關(guān)于大修總結(jié)參考
關(guān)于大修總結(jié)參考
XXXX年度大修是我公司生產(chǎn)裝置全系統(tǒng)停車檢修、項目碰頭預(yù)留和長慶站停氣檢修相結(jié)合的一次年度大修，是榆天化建廠以來項目最多、難度最大、檢修時間相對較長的一次集中停車檢修。公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)一線處室、車間全體人員全部參加了這次大修，外協(xié)單位多達(dá)20個，計劃檢修項目總數(shù)為653項，實際完成678項，完成率104%；大修耗時：1#裝置16、79天，其中凈檢修時間11、54天；2#裝置14、54天，其中凈檢修時間10、56天；3#裝置14、67天，其中凈檢修時間10、54天。經(jīng)過公司科學(xué)組織，合理安排，各部門精心分解，有效實施，這次大修**地實現(xiàn)了“安全無事故，質(zhì)量零影響，工期按計劃，大修費(fèi)用不超標(biāo)”的工作目標(biāo)。裝置大修后運(yùn)行狀況良好，產(chǎn)量由大修前約1072t/日提高為1188t/日，僅3#裝置產(chǎn)能就提高了約105t/日，3#裝置換熱爐、合成系統(tǒng)、1#裝置小廢鍋內(nèi)漏等制約裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸問題得到了較好的解決。
一、踏實細(xì)致的進(jìn)行了大修前的準(zhǔn)備工作
裝置大修可以說是一項系統(tǒng)的工程，從某種意義上講大修準(zhǔn)備工作是大修成敗的關(guān)鍵。早在去年第四季度公司就開始了大修工作的安排部署，科學(xué)決策，要求各部門全面展開大修的準(zhǔn)備工作。
首先，在各車間全面編制大修項目申報計劃的基礎(chǔ)上，元月中旬始公司組織了各相關(guān)技術(shù)人員，分專業(yè)多層次反復(fù)進(jìn)行研究、討論、補(bǔ)充和修正，最后由機(jī)動處統(tǒng)一匯總編制出×××年度公司大修項目計劃，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)各部門實施。本次大修項目總數(shù)達(dá)653項，實際完成678項，其中難度大、技術(shù)含量高的公司控制項目就達(dá)56項，幾倍于歷次大修。在確定了項目計劃后，各部門即著手完成設(shè)備檢修技術(shù)方案及材料計劃的編制。按照項目要求，各部門共編制設(shè)備技術(shù)方案80多個；材料僅品種多達(dá)1000多種，媒介物近300噸，物資處負(fù)責(zé)于停車前全部采購到廠。同時為了確保裝置的開停車、置換隔離、各類媒介物的更換萬無一失，生技處組織初稿，公司組織各部門各專業(yè)根據(jù)技術(shù)要求、實際情況和可操作性，反復(fù)討論推敲、現(xiàn)場調(diào)研，最后編制完成包括置換隔離方案、開停車方案、媒介物裝填方案、水系統(tǒng)清洗與預(yù)膜方案等工藝技術(shù)方案30多個，由生技處匯總下發(fā)遵照執(zhí)行；
其次、編制完成《大修組織方案》，成立以公司主要領(lǐng)導(dǎo)為總指揮的大修指揮部，下設(shè)三個專業(yè)辦公室，明確各部門職責(zé)；各部門也相應(yīng)編制組織方案和考核辦法；安環(huán)處、質(zhì)計處編制完成了《大修安全保障措施》、《大修質(zhì)量保障措施》；從組織上、制度上給大修提供可靠的保障。生技處、機(jī)動處編制了詳細(xì)的《大修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》，并確定每套裝置檢修控制項目；機(jī)動處對可能影響安全、質(zhì)量、進(jìn)度的三個重點(diǎn)檢修項目編制了專門的組織方案，明確了職責(zé)，并對該項目進(jìn)行了分解排序、確定了每日進(jìn)度。安環(huán)處組織了專門針對大修的安全培訓(xùn)和考試、安全設(shè)施的徹底檢查和配備，對臨時用工人員等安全薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行針對性安全教育和管理，確保大修安全實施。為了保證本次大修的物資和施工質(zhì)量，質(zhì)計處依據(jù)保障措施、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議、合同要求，嚴(yán)把物資質(zhì)量關(guān)。
