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        怎么做生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

        時(shí)間:2022-06-05 13:14:02

        怎么做生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

        怎么做生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

        怎么做生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

          主生產(chǎn)計(jì)劃說(shuō)明在可用資源條件下,企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?什么時(shí)間生產(chǎn)?

          一、MPS作用和意義

          主生產(chǎn)計(jì)劃是按時(shí)間分段方法,去計(jì)劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計(jì)劃是一種先期生產(chǎn)計(jì)劃,它給出了特定的項(xiàng)目或產(chǎn)品在每個(gè)計(jì)劃周期的生產(chǎn)數(shù)量。這是個(gè)實(shí)際的詳細(xì)制造計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃力圖考慮各種可能的制造要求。

          主生產(chǎn)計(jì)劃是MRPⅡ的一個(gè)重要的計(jì)劃層次。粗略地說(shuō),主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述,它根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè),把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化,確定出廠產(chǎn)品,使之成為展開MRP與CRP(粗能力計(jì)劃)運(yùn)算的主要依據(jù),它起著承上啟下,從宏觀計(jì)劃向微觀過(guò)渡的作用。

          主生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)對(duì)客戶需求的一種承諾,它充分利用企業(yè)資源,協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。主生產(chǎn)計(jì)劃在計(jì)劃管理中起“龍頭”模塊作用,它決定了后續(xù)的所有計(jì)劃及制造行為的目標(biāo)。在短期內(nèi)作為物料需求計(jì)劃、零件生產(chǎn)計(jì)劃、訂貨優(yōu)先級(jí)和短期能力需求計(jì)劃的依據(jù)。在長(zhǎng)期內(nèi)作為估計(jì)本廠生產(chǎn)能力、倉(cāng)儲(chǔ)能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)。

          為什么要先有主生產(chǎn)計(jì)劃,再根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂物料需求計(jì)劃?直接根據(jù)銷售預(yù)測(cè)和客戶訂單來(lái)制訂物料需求計(jì)劃不行嗎?產(chǎn)生這樣的疑問(wèn)和想法的原因在于不了解MRP的計(jì)劃方式。概括地說(shuō):MRP的計(jì)劃方式就是追蹤需求。如果直接根據(jù)預(yù)測(cè)和客戶訂單的需求來(lái)運(yùn)行MRP,那么得到的計(jì)劃將在數(shù)量和時(shí)間上與預(yù)測(cè)和訂單需求完全匹配。但是,預(yù)測(cè)和客戶訂單是不穩(wěn)定、不均衡的,直接用來(lái)安排生產(chǎn)將會(huì)出現(xiàn)時(shí)而加班加點(diǎn)也不能完成任務(wù),時(shí)而設(shè)備閑置,很多人沒(méi)活干的現(xiàn)象,這將給企業(yè)帶來(lái)災(zāi)難性的后果,而且企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源是有限的,這樣的安排也不是總能做得到的。

          加上主生產(chǎn)計(jì)劃這一層次,通過(guò)人工干預(yù),均衡安排,使得在一段時(shí)間內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)測(cè)及客戶訂單在時(shí)間上相匹配,而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻均與需求相匹配,從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。由于在產(chǎn)品或最終項(xiàng)目(獨(dú)立需求項(xiàng)目)這一級(jí)上的主生產(chǎn)計(jì)劃是穩(wěn)定和均衡的,據(jù)此所得到的關(guān)于非獨(dú)立需求項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃也將是穩(wěn)定和勻稱的。因此,制訂主生產(chǎn)計(jì)劃是為了得到一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。

          主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入輸出如下圖所示,它是由預(yù)測(cè)、訂單和生產(chǎn)大綱所驅(qū)動(dòng),根據(jù)能力和產(chǎn)品提前期的限制,來(lái)識(shí)別生產(chǎn)產(chǎn)品品種,安排生產(chǎn)時(shí)間和確定生產(chǎn)數(shù)量。從較短的時(shí)間來(lái)看,主生產(chǎn)計(jì)劃可以作為物料需求計(jì)劃、組件的生產(chǎn),訂單優(yōu)先

          計(jì)劃、短期資源的基礎(chǔ)。從較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)看,主生產(chǎn)計(jì)劃可以作為各項(xiàng)資源長(zhǎng)期計(jì)劃的基礎(chǔ)。

