溯到兩周之前，當(dāng)時(shí)我就對這次訓(xùn)練滿是期待的，一方面為能接觸各種工業(yè)操作興趣濃濃，一方面對參加實(shí)踐操作充滿信心。
安全教育
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！第一周第一天，我們就聆聽了安全教育。這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
車工
之后，我們被分組進(jìn)行不同的實(shí)習(xí)工程，于是動手實(shí)際操作終于拉開了序幕。來到了實(shí)習(xí)中心，看著一臺臺龐大的機(jī)器，我一臉茫然，心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會不會操作�？傊�，幾份忐忑，幾份期待。首先，我們組的第一個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可空車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們自己車一個階梯狀的圓柱，并要熟練掌握操作順序：先是將一端面車平，再將車刀調(diào)整到與圓柱面相切的位置，試車，調(diào)零，計(jì)算好每次車入的深度，開車，待走刀前進(jìn)到將近終點(diǎn)時(shí)，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。我一開始操作不是很熟練，不過一會兒，我就可以非常如意地操作車床了，我們對做出的工件也是比較滿意的。由于是第一天實(shí)習(xí)，也因?yàn)槁牥踩逃詴r(shí)間不是很夠，但是在我們的熱情的驅(qū)動下，我們還是比較順利的完成的訓(xùn)練。
銑工
第二天，銑工。師將我們分成每組兩人。工程內(nèi)容是在銑床上把一個圓柱體的鋼材磨成一個棱柱體。學(xué)習(xí)這項(xiàng)工程，先要了解銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途，并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削，操作過程中的安全是第一位的。在我們用接近一個小時(shí)的時(shí)間，對照著平面圖把銑床一個一個按鈕了解清楚
之后，我們就開始進(jìn)行加工了。雖然過程很簡單，但需要我們準(zhǔn)確地測量和耐心的等待。終于，在我們孜孜不倦的努力下，我們完成了金工實(shí)習(xí)的第一個作品，一個四棱柱，我們組做的將其公差降到了很小，使老師非常滿意，對于初學(xué)者而言，是莫大的鼓舞，我們也為自己“優(yōu)秀的作品”倍感自豪。
鉗工
第三天，鉗工。鉗工，可以說，是在純手工的勞動下完成的。內(nèi)容很簡單，鋼材，鋸子，銼刀，磨出一個六邊形的螺母。后來，一個上午加半個下午，我們大伙還是成功地完成了指定的任務(wù)，看著一個簡單得六角形成品，我們多少為自己的付出感到驕傲。
激光加工
第四天，激光加工。激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，靠光熱效應(yīng)來加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。一開始，老師讓我們用photoshop設(shè)計(jì)自己喜歡的圖案，然后將自己的圖案通過激光加工做一張名片。畢竟是自己的小作品，大家饒有興趣地將自己的想法體現(xiàn)在自己的設(shè)計(jì)中，我呢，是找了一張自己的照片，經(jīng)過ps的加工，最后，在一張?zhí)刂频牟牧仙�，我�?shí)現(xiàn)了自己的小名片，也把它作為金工實(shí)習(xí)激光加工這一環(huán)節(jié)的紀(jì)念品帶回去。
數(shù)控車
第五天，數(shù)控車。在一個巨大設(shè)備面前，我們甚是好奇，看數(shù)控車上的標(biāo)貼，初步知道那是用程序運(yùn)行車刀實(shí)現(xiàn)自動化的加工�？吹竭@，大家更加充滿自信，因?yàn)椋瑢τ诖蟛糠止た粕鷣碚f，這些是最好操作的環(huán)節(jié)。經(jīng)過老師的經(jīng)驗(yàn)講解和自己的動手操作，不但使我了解到了數(shù)控加工設(shè)備的基礎(chǔ)知識，還提高了自己的操作技能和動手能力，加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了實(shí)踐能力。在沒有接觸數(shù)控加工設(shè)備之前，總感覺數(shù)控加工設(shè)備十分復(fù)雜，不是我所能掌握的，但經(jīng)過本次的實(shí)習(xí)，我體會到了“世上無難事只怕有心人”的真諦。