第三、對換熱式轉(zhuǎn)化爐、合成系統(tǒng)、工天預(yù)熱器、CO2冷卻塔、主塔一冷、壓縮機(jī)出口緩沖器、活性炭過濾器等設(shè)備技改、更換或新增的等56個重大項目，機(jī)動處按照項目建設(shè)的工程模式進(jìn)行安排統(tǒng)籌，采用委托設(shè)計、比對招標(biāo)、反復(fù)論證、質(zhì)量承包的方式，把技術(shù)強(qiáng)、業(yè)績好、費(fèi)用低、工期短的設(shè)備制作和安裝單位作為我們的合作伙伴，協(xié)助我們完成這次大修任務(wù)。經(jīng)過數(shù)十日的辛勞，共委托完成設(shè)備技術(shù)方案28份，圖紙10余套，簽訂各類協(xié)議10余份；同時以招標(biāo)方式確定設(shè)計院、煙臺瑪努爾、四川華源、陜化建、開空、安徽省防腐工程公司、陜西北方監(jiān)測工程公司等技術(shù)水平高、有經(jīng)驗、合作好的單位為本次大修外協(xié)單位。媒介物更換是事關(guān)裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)效的大事，在以往經(jīng)驗基礎(chǔ)上，公司、生技處組織收集我公司和同行業(yè)實際使用參數(shù)，通過參數(shù)比對、技術(shù)交流、實地考察、專業(yè)分析等方法擇優(yōu)確定品種（MK-121等）和生產(chǎn)廠家，最后組織簽訂技術(shù)和服務(wù)協(xié)議、商務(wù)合同，保質(zhì)采購。
第四、合理安排各項資源。據(jù)統(tǒng)計本次大修共需電氣焊21套、腳手架307副、民工約129人9000多小時，吊車10臺約960小時，機(jī)動處科學(xué)組織，合理調(diào)配，及時落實，對于可以提前實施的項目，安排在大修前預(yù)制完成。
本次大修公司從項目選定、材料計劃、組織方案、技術(shù)方案、技術(shù)協(xié)議、外協(xié)單位、設(shè)備制造、特材訂貨、商務(wù)合同、費(fèi)用預(yù)算、直至后來組織實施等環(huán)環(huán)相扣，嚴(yán)謹(jǐn)而周密。4月份，公司組織召開了大修動員會，全面部署檢修工作，吹響了大修的**號角。
二、保質(zhì)量、重安全、搶進(jìn)度，全面完成大修任
本次大修公司對全部項目進(jìn)行任務(wù)分解，明確了由機(jī)動處和生技處分別全面負(fù)責(zé)公司控制項目，其余項目各車間進(jìn)行進(jìn)一步分解，責(zé)任落實到人，調(diào)動了各參檢人員的積極性，形成了人人有活干，人人找活干的良好局面。
機(jī)動處負(fù)責(zé)的公司控制檢修項目46項，實際完成46項，完成率100%。機(jī)動處在這次大修過程中，采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的檢修管理模式，