          主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門的工具,主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷售計(jì)劃要求的順序,并能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求;同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃又能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫(kù)存信息,提供可供銷售量的信息,作為同客戶洽商的依據(jù),起了溝通內(nèi)外的作用。MPS把企業(yè)規(guī)劃同日常的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃關(guān)聯(lián)起來(lái),為日常作業(yè)的管理提供一個(gè)“控制把手”,驅(qū)動(dòng)了一體化的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制系統(tǒng)的運(yùn)作。

          總之,主生產(chǎn)計(jì)劃在MRPⅡ系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐,地位十分重要。在運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)相伴運(yùn)行粗能力計(jì)劃,只有經(jīng)過(guò)按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì)劃,才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次--物料需求計(jì)劃的輸入信息。主生產(chǎn)計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)可行的,需求量和需求時(shí)間都是符實(shí)的。主生產(chǎn)計(jì)劃編制和控制是否得當(dāng),在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到MRPⅡ系統(tǒng)的成敗。這也是它稱為“主”生產(chǎn)計(jì)劃的根本含義,就是因?yàn)樗贛RPⅡ系統(tǒng)中起著“主控”的作用。

          二、MPS編制原則

          主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情,通過(guò)均衡地安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo),使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高,并及時(shí)更新、保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可能能力的項(xiàng)目。在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)遵循這樣一些基本原則。

          *最少項(xiàng)目原則:用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的安排。如果MPS中的項(xiàng)目數(shù)過(guò)多,就會(huì)使預(yù)測(cè)和管理都變得困難。因此,要根據(jù)不同的制造環(huán)境,選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí),進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級(jí)的制造和裝配過(guò)程中,產(chǎn)品(或)部件選型的數(shù)目最少,以改進(jìn)管理評(píng)審與控制。

          *獨(dú)立具體原則:要列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造項(xiàng)目,而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。這些產(chǎn)品可分解成可識(shí)別的零件或組件。MPS應(yīng)該列出實(shí)際的要采購(gòu)或制造的項(xiàng)目,而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。

          *關(guān)鍵項(xiàng)目原則:列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。對(duì)生產(chǎn)能力有重大影響的項(xiàng)目,是指那些對(duì)生產(chǎn)和裝配過(guò)程起重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目,造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或通過(guò)關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目。對(duì)財(cái)務(wù)指標(biāo)而言,指的是與公司的利潤(rùn)效益最為關(guān)鍵的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高,含有貴重部件,昂貴原材料,高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤(rùn)來(lái)源的,相對(duì)不貴的項(xiàng)目。而對(duì)于關(guān)鍵材料而言,是指那些提前期很長(zhǎng)或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。

          *全面代表原則:計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應(yīng)覆蓋被該MPS驅(qū)動(dòng)的MRP程序中盡可能多數(shù)組件,反映關(guān)于制造設(shè)施,特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。

          *適當(dāng)裕量原則:留有適當(dāng)余地,并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間?砂杨A(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在MPS中,也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間,減少工作中心的能力。

          *適當(dāng)穩(wěn)定原則:在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計(jì)劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定,那種只按照主觀愿望隨意改動(dòng)的做法,將會(huì)引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃的破壞,削弱系統(tǒng)的計(jì)劃能力。

          三、主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象

          主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品,通稱最終項(xiàng)目,所謂“最終項(xiàng)目”通常是獨(dú)立需求件,對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其他物料的需求而獨(dú)立存在。但是由于計(jì)劃范圍和銷售環(huán)境不同,作為計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目其含義也不完全相同。

          從滿足最少項(xiàng)目數(shù)的原則出發(fā),下面對(duì)3種制造環(huán)境分別考慮MPS應(yīng)選取的計(jì)劃對(duì)象。

          *在為庫(kù)存而生產(chǎn)(MTS)的公司:用很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,則產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求項(xiàng)目成為MPS計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目。。對(duì)產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況,有時(shí)要根據(jù)市場(chǎng)分析估計(jì)產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時(shí),生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)劃對(duì)象是系列產(chǎn)品,而MPS的計(jì)劃對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式,類似一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,通常稱為計(jì)劃物料或計(jì)劃BOM。