表面處理
第六天，表面處理。可以說，這次的實(shí)習(xí)內(nèi)容是我印象最深刻也是付出最多的一次。開始，老師細(xì)心為我們講解了表面處理的主要內(nèi)容和實(shí)際中操作中應(yīng)該注意的問題，涉及到化學(xué)反應(yīng)，繪畫，更要注意步驟和各個環(huán)節(jié)的時(shí)間。聽老師講了一大堆，很多人都不甚理解，我也是一頭霧水�？墒�，往往實(shí)踐才是最有說服力，也最能加深理解。老師帶我們走了整個過程就讓我們每個人完成自己的任務(wù)。首先，將鋁片上色，之后上蠟，最后反應(yīng)......當(dāng)然其中還有很多步驟需要用到一些化學(xué)方法。為了完成自己的圖案，我很是認(rèn)真的畫了一匹駿馬，寫上“馬到成功”四個字，并在鋁片上一筆一筆描出來，在工藝流程上也確保各個步驟做到位。還好，上天是眷顧有恒心的人，我優(yōu)秀地完成了金工實(shí)習(xí)的第二個“藝術(shù)品”，雖然是最后一批離開實(shí)習(xí)室的人，但在自己感興趣的事情上能做出較好的成績，還是一件值得慶幸的事。
熱處理
第七天，熱處理。熱處理，顧名思義，工程中涉及到高溫處理。我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容是對鋼材進(jìn)行熱處理，從而了解熱處理對鋼材的影響，主要研究它們的硬度變化。主要步驟為：淬火和回火。我們兩個人一組，首先將鋼材用磨砂機(jī)打磨并用布氏硬度計(jì)測硬度，之后相繼進(jìn)行高溫淬火，水冷后，打磨，再洛氏硬度計(jì)測硬度，接著低溫回火，空冷后再打磨用布氏硬度計(jì)測硬度，從而總體了解熱處理的作用。之后，我們用金相顯微進(jìn)行金屬材料表面的觀察與描案。雖然熱處理看
似很多環(huán)節(jié)，要花掉很多的時(shí)間，可是，由于大部分的時(shí)間工件是處于火爐中，因此實(shí)際中并不長，老師也因此有更多的時(shí)間為我們講解每個工序應(yīng)該注意的問題。
鍛壓
第八天，鍛壓。鍛造是機(jī)械零件壓力加工的一種主要形式。在冶金工業(yè)中ǔ了在機(jī)修部門生產(chǎn)零件以外饕用于塑性較差的合金鋼鋼錠的開坯和生產(chǎn)方鋼、圓鋼、扁鋼。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷ㄓ嘔微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線ǘ圖的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件ǔ形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
這次工程中，由于時(shí)間有限，我們主要任務(wù)是將一個六棱柱通過煅燒后用空氣錘打成一個四棱柱。雖然很簡單，但我和拍檔在第一個環(huán)節(jié)沒有做到位，導(dǎo)致后面的環(huán)節(jié)也不太理想，最后完成的作品也是不堪入目。這讓我懂得，在簡單的問題面前，我也需要耐心和認(rèn)真。
數(shù)控銑
第九天，數(shù)控銑。這項(xiàng)工程與數(shù)控車類似，也與銑工相似，我覺得，是他們的結(jié)合，而且更加先進(jìn)，更加精密，實(shí)現(xiàn)自動化的同時(shí)，也減少了操作中的重復(fù)性。開始，是在電腦中應(yīng)用相應(yīng)軟件進(jìn)行模型的設(shè)計(jì)，并能實(shí)現(xiàn)仿真，之后生成代碼文件，該文件可以直接加載到相應(yīng)銑床中，由機(jī)器運(yùn)行程序?qū)崿F(xiàn)自動化加工。由于設(shè)備有限，我們被分為九個人一組，分別在各自機(jī)器上操作，加工一個簡單得模型出來，過程還是蠻有意思的，做出來的模型也很精致，很多同學(xué)也對機(jī)器上的各種操作討論起來。
工業(yè)控制
第十天，工業(yè)控制。今天是金工實(shí)習(xí)的最后一天，剛好是工業(yè)控制，這是工業(yè)中實(shí)現(xiàn)自動化的一個重要環(huán)節(jié)。通過這次工種的學(xué)習(xí)，不僅了解了氣缸和電缸，還懂得了齒輪、傳送帶以及光電傳感器的配合實(shí)現(xiàn)運(yùn)送貨物時(shí)傳送帶自動化的過程，對十天的金工實(shí)習(xí)而言有一種耳目一新的感覺。后來下午，我們?nèi)w也參加了考試，從而結(jié)束了我們近兩周的實(shí)習(xí)。
再見，永遠(yuǎn)的金工實(shí)習(xí)
