鉆井液施工技術(shù)的總結(jié)
鉆井液施工技術(shù)的總結(jié)
一、工程概況
1.基本情況：
TH12533井是位于庫車縣境內(nèi)阿克庫勒凸起西北斜坡構(gòu)造的一口三開結(jié)構(gòu)制的開發(fā)井，地面海拔高度958.316m，設(shè)計井深6591m，目的層位奧陶系一間房組。
該井于20xx年8月25日8:00一開，2013年9月3日7:00二開，2013年11月4日00:00三開，2013年11月6日7:00完鉆，完鉆井深6591m。鉆井周期72.96天，平均機械鉆速9.72m/h。二開井徑平均擴大率3.6%，最大井斜1.69°。三開井徑平均擴大率0.15，最大井斜1.84°。井身質(zhì)量優(yōu)、固井質(zhì)量合格，試壓合格，無任何人身、設(shè)備事故發(fā)生。2.井身結(jié)構(gòu)：
二、鉆井液技術(shù)難點及重點 1.鉆井液技術(shù)難點：
（1）一開、二開井段重點解決：①大井眼攜砂問題；②上部交接疏松，地層欠壓實鉆井液滲透性漏失；③由漏失引起井壁形成厚泥餅造成縮頸問題；④提高地層承壓減少復雜。
�。�2）康村組與吉迪克組存在石膏，鉆進時加強鉆井液性能檢測，特別是Ca離子的檢測，并防止和及時處理石膏污染鉆井液。
�。�3）侏羅系、三疊系、二疊系、石炭系和泥盆系易剝蝕掉塊、坍塌，形成不規(guī)則井徑，增大鉆井液的攜屑難度，造成起下鉆阻卡、電測阻卡、影響固井質(zhì)量等問題。應(yīng)使用與地層溫度匹配的瀝青類防塌劑、聚合醇等，同時加入足量的抗高溫處理劑，范文寫作嚴格控制高溫高壓濾失量，充分保證鉆井液的防塌性能。
�。�4）本井二疊系火成巖（5540~5688.5m）段長140m，易發(fā)生井漏、井塌，易造成卡鉆，并嚴重影響下套管、固井施工。鉆遇二疊系前，應(yīng)調(diào)整好鉆井液性能，適當降低排量，采用超細碳酸鈣、單向壓力封閉劑、隨鉆堵漏劑等封堵地層裂縫，降低井漏風險；同時嚴格控制高溫高壓濾失量，加足防塌劑，將鉆井液密度控制在設(shè)計上限，適當降低轉(zhuǎn)速，保持井壁穩(wěn)定。
（5）石炭系卡拉沙依組深灰、灰黑色泥巖，灰色、褐色泥巖（膠粘性很強），易造成PDC鉆頭泥包，對機械鉆速和施工進度造成較大影響。應(yīng)使用好固控設(shè)備盡可能清除無用固相，適當降低鉆井液粘切，提高大分子聚合物包被劑用量，使用潤滑劑降低泥巖對鉆頭及扶正器的黏附，同時增大泵排量，提高鉆頭清洗效果，防止鉆頭泥包。
（6）泥盆系東泥塘組巖性以灰白色細粒砂巖為主，滲透性好，地層壓力低，易發(fā)生粘卡。應(yīng)調(diào)節(jié)好鉆井液流變性，加足抗溫材料，嚴格控制高溫高壓濾失量，使用超細碳酸鈣、高軟化點瀝青、聚合醇、潤滑劑等封堵、潤滑材料，改善泥餅質(zhì)量，降低粘卡風險。
（7）三開奧陶系地層易漏、易涌，注意做好防漏防噴工作。
2.鉆井液技術(shù)重點：
（1）全井段使用好四級凈化設(shè)備，提高凈化設(shè)備使用效率。思想?yún)R報專題適量加入各種大分子包被劑，始終保持適當?shù)墓滔嗪�，保持鉆井液性能優(yōu)質(zhì)、均勻、穩(wěn)定，嚴格控制好鉆井液膨潤土含量，轉(zhuǎn)磺前一定要將膨潤土含量降低，這是本井順利施工的基礎(chǔ)。
�。�2）密切觀察振動篩上的巖屑返出情況，包括巖性、巖屑的形狀、巖屑的大小、巖屑的多少，并依據(jù)地層壓力監(jiān)測結(jié)果，在工程設(shè)計范圍內(nèi)及時調(diào)整鉆井液密度，盡可能保證鉆井液液柱壓力能平衡地層壓力及坍塌壓力，優(yōu)化鉆井液性能，提高鉆井液的攜帶、懸浮能力，確保井眼穩(wěn)定和正常鉆進。