          *在為訂單生產(chǎn)(MTO)的公司:最終項(xiàng)目一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,MPS的計(jì)劃對(duì)象可以放在相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層,以減少計(jì)劃物料的數(shù)量。如果產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng),最終項(xiàng)目一般就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。

          *在為訂單而裝配(ATO)的公司:產(chǎn)品是一個(gè)系列,結(jié)構(gòu)相同,表現(xiàn)為模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),都是由若干基本組件和一些通用部件組成。每項(xiàng)基本組件又有多種可選件,有多種搭配選擇(如轎車等),從而可形成一系列規(guī)格的變型產(chǎn)品,可將主生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)立在基本組件級(jí)。在這種情況下,最終項(xiàng)目指的是基本組件和通用部件。這時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃是基本組件(如發(fā)動(dòng)機(jī)、車身等)的生產(chǎn)計(jì)劃。

          一般地,對(duì)于一些由標(biāo)準(zhǔn)模塊組合而成的、型號(hào)多樣的、有多種選擇性的產(chǎn)品(如個(gè)人電腦),將MPS設(shè)立在基本零部件這一級(jí),不必預(yù)測(cè)確切的、最終項(xiàng)目的

          配置,輔助以成品裝配計(jì)劃(FAS)來(lái)簡(jiǎn)化MPS的處理過(guò)程。FAS也是一個(gè)實(shí)際的生產(chǎn)制造計(jì)劃,它可表達(dá)用戶對(duì)成品項(xiàng)目的、特定的多種配置需求,包括從部件和零配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部份的生產(chǎn)和裝配,如產(chǎn)品的最終裝配。測(cè)試和包裝等。對(duì)于有多種選擇項(xiàng)的項(xiàng)目,采用FAS時(shí),可簡(jiǎn)化MPS的。可用總裝進(jìn)度(FAS)安排出廠產(chǎn)品的計(jì)劃,用多層MPS和計(jì)劃BOM制訂通用件、基本組件和可選件的計(jì)劃。這時(shí),MPS的計(jì)劃對(duì)象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部”的物料,頂部物料是FAS的計(jì)劃對(duì)象。用FAS來(lái)組合最終項(xiàng)目,僅根據(jù)用戶的訂單對(duì)成品裝配制定短期的生產(chǎn)計(jì)劃。MPS和FAS的協(xié)同運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購(gòu)、部件的制造到最終產(chǎn)品交貨的整個(gè)計(jì)劃過(guò)程。

          例如,電腦制造公司可用零配件來(lái)簡(jiǎn)化MPS的排產(chǎn)。市場(chǎng)需求的電腦型號(hào),可有若干種不同的零部件組合而成,可選擇的零配件包括:6種CPU、4種主板、3 種硬盤、1種軟驅(qū)、2種光驅(qū)、3種內(nèi)存、4種顯示器、3種顯卡、2種聲卡、2種Modem、5種機(jī)箱電源。基于這些不同的選擇,可裝配出的電腦種類有 6*4*3*......=103680種,但主要的零配件總共只有6+4+3+......=35種,零配件的總數(shù)比最終產(chǎn)品的總數(shù)少得多。顯然,將 MPS定在比最終產(chǎn)品(電腦)這一層次低的某一級(jí)(零配件)比較合理。經(jīng)過(guò)對(duì)裝配過(guò)程的分析,確定只對(duì)這些配件進(jìn)行MPS的編制,而對(duì)最后生成的 103680種可選產(chǎn)品,將根據(jù)客戶的訂單來(lái)制訂最終裝配計(jì)劃。這種生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境即是面向訂單裝配。實(shí)際編制計(jì)劃時(shí),先根據(jù)歷史資料確定各基本組件中各種可選件占需求量的百分比,并以此安排生產(chǎn)或采購(gòu),保持一定庫(kù)存儲(chǔ)備。一旦收到正式訂單,只要再編制一個(gè)總裝計(jì)劃(FAS),規(guī)定從接到訂單開始,核查庫(kù)存、組裝、測(cè)試檢驗(yàn)、發(fā)貨的進(jìn)度,就可以選裝出各種變型產(chǎn)品,從而縮短交貨期,滿足客戶需求。