“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，所以動心忍性，增益其所不能�！边@句古人的話 用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工，銑工，鑄工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門讓人刻骨銘心的金工實(shí)習(xí)課程。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些 工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對 我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。
實(shí)習(xí)期間，老師們的敬業(yè)無私嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褡屛覀兙磁宀灰�。老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，手把手地去幫助同學(xué)，直到同學(xué)真正清楚、會做。我真心地感激他們。一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅
力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！
華工金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇三：
轉(zhuǎn)眼間，兩周的金工實(shí)習(xí)告一段落了，回想起來，對于喜愛實(shí)踐操作的我來說，這兩周過得無比的充實(shí)，不僅豐富了知識，開拓了視野，還增強(qiáng)自己的動手能力，感受到了課堂外不一樣的學(xué)習(xí)滋味。所以，為了紀(jì)念這來之不易的兩周，我寫下這篇實(shí)習(xí)報(bào)告以便以后回味。實(shí)習(xí)第一天，大清早的我們就到了教室，開始我們的第一課，也是最重要的一課--工業(yè)安全。課上，老師給我們放了錄像，并細(xì)致講解了各工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，我們受到了很好的啟發(fā)。給我印象深刻的還是老師放的那幾段工業(yè)安全事故的視頻，講述了幾件具體事故事例后，對實(shí)習(xí)又突然充滿了一種畏懼感，那些因?yàn)椴僮鞯氖д`和細(xì)節(jié)上的馬虎而導(dǎo)致的悲劇，讓我們深深體會到安全操作的重要性。不過，令人欣慰的是，在接下來的兩周實(shí)習(xí)里，我們并沒有收到壞消息，我想是這堂課起到了很大的作用。
接著，我們便開始了數(shù)控銑的學(xué)習(xí)，走入培訓(xùn)大樓，親眼目睹了那些以往只能在工廠車間才能看到的設(shè)備儀器，想到接下來就可以自己操作了，既新鮮又興奮。這堂課，老師主要教會了我們?nèi)绾问褂肕astercam軟件對模型進(jìn)行數(shù)控銑削加工編程，可能是時(shí)間短的原因，老師講了些基礎(chǔ)操作，然后又親自示范了一次后，便讓我們自己照著視頻設(shè)計(jì)銑削過程的刀具軌跡，因?yàn)槭钦蘸J畫瓢，這顯得特別簡單，很快就順利完成了，為了熟練過程，我又不看視頻，靠著回憶與自己揣摩做了一次，也成功了。然后，老師帶領(lǐng)我們到了數(shù)控銑床面前進(jìn)行實(shí)際操作，這也是我第一次面對數(shù)控系統(tǒng)，看著老師把剛剛編寫好的程序?qū)懭胂到y(tǒng)，執(zhí)行，然后銑床便自動開始操作的過程，發(fā)現(xiàn)有了
這套系統(tǒng)，不僅使操作簡化，而且得到的產(chǎn)品質(zhì)量也是高水準(zhǔn)的，不禁暗暗佩服。但讓人遺憾的是，由于時(shí)間關(guān)系，我們沒能親自操作這臺設(shè)備，只得依依不舍的離開了我們第一天學(xué)習(xí)的地方�？偟膩碚f，第一天的實(shí)習(xí)是令人興奮，緊張的，但同時(shí)也給我們留下了很好的印象，對接下來的學(xué)習(xí)有了更濃厚的興趣。
實(shí)習(xí)第二天，我們學(xué)習(xí)了模具鈑金，這是我最失敗