（3）選擇合適優(yōu)質(zhì)的抗高溫降濾失劑、防塌劑、封堵劑、潤滑劑和油層保護劑，并適時足量加入，改善濾餅質(zhì)量，增強鉆井液的抗高溫能力、抑制能力和封堵能力，提高地層的承壓能力，保護好油層。 （4）在二開井段，是全井施工的關(guān)鍵段。這就更需要加強對鉆井液性能的維護和處理，由于裸眼段長，整個井段都需要保證較強的抑制性，嚴格控制鉆井液濾失量，尤其是高溫高壓失水，保證泥餅堅韌、致密且薄，并及時加入足量潤滑劑，降低泥餅?zāi)Σ料禂?shù)，改變鉆具表面的極性，防鉆具粘卡。
（5）及時、準確調(diào)整鉆井液流變性，保證鉆井液流變性能符合所鉆地層特性及井下要求，針對鉆探施工的不同井段，鉆進、起下鉆、電測、下套管等不同工況，采用不同的流變性，保證各工況施工順利。（6）進入油氣前使用油保加重材料，進入三開井段采用暫堵技術(shù)加強對儲層保護，達到鉆井的目的。（7）本區(qū)塊硫化氫含量高，要做好防硫化氫的監(jiān)測與防護作。
三、分段鉆井液維護處理要點
1.一開井段（50m～1203m）
工程概況： 本開次于2013年8月25日開鉆，最全面的范文參考寫作網(wǎng)站用Ф346.1mm鉆頭鉆至1203m，下Ф273.1mm套管至1202.77m。本開次設(shè)計鉆井周期為3天，實際鉆井周期為2.83天。
鉆井液體系及維護處理：
鉆井液體系：膨潤土-聚合物鉆井液。
維護處理：
1、開鉆前安裝調(diào)試好固控設(shè)備及循環(huán)系統(tǒng)，清洗配漿罐，用淡水配置120方膨潤土漿，水化24小時以上后供開鉆使用。膨潤土漿配方：10%膨潤土+0.4%燒堿+0.3%純堿。
2、配置好聚合物膠液，大分子聚合物的加量不低于0.7%，配制速度要均勻適度充分水化2小時后緩慢混入泥漿內(nèi)。
3、上部膠結(jié)疏松地層易發(fā)生垮塌，機械鉆速快，環(huán)空鉆屑濃度高，固相含量上升快，易造成鉆井液性能被破壞，粘切難以控制，含砂量增加，泥餅質(zhì)量變差。鉆進過程中控制好大分子的加量，提高鉆井液的抑制能力，并提高四級固控設(shè)備的使用效率。
4、用Na2CO3適度控制好鉆井液中Ca2+含量，用NaOH調(diào)整PH值在8～9之間。5、常規(guī)膠液配方為：適量Na2CO3+0.15%NaOH + 0.25%FA-367 +0.3%KPAM
6、在條件許可的前提下，盡可能采用高泵壓，大排量鉆進，增強鉆井液對鉆頭的沖洗作用，在保證攜帶的情況下，盡量降低粘切，加強鉆井液的抑制性，范文TOP100防止泥包鉆頭的發(fā)生。7、維持鉆井液粘度在80-60s，增強鉆井液護壁能力，防止地層發(fā)生垮塌。8、起鉆和下套管過程中要及時灌漿，確保井壁穩(wěn)定。
9、鉆達設(shè)計井深后，徹底循環(huán)洗井調(diào)整好鉆井液性能，用稠漿（FV=105s）將井內(nèi)清潔干凈，保證了套管的順利下入。 固相控制：
1、一開整個鉆進過程中，保證固控設(shè)備使用率如下：振動篩100%、除砂器100%、除泥器100%、離心機100%，有效地保證了鉆井液內(nèi)的固相含量。
2、振動篩使用篩網(wǎng)目數(shù)為80目，三臺振動篩均開啟。
3、除砂器和除泥器使用篩網(wǎng)目數(shù)均控制在200目，根據(jù)除砂和除泥效果，可適當選擇底流。
5、離心機不間斷使用，不斷清除鉆井液中的無用固相，最大限度地清除鉆井液中有害固相。鉆井液性能控制。
1、每天堅持按要求測量泥漿性能，監(jiān)測好泥漿密度和粘度，防止密度增長過快，粘度下降導致井內(nèi)巖屑不能及時帶出，從而影響鉆進作業(yè)。
2、在條件許可的前提下，盡可能采用高泵壓，大排量鉆進，增強鉆井液對鉆頭的沖洗作用，在保證攜帶的情況下，盡量降低粘切，加強鉆井液的抑制性，防止泥包鉆頭的發(fā)生。
3、做濾液分析，將鉆井液中的鈣離子含量控制在400mg/L以內(nèi)，提高鉆井液的抗鹽、抗鈣能力，保證良好的流變性。