          四、MPS的基本原理和基本流程

          MPS是閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)的一個(gè)部份。MPS的實(shí)質(zhì)是保證銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃對(duì)規(guī)定的需求(需求什么,需求多少和什么時(shí)候需求)與所使用的資源取得一致。 MPS考慮了經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和銷售規(guī)劃,使生產(chǎn)規(guī)劃同它們相協(xié)調(diào)。它著眼于銷售什么和能夠制造什么,這就能為車間制定一個(gè)合適的“主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃”,并且以粗能力數(shù)據(jù)調(diào)整這個(gè)計(jì)劃,直到負(fù)荷平衡。

          然后,主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃作為物料需求計(jì)劃MRP的輸入,MRP用來(lái)制訂所需零件和組件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃或物料采購(gòu)計(jì)劃,當(dāng)生產(chǎn)或采購(gòu)不能滿足MPS的要求時(shí),采購(gòu)系統(tǒng)和車間作業(yè)系統(tǒng)就要把信息返回給MPS,形成一個(gè)閉環(huán)反饋系統(tǒng)。

          通過(guò)以上流程可以看出,MPS說(shuō)明企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么、什么時(shí)候生產(chǎn)、生產(chǎn)多少。MRPⅡ的其他計(jì)劃都是圍繞MPS進(jìn)行的。正是從這個(gè)意義上,可以說(shuō)MPS是MRPⅡ的起點(diǎn)。

          主生產(chǎn)計(jì)劃編制過(guò)程包括:編制MPS項(xiàng)目的初步計(jì)劃;進(jìn)行粗能力平衡;評(píng)價(jià)MPS,這三個(gè)方面。涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產(chǎn)計(jì)劃、編制粗

          能力計(jì)劃、評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃等。制訂主生產(chǎn)計(jì)劃的基本思路,可表述為以下程序:

          1、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。它反映某產(chǎn)品類的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該產(chǎn)品的部份,可用于指導(dǎo)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制,使得主生產(chǎn)計(jì)劃員在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。

          2、根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目的需求數(shù)量,計(jì)算毛需求量。需求的信息來(lái)源主要:當(dāng)前庫(kù)存、期望的安全庫(kù)存、已存在的客戶訂單、其他實(shí)際需求、預(yù)測(cè)其他各項(xiàng)綜合需求等。某個(gè)時(shí)段的毛需求量即為本時(shí)段的客戶訂單合同以及預(yù)測(cè)之關(guān)系和!瓣P(guān)系和”指的是如何把預(yù)測(cè)值和實(shí)際訂單值組合取舍得出的需求。這時(shí),MPS的毛需求量已不再是預(yù)測(cè)信息,而是具有指導(dǎo)意義的生產(chǎn)信息了。

          3、根據(jù)毛需求量和事先確定好的批量規(guī)則,以及安全庫(kù)存量和期初預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量,自動(dòng)計(jì)算各時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。

          4、自動(dòng)計(jì)算可供銷售量供銷售部門機(jī)動(dòng)銷售選用。

          5、自動(dòng)計(jì)算粗能力,用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃方案的可行性。粗能力計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計(jì)算和分析。關(guān)鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計(jì)劃用于核定主要生產(chǎn)資源的情況,即關(guān)鍵工作中心能否中滿足MPS的需要,以使得MPS在需求與能力取得平衡。

          6、評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃。一旦初步的主生產(chǎn)計(jì)劃測(cè)算了生產(chǎn)量,測(cè)試了關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力并對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃與能力進(jìn)行平衡之后,初步的主生產(chǎn)計(jì)劃就確定了。下面的工作是對(duì)主生產(chǎn)評(píng)估。對(duì)存在的問(wèn)題提出建議,同意主生產(chǎn)計(jì)劃或者否定主生產(chǎn)計(jì)劃。

          如果需求和能力基本平衡,則同意主生產(chǎn)計(jì)劃;

          如果需求和能力偏差較大,則否定主生產(chǎn)計(jì)劃,并提出修正方案,力求達(dá)到平衡。調(diào)整的方法是:

          *改變預(yù)計(jì)負(fù)荷,可以采取的措施主要有,重新安排毛需求量,并通知銷售部門拖延訂單,終止訂單等。

          *改變生產(chǎn)能力,可以采取的措施主要有,申請(qǐng)加班、改變生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)率等。

          7、在MRP運(yùn)算以及細(xì)能力平衡評(píng)估通過(guò)后,批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃。

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