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        卷煙廠實習報告

        時間:2022-06-16 20:26:03

        卷煙廠實習報告范文

        卷煙廠實習報告范文

        卷煙廠實習報告范文

          20xx年11月14日,20xx級煙工學生在河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心進行了為期兩周的煙廠實習,對卷煙廠線上具體操作流程有了一定的了解。為期兩周的卷煙廠實習,主要分為四部分進行,即制絲車間、卷包車間、嘴棒車間以及質(zhì)檢中心。期間,我們結(jié)合書本知識,結(jié)合實際操作學習,對四個部分的工序流程等均有了一定的了解。

          一、安全培訓

          抵達黃金葉制造中心的第一天,首先進行的便是進入車間前的安全培訓。卷煙廠屬于國有企業(yè),為一級防火單位,因此,不管是學生實習,還是員工到崗,首先需要了解的就是安全知識。第一天上午的安全知識講座,主要是針對大型機器設備可能造成的人員誤傷,以及防火知識。上午進行講座后,并在下午進行了安全知識學習的測試,并發(fā)放工裝,參觀各個廠區(qū),安排好后面的實習。

          二、制絲車間(溫度26℃—30℃,濕度45%—50%) 生產(chǎn)線:

          一般為兩條,即硬絲線和精品線,已黃金葉制造中心為例,一般精品線是負責加工天葉、小黃金、軟黃金等高檔品牌的卷煙。

          精品線:5000公斤/時;

          硬絲線:8000公斤/時。

          工藝流程(以硬絲線為例):

          開包——切塊(3刀切成4塊)——真空回潮(殺蟲、增加水分)——松散回潮—(喂料機,提升機)—增溫增濕——切絲機——增溫增濕——葉絲加料機(以前為葉片加料,精品線為葉片加料)——增溫增濕——烘絲機(滾筒薄板式)—(振動篩選)—風選除雜(72h,起碼需要4h,最長為7天)—(總秤,壓絲(10%))—梗絲參配(加入9%)——膨脹煙絲參配(加入3%)——回收煙絲——混絲加香區(qū)——貯絲房(15000公斤/柜)。

          注意事項:

          1、制絲車間粉塵、噪音最大,操作時要做好防噪音防粉塵措施。

          2、制絲車間機器設備均為高速運轉(zhuǎn),觀察學習是要尤其注意安全。

          3、制絲車間由于與煙絲煙片梗絲等充分接觸,機器最容易出現(xiàn)故障,需定時維修檢查。

          4、在制絲車間參觀學習期間,發(fā)現(xiàn)黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲車間的設計排布是形成一個U字型,硬絲線精品線雙向加工,加

          香加料等環(huán)節(jié)從U自行繞回,便于與車間對接。

          三、卷包車間

          工藝流程:

          煙絲輸送——落料器——吸絲成型——煙槍—(加入盤紙)—煙支切割——二倍煙支分切(濾嘴供給)——輸送裝置——包裝成料斗——煙組成型(7-6-7)——小盒包裝——成條包裝——透明紙——煙條輸送)——成箱——入庫。

          機型設備:

          10000支/min,500盒/min,一般情況下機器標準為11000支/min,但為避免機器長時間滿負荷運轉(zhuǎn)而調(diào)低至10000支/min。 注意事項:

          1、據(jù)觀察,煙支成盒機組工藝流程及機理大致與嘴棒機組類似。

          2、一般情況下,成盒速度要大于卷支速度。

          3、每個機組大致包括三個部分,分別為煙支成型、成盒包裝、成條包裝。一般每個機組為4名師傅負責,其中3名分別負責一個部分,另外一名負責整體協(xié)調(diào)。

          4、每個機組成條后均由機組上方一條完整的運輸帶統(tǒng)一運輸至成箱機組處。

          5、煙支成型部和成盒包裝部中間有一個儲柜,負責煙支的中轉(zhuǎn),已備其中一部分出現(xiàn)故障時不至于整條線停機而可以繼續(xù)

          生產(chǎn)。儲柜一般可以供機組繼續(xù)生產(chǎn)14箱卷煙。

          6、需定時對機組的每個部分進行清理,以備煙絲等雜質(zhì)堵塞機器。

          7、需定時抽檢,統(tǒng)一送至嚴查處檢查是否合格。

          四、嘴棒車間

          成型紙分兩種:

          普通紙;

          高透紙。

          絲束雙維分兩種:

          3.0Y-35000;

          3.0Y-30000。

          濾棒類型兩種:

          普通濾棒:2700Pa*100mm;

          高透濾棒:3000Pa*100mm。

          嘴棒加工流程:

          絲束雙纖——噴射甘油酯——經(jīng)過煙槍——添加成型紙——成型——固化(4h)——進入發(fā)射機組并發(fā)射至卷包車間。 嘴棒加工機器機型:

          K3約6000支/min;

          K2約4000支/min。

          注意事項:

          1、經(jīng)成型紙成型后,需定期取出部分嘴棒進行檢驗是否合格。檢測指標包括吸阻值等,允差為+-180,一般為10支的平均值。此外,還有長度、圓周、壓降、硬度、圓度、等。

          2、絲束噴射甘油酯,在經(jīng)過煙槍時,有三個槍口負責加膠,從上至下依次為熱膠槍口、冷膠槍口、冷膠槍口。第一次為冷膠,即白膠,用于固定絲束;第二次兩邊為熱膠,即熱熔膠,用于粘合封口。

          3、發(fā)射機組的發(fā)射速度一般由卷包車間根據(jù)卷包速度控制(兩邊均可控制)。

          4、嘴棒車間粉塵、噪音較大,工作期間須做好防噪聲防粉塵的保護措施。

          5、發(fā)射機組每個單元有上下兩個管道,避免其中一個發(fā)生故障時機組無法正常運作。一般一個管道對接卷包車間的三個卷包機組。

          6、需定時對機組的每個部分進行清理,以備粉塵等雜質(zhì)堵塞機器。

          五、質(zhì)檢中心

          質(zhì)檢中心大致由成品室、材料室、煙氣化學室、質(zhì)檢室等組成。

          成品室:負責將成品煙重新拆開,檢測其中的煙絲質(zhì)量是否合格。

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