的一個項(xiàng)目，留下了些許遺憾。經(jīng)過一位老教師介紹，模具鈑金，是通過手工，利用各種工具制作一些手工藝品，我們的任務(wù)是做一個簸箕，看似小小一個簸箕，卻要經(jīng)過精確的測量與精準(zhǔn)的加工才能完成，而我對此卻掉以輕心了，再測量過程中，得過且過，為了盡快完成任務(wù)，只是粗略測量邊開始加工，盡管如此，過程中也遇到許多困難，比如剪刀不是很快，所以剪鐵片時(shí)不能夠輕易完成，耗費(fèi)大量精力與時(shí)間。由于之前的馬虎，在結(jié)合兩個部件時(shí)，便出現(xiàn)了偏差，兩個部件尺寸不搭配，所以我的花了一下午做出來的作品成了廢品，這讓我吸取了教訓(xùn)，在實(shí)習(xí)過程中，不能有一絲的懈怠，必須注重每個細(xì)節(jié)，否則，就算其他做得再好，也無法完成任務(wù)。雖然我沒做出成品來，但能親自讓一張鐵片逐漸成形，成為一件手工藝品的這個過程，是值得回味的，那一臺臺虎鉗，一桌子的工具，至今能浮現(xiàn)在腦海中。
第三天實(shí)習(xí)內(nèi)容是汽車，這天的實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是熟悉汽車內(nèi)部的零部件，并且學(xué)習(xí)測量汽車引擎內(nèi)缸徑長是否符合標(biāo)準(zhǔn)。還主要了解了變速箱，差速器，輪邊差速器等汽車部件的構(gòu)造和原理。說實(shí)話，雖然當(dāng)時(shí)看了書，老師也有給我們細(xì)致地講解，但是仍然覺得似懂非懂，
看來要清楚地了解汽車知識，還需要花費(fèi)大量的精力與時(shí)間才行，不過，這次實(shí)習(xí)也讓我大開眼界了。
實(shí)習(xí)第四天，我們了解了快速成型的有關(guān)知識。給我印象比較深的老師具體介紹了快速成型與其他工種的不同之處與優(yōu)勢，比如，快速成型能加工空心，鏤空的模型，這個若是其他工種來做的話，就會非常困難。接著老師通過操作設(shè)備又給我們具體介紹了快速成型的整個過程，引起了我們濃厚的興趣。
第五天，我們來到了加工中心。上午，我們小組被安排在機(jī)房里，在計(jì)算機(jī)上通過軟件編寫程序，設(shè)計(jì)車刀的路徑，使之刻出一個字來，然后在仿真加工軟件上模擬，檢查是否有錯誤，然后才能夠?qū)⒊绦蜉斎氲綌?shù)控機(jī)床里。為了熟悉過程，我按要求做了3次，并且一次比一次完美，最后得了滿分。下午，我們首先熟悉了機(jī)床的基本操作和安全注意事項(xiàng)。然后在老師的帶領(lǐng)下，在工件上刻出一個圖案或者文字。我看著這個車刀慢慢地轉(zhuǎn)動，然后本來平整光滑的工件表面逐漸出現(xiàn)了一個“象”字，覺得真的既神奇又有成就感。輪到自己操作時(shí)，腦子就完全短路了，不知道從何做起，最后在老師和同學(xué)的幫助和提醒下，成功刻出了“象”字，看來要熟練這項(xiàng)技術(shù)也非一朝一夕就能達(dá)到的。
時(shí)間過得很快，一周的實(shí)習(xí)時(shí)間匆匆就過去了，感覺對實(shí)習(xí)的興趣越發(fā)濃厚了，已經(jīng)迫不及待地等待下一周的到來。
金工實(shí)習(xí)的第二周的第一天我們小組迎來了最具有挑戰(zhàn)性的鉗工。這一天，我們大家都感覺到了鉗工的辛苦，揮灑了不少辛勤的汗
水。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 聽完老師的講解，我們就開始選擇一段鐵棒，夾好鐵棒，然后開始用銼刀來回枯燥無味的將一端磨平，這活不太好把握，必須把銼刀掌平，否則，便會把平面磨斜，又不得不磨另一邊，我就是沒注意這一點(diǎn)，所以多花了點(diǎn)時(shí)間。接著便是用鋸子將量出來的部分劇掉，這可是一個體力活啊，在不停的換手，擦汗后，才使圓形鐵塊得以脫離。然后畫出圓心，描出六邊形的輪廓，就只剩下一道最后的最漫長的最艱巨的工序，那就是將圓形鐵塊銼成六邊形。一把銼刀把鐵塊側(cè)面磨扁到一定深度是很困難的，在我的不懈努力下，終于銼出了一個成型但不大符合標(biāo)準(zhǔn)的六邊體，主要還是時(shí)間不夠啊，在我想繼續(xù)努力時(shí)，老師叫停了，不過我對這個成果還是很滿意了�？梢哉f，鉗工是我這兩周經(jīng)歷的最累的活，但累并快樂著，十分有成就感。
接下來的一天我們學(xué)習(xí)了數(shù)控車，感覺上跟之前學(xué)的數(shù)控方面的工種有很多類似之處，所以學(xué)習(xí)起來比較輕松。
第八天學(xué)習(xí)了激光加工，這是最有趣的實(shí)習(xí)內(nèi)容。通過老師介紹，我們通過PS軟件設(shè)計(jì)自己喜愛的圖案，我設(shè)計(jì)了一上午，利用各種素材，才得到讓自己滿意的圖案。下午，最讓人興奮的事情來了，我們將通過激光打標(biāo)機(jī)將自己設(shè)計(jì)的圖案用激光刻在鐵片上，完成后，自己能撫摸獨(dú)立完成的作品，不得不說是一大快事，不過更精彩的在
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