將46個公司控制項目分成六組，分別由機(jī)動處技術(shù)人員擔(dān)任項目負(fù)責(zé)人，扛死任務(wù)，明確職責(zé)，將技術(shù)難度高、相對復(fù)雜的三個項目1#箱式爐內(nèi)襯更換、小廢鍋內(nèi)漏檢修和3#換熱式轉(zhuǎn)化爐的檢修作為重點(diǎn)控制項目，編制了專門的組織方案。各項目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)自己項目的技術(shù)方案、材料計劃以及實施過程中的質(zhì)量、進(jìn)度、安全，責(zé)任明確，措施得力，保證了檢修任務(wù)的高效、**完成。為了保證3#裝置換熱式轉(zhuǎn)化爐豬尾管改造、3#裝置合成系統(tǒng)技改、1#箱式爐、小廢鍋檢修等大型項目的按時完成，各檢修組、施工單位幾乎是24小時連軸轉(zhuǎn)，拚勁的往前趕。3#合成系統(tǒng)技改、3個箱式爐內(nèi)襯更換塞縫等大型項目分別于4月28日、4月27日，分別提前1天、4天完成，1#小廢鍋因損壞程度比預(yù)想得嚴(yán)重，送廠家徹底檢修，于5月2日安裝完畢，時間沒有提前，45臺壓力容器的計劃年度檢驗也于4月28日全部完成。
生技處負(fù)責(zé)的公司控制檢修項目共10余項，循環(huán)水質(zhì)等是困擾我公司裝置換熱設(shè)備運(yùn)行的制約因素，徹底解決需要大量的工作，本次大修安排的1#2#3#4#循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜、部分涼水塔改造、防腐、填料更換、單臺設(shè)備清洗等于4月27日完成，2#裝置下集氣管水夾套因結(jié)垢嚴(yán)重進(jìn)行人工清理于4月30日完成。三套裝置的開停車、置換隔離、媒介物（據(jù)統(tǒng)計為260余噸）的更換是生技處負(fù)組責(zé)織協(xié)調(diào)的重點(diǎn)，事先已有詳細(xì)方案或預(yù)案，在車間具體實施的過程中，生技處組織專人和車間一起對個每個環(huán)節(jié)每個階段全程把關(guān)和監(jiān)督考核，詳細(xì)地記錄置換清洗、盲板抽堵、觸媒下降高度、裝填高度和數(shù)量、升溫還原過程等的重要數(shù)據(jù)，從運(yùn)行情況來看，觸媒使用達(dá)到了預(yù)期效果。
甲一車間本次大修1#裝置共安排有檢修項目116項，2#裝置共安排158項，是本次大修項目最多的車間。車間下設(shè)9個檢修小組，扛死進(jìn)度、安全、質(zhì)量職責(zé)，調(diào)動所有人的積極性，人人出主意想辦法，總能在工作中有所創(chuàng)新是甲一車間的一大特點(diǎn)。本次大修甲一車間實際完成檢修項目1#裝置117項，2#裝置160項，各類媒介物更換134、62t，按期、安全、優(yōu)質(zhì)地完成了大修任務(wù)。
甲二車間總計完成檢修項目128項、各類媒介物更換116、753t，在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，按照公司“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、費(fèi)用”四統(tǒng)一的要求，明確職責(zé)、統(tǒng)籌兼顧、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，車間上下團(tuán)結(jié)協(xié)作、克服合成觸媒裝卸等困難，以公司控制的換熱爐、合成系統(tǒng)改造項目為主線，比原計劃提前3天完成了檢修任務(wù)，打了一個漂亮的攻堅戰(zhàn)。
水汽車間利用這次難得大修機(jī)會，依靠狀態(tài)監(jiān)測分析等手段，確定大修項目98項，實行集中管理、分段負(fù)責(zé)、質(zhì)量追溯等理念，層層分解任務(wù)、安全、質(zhì)量職責(zé)，克服困難，提前完成檢修任務(wù)，**的實現(xiàn)“雙零”目標(biāo)，充分體現(xiàn)了水汽車間團(tuán)結(jié)拼搏、奮發(fā)向上的團(tuán)隊精神和良好形象。
電儀車間本次大修共安排檢修項目122個大項，在本次大修中電儀車間克服人員少、時間緊、任務(wù)重等困難，保證安全、合理分工，明確職責(zé)，**的完成了檢修任務(wù)，同時檢驗和提高了自身技術(shù)水平。