4、加足大分子和包被劑的量，增強鉆井液的抑制性，防止縮徑。
2二開井段（1203-6505m)
工程概況：
本井于2013年9月3日7：00二開鉆進，2013年11月4日00：00二開中完，鉆進至6505m。10月27日13:30下套管完（套管下深：6503.3米）。1井段1203m～4620m（聚合物體系鉆井液）
鉆井液體系及維護處理：
�。�1）二開前將循環(huán)罐清理干凈，并儲備30m3預水化膨潤土漿。
�。�2）利用一開鉆井液鉆塞，下鉆探塞循環(huán)時放掉固井混漿，同時循環(huán)干加0.2%純堿，防止水泥污染鉆井液。
（3）開鉆后根據(jù)鉆井液配方補充聚合物膠液，調(diào)整鉆井液性能在設(shè)計要求內(nèi)、滿足鉆井需要。膠液配方： 0.2%燒堿+0.3%-0.5%K-PAM+0.3%-0.4%FA-367+ 0.2%-0.3%PAMS-900。
（4）充分利用好四級固控設(shè)備，清除無用固相。特別是離心機要合理使用，注意密度變化，及時加重。振動篩篩布保證在100目以上，根據(jù)過篩情況及時調(diào)整。堅決禁止鉆井液不經(jīng)過振動篩而直接進罐。發(fā)現(xiàn)固相偏高時放除砂器放底流，勤放錐形罐沉砂，嚴格控制含砂量在0.5%以內(nèi)。
�。�5）膨潤土含量控制在28-35 kg/m3，根據(jù)鉆井液配方表補充大分子聚合物加量，大、中、小分子量聚合物復配，調(diào)整鉆井液流型，控制鉆井液失水在設(shè)計要求范圍內(nèi)。其中大分子量聚合物至少0.7%以上，但當鉆遇砂巖時含量可以適當降低到0.4-0.6%，當糊篩現(xiàn)象嚴重時含量提高到0.8%以上。
�。�6）鉆遇吉迪克地層前將密度提高到1.17 kg/m3，本井吉迪克富含石膏，鉆進中加密Ca2+和鉆井液性能的監(jiān)測，及時用純堿處理，防止鉆井液鈣侵；鉆遇巴什基奇克地層時，巴什基奇克砂巖發(fā)育，膠液中加入0.5%DFD-1，干加1%QS-2，增強鉆井液的暫堵屏蔽性，減少滲漏，降低鉆井液的消耗量。
�。�7）砂泥巖互層段，進尺較快容易產(chǎn)生滲透性漏失，井漿加入超細碳酸鈣、單向屏蔽劑進行封堵，提高封堵能力，減少消耗量；并嚴格控制鉆井液各項性能，充分保證鉆井液的防塌性和潤滑性，確保井壁穩(wěn)定，井眼規(guī)則。此外，砂巖段時要加密起下鉆作業(yè)，200m左右短起1次，及時破壞虛厚泥餅，保證井眼暢通。
2、井段4620-6505m（聚磺防塌體系）
�。�1）為適應(yīng)深井鉆進需要于 2013年9月13日鉆進至4620m（地層：舒善河組），將聚合物鉆井液體系轉(zhuǎn)換為聚磺防塌體系，轉(zhuǎn)磺前清理1#、2#、3#、8#罐最大限度降低鉆井液固相含量和含砂量，膨潤土含量控制在28-32 kg/m3。
(2)進入舒善河前準備轉(zhuǎn)磺濃膠液，轉(zhuǎn)磺濃膠液配方：0.2%燒堿+0.5%K-PAM +5%SMP-1+2.5%PSC-2+2.5%SHC-2；事先配制兩罐80 m3轉(zhuǎn)磺濃膠液，循環(huán)時細水長流式補入；同時加重鉆井液，控制加重速度，按每個循環(huán)周提高0.01-0.02 g/cm3速度加入待轉(zhuǎn)磺濃膠液全部補入，保證整個體系磺化材料的加量≥3%，進入侏羅系前密度提高到1.28g/cm3。
（3）轉(zhuǎn)磺完后，日常膠液配方：0.2%燒堿+0.3-0.5%K-PAM+1.5%SMP-1+1%PSC-2+1%SHC-2+1-2%FT-1
（4）轉(zhuǎn)磺后在鉆進過程中及時補充磺化類抗溫材料，嚴格控制API失水量≤5mL、HTHP失水量≤12mL，使鉆井液有良好的失水造壁性和抗溫穩(wěn)定性。
篇二：鉆井液技術(shù)總結(jié)
一、一開用般土漿開鉆