機(jī)修車間承擔(dān)著除外協(xié)部門以外的全公司所有焊接技改、漏點(diǎn)消除、機(jī)加工和起重等的配合任務(wù)，機(jī)修車間落實“動手早、干勁足、保質(zhì)量、重安全、有總結(jié)”的方針，全車間共出動75人次，其中外聘30人次，發(fā)揚(yáng)不怕苦、不怕累、連續(xù)奮戰(zhàn)、善打硬仗的優(yōu)良作風(fēng)，加班加點(diǎn)，**的完成了所涉大修任務(wù)。
中化車間在本次大修中投入全部人力，合理分工，技改、安裝和調(diào)試多臺色譜等分析儀器，可靠完成了動火、進(jìn)入容器等安全分析，開停車分析，觸媒鈍化、還原分析任務(wù)，管理技術(shù)水平有了新的提高。
甲醇庫按要求完成了入庫管線改造，部分甲醇罐的清洗和長輸管線技改等檢修任務(wù)。
服務(wù)公司克服人員、經(jīng)驗不足等困難，完成了300多副腳手架搭設(shè)、現(xiàn)場送水和100多位民工配合各車間觸媒裝卸、現(xiàn)場清理等任務(wù)，鍛煉和提高了服務(wù)水平。
安全第一、質(zhì)量為本。安全和質(zhì)量歷來是我們所有工作的前提和基礎(chǔ)，公司領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)強(qiáng)調(diào)、部署、指導(dǎo)、督查，明確各檢修單位的項目負(fù)責(zé)人為進(jìn)度、安全、質(zhì)量第一責(zé)任人；各項目負(fù)責(zé)人始終把安全和質(zhì)量放在整個檢修的第一位置，牢牢地把住了安全這一大修的生命線。為了保障大修安全，大修期間安環(huán)處人員全部投入現(xiàn)場，采用定期和不定期分組巡查的方式對檢修現(xiàn)場進(jìn)行全面的檢查，及時通報處理存在問題，嚴(yán)格票證辦理、安全規(guī)程遵守和安全措施落實工作，各車間也成立專門的督察小組，保障了各項目的安全實施。
為了能確保本次大修和重大項目的質(zhì)量驗收的有效性，針對大修量大面廣的質(zhì)量驗收工作，質(zhì)計處從材料、施工、交接等各個環(huán)節(jié)盡早介入，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；對于重大、關(guān)鍵和公司控制的施工和檢修項目，在各檢修負(fù)責(zé)人全程動態(tài)把關(guān)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，質(zhì)計處及時組織、按程序完成過程和竣工驗收，保證了項目的及時推進(jìn)和施工質(zhì)量。
各行政后勤部門在制度保障、資金、接待、培訓(xùn)、膳食、醫(yī)療、保衛(wèi)、宣傳等方面給各檢修單位也提供了最可靠支持。
三、今年大修取得成功的經(jīng)驗總結(jié)
1、我們認(rèn)為這次3#裝置三通管、豬尾管改造能夠取得成功，可以總結(jié)為“一調(diào)二保三指標(biāo)”，首先是結(jié)構(gòu)的調(diào)整，采用加長豬尾管總長度，增加吸收變形的“S”彎，大大減小了熱變形的附加應(yīng)力；其次是加工余料的去除，采取現(xiàn)場手工角磨機(jī)切割（禁止碳弧刨）保證切除過程不產(chǎn)生裂紋和三通管內(nèi)充氬氣保護(hù)保證焊接質(zhì)量；最后制訂了《三通管焊接方案》，對焊接電流，層間溫差，無損探傷等三項指標(biāo)進(jìn)行了具體的規(guī)定，確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。
2、三個氧氣噴頭修復(fù)再利用是本次大修的一個亮點(diǎn)，以往都是由廠家對損壞的分布器負(fù)責(zé)更換安裝焊接，造成很大的浪費(fèi)；此次大修，在上次謹(jǐn)慎試用的基礎(chǔ)上，我們大膽的對分布器進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)再利用，僅此一項就可為公司直接節(jié)約資金數(shù)百萬元。
3、公司早安排，早部署，要求各部門、各檢修單位充分而細(xì)致的做好大修的準(zhǔn)備工作，是這次大修取得勝利的前提。