一開配好般土漿用PDC鉆頭開鉆，鉆至423米循環(huán)兩個遲到時間后，起鉆至鉆鋌再下至井底開泵循環(huán)，起下順利，循環(huán)好后，用配好的稠漿（老漿加入土粉和純堿）封閉全井，起鉆下套管。
二、二開上部地層采用聚合物鉆井液，進入館陶組轉(zhuǎn)換為聚磺鉆井液。
�。�1）提高鉆井液的抑制性，抑制地層造漿。
二開上部快鉆井段地層主要是由泥巖構(gòu)成，自造漿能力強，使用PDC鉆頭，鉆速快，巖屑相對多，巖屑研磨細，致使造漿能力更強。針對這一特性，日常維護以KPAM和HMP21為主，使用盡可能大的排量洗井，堅持每鉆一個立柱進行倒劃眼措施，加足KPAM抑制地層造漿，以及充分利用所有固控設(shè)備清除有害固相。合理調(diào)整鉆井液流變參數(shù)，采用低粘切、低比重、適宜的失水，順利鉆完造漿能力強的井段。
（2）控制鉆井液失水：
館陶組前，使用KPAM、NPAN-2維護鉆井液，控制鉆井液API失水小于等于8ml，進入館陶組加入SMP-1、FT-108轉(zhuǎn)換為聚磺鉆井液，改善泥餅質(zhì)量，降低API及HPHT失水。鉆井過程中，采用KPAM、NPAN-2、SMP-1、FT-108膠液維護鉆井液，控制鉆井液失水。進入Es1后在控制造漿、降低般土含量的同時，加入SMP、NPAN-2、FT-108、KJ-1和SKHm改善泥餅質(zhì)量，進一步降低鉆井液失水。
（3）提高鉆井液的潤滑性：
造斜后加入SMP-1、FT-108進行磺化轉(zhuǎn)型，改善泥餅質(zhì)量，增斜過程中加入RH-9051、石墨、GFR-1改善鉆井液的潤滑性能，防止脫壓；起鉆電測、下套管前充分循環(huán)凈化井眼，加入HZN-1、石墨封閉斜井段，保證了起下鉆、電測、下套管的安全進行。
�。�4）提高鉆井液的防塌能力：
進入Es1后加大SMP-1、FT-108、SKHm和KJ-1的用量，充分降低失水，改善泥餅質(zhì)量，提高鉆井液抑制性，防止井垮塌。
總結(jié)人：XXX
20XX．10.31
篇三：鉆井液技術(shù)總結(jié)--6.8
延長石油油氣勘探公司
地區(qū)井
鉆 井 液 技 術(shù) 總
井別： 井型： 鉆井作業(yè)隊： 泥漿工程師：
xxx年xx月xx日
結(jié)
資 料 填 寫 要 求
1．資料取全 取準真實
2．打印裝訂 書面整潔
3．嚴禁弄虛作假
4．完井七日內(nèi)上交鉆井工程部技術(shù)科
目 錄
一、本井簡況.........................................................1
二、鉆井液分段性能............................................2
三、電測前鉆井液性能及處理情況.................4
四、井徑(每二十五米記錄一次).......................5
五、下套管鉆井液性能........................................6
六、固井前鉆井液性能........................................6
七、復雜情況..........................................................8
八、井下事故........................................................10
九、鉆井液材料統(tǒng)計...........................................12
十、鉆井液技術(shù)總結(jié)...........................................13
一、本井簡況
二、鉆井液分段性能
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