4、各部門、各檢修單位能精心組織，合理安排，統(tǒng)籌規(guī)劃，積極協(xié)調(diào)，連續(xù)作戰(zhàn)，是這次大修取得勝利的根本。
5、合理調(diào)配工器具，充分發(fā)揮外協(xié)單位優(yōu)勢，有效整合大修資源，為大修創(chuàng)造了有利的環(huán)境條件。
6、重點(diǎn)檢修項目，通過對比招標(biāo)、擇優(yōu)選用、工程承包的方式，選擇社會信譽(yù)度高的專業(yè)單位為我們的合作伙伴，實行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，是這次大修成功的保證。
7、大修資料記錄作為一項內(nèi)容，在檢修前進(jìn)行了安排部署，檢修后進(jìn)行了檢查驗收，為大修后端資料的使用墊定了基礎(chǔ)
8、實施過程中，關(guān)鍵技術(shù)問題和技術(shù)難題，不等不靠，依靠公司內(nèi)部技術(shù)力量，提出初步解決方案，通過設(shè)計院確認(rèn)，然后可靠實施，是這次大修的一大特色。
9、三個重點(diǎn)項目，編制專門組織方案和進(jìn)度計劃，配足人員，保證了重大項目的順利實施。
10、大修結(jié)束后剩余材料正在進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，廢舊物資正在規(guī)劃修舊利廢，回收利用，使公司的設(shè)備資產(chǎn)管理進(jìn)一步規(guī)范化，修舊利廢工作提上了議事日程。
11、項目負(fù)責(zé)人全程負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、進(jìn)度，職責(zé)到人，主管部門措施得力，有效監(jiān)督，使安全、質(zhì)量落到了實處。
12、保衛(wèi)工作到位，保證了物資和大修的安全。
四、這次大修成功的重大意義
我公司首次全系統(tǒng)大修取得重大成功，充分體現(xiàn)了公司新一代領(lǐng)導(dǎo)班子是一個可以引領(lǐng)我們從輝煌走向新的輝煌的領(lǐng)導(dǎo)班子，標(biāo)志著我公司的組織能力、管理水平、技術(shù)創(chuàng)新、協(xié)作精神又上了一個新的臺階，說明了×××的職工隊伍是一支能打硬仗、善打硬仗的職工隊伍，我們的企業(yè)進(jìn)入了一個“規(guī)范程序、和諧運(yùn)作；求真務(wù)實、遠(yuǎn)離浮躁；技術(shù)創(chuàng)新、追求卓越；服務(wù)優(yōu)質(zhì)、管理高效”的新的成長期，這次大修形成的“扎實細(xì)致、不畏勞苦、團(tuán)結(jié)協(xié)作、敢于創(chuàng)新”的“大修精神”為企業(yè)文化建設(shè)增添了濃墨重彩的一筆，為我公司今后的良性發(fā)展提供了精神動力。
五、存在問題和不足
1、3#裝置換熱爐部分N2豬尾管、N3豬尾管由于距離太近一體保溫，應(yīng)密切注意膨脹變形情況，發(fā)現(xiàn)相互之間有拉力，應(yīng)立即整改。
2、2#裝置換熱爐有N3豬尾管一處漏點(diǎn)，已經(jīng)消除，但仍然要密切關(guān)注，并考慮大面積出現(xiàn)的可能性和解決方案。
3、2#裝置大三通新加水冷夾套回水，斷電保護(hù)的操作方案要切實可行。
4、基于1#裝置小廢鍋事先發(fā)生漏水現(xiàn)象損壞耐火襯里，后高溫氣體直燒管板損壞的原因分析，建議在以后的工藝操作中加強(qiáng)
保護(hù)措施。
5、1#裝置一段爐頂梁及鋼板有變形下沉現(xiàn)象，車間應(yīng)該加強(qiáng)監(jiān)測和檢查爐頂?shù)趿呵闆r。
6、部分設(shè)備圖紙技術(shù)資料不全，技術(shù)書籍、各種標(biāo)準(zhǔn)較少，應(yīng)該采取措施予以改善。
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