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        最新大學生銑床實習工作總結(jié)

        時間:2024-06-10 17:04:15

        最新大學生銑床實習工作總結(jié)

        最新大學生銑床實習工作總結(jié)

        最新大學生銑床實習工作總結(jié)

          這次為期4周的生產(chǎn)見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在李國棟等老師的帶領下我們見習了廣東鍛壓機床廠?梢哉f我們在這4周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:

          1. 實習目的:

          生產(chǎn)實習是我們專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

          2. 實習內(nèi)容:

         、 掌握機械加工工藝方面的知識及方法

          ② 了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等

         、 了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設備

         、 了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學習先進的管理方式方法

         、 熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

          3. 實習時間:

          下廠實習--------------------------7月15日至8月14日

          整理,寫實習報告--------------8月15日至8月16日

          4. 定點實習廠

          廣東鍛壓機床廠簡介

          廣東鍛壓機床廠是國內(nèi)最大的三大鍛壓設備生產(chǎn)廠之一。主要生產(chǎn)各種不同型號的鍛壓沖床,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)各大企業(yè)工廠,大型沖床并遠銷中東地區(qū),年產(chǎn)值近3億人民幣,是順德年納稅過千萬的工廠,順德明星企業(yè)。

          廣東鍛壓機床廠五發(fā)展歷程

          (1) 建廠期:上世紀50年代,主要以小型沖床為主。

          (2) 1969年:生產(chǎn)出2.5t沖床。

          (3) 1981年:生產(chǎn)出1000t液壓沖床。

          (4) 1991年:生產(chǎn)出1200t液壓沖床。

          (5) 1994年:正式改成股份制,更名廣東鍛壓機床廠。

          萬盛精神:自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民

          通過在廣鍛廠的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業(yè)知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關(guān)技術(shù)人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。

          一、入廠前培訓

          1、數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展

          (1)1952年,在美國,計算機的應用使得數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有充分的條件。其最初用途為軍工業(yè)的生產(chǎn)。

          (2)20世紀60年代,晶體管的發(fā)明使得數(shù)控機床批量生產(chǎn)得以實現(xiàn)。

          (3)20世紀70年代,蘇聯(lián)的數(shù)控機床產(chǎn)量超過美國,成為世界上數(shù)控機床產(chǎn)量第一的國家。

          (4)20世紀80年代,日本的數(shù)控機床產(chǎn)量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最為代表,其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的30%,而德國的西門子產(chǎn)量也占15%。與此同時,在80年代初期我國也引進數(shù)控加工技術(shù)。

          數(shù)控機床的分類

          (1)經(jīng)濟型數(shù)控機床:一般由普通機床改裝而成,精度和復雜程度較低,可實現(xiàn)兩軸聯(lián)動,可進行平面加工,價格較便宜。

          (2)全能型數(shù)控機床:精度和復雜程度較高,一般可實現(xiàn)三至五軸聯(lián)動,且有刀具庫,可自動換刀?蛇M行平面和空間立體加工,價格一般較貴。

          2、 廣東鍛壓機床廠數(shù)控機床的應用

          (1)1978年,廣東鍛壓機床廠引進了數(shù)控切割機和火焰切割機。其主要功能是用于分離機械元件、零件和x、y軸聯(lián)動的直線、圓弧切割。

          (2)1985年,廣東鍛壓機床廠從上海氣焊機廠引進了z80單板機,其主要硬件設施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

          (3)1988年,廣東鍛壓機床廠引進了一批價值600萬美元的先進設備:

          ① 數(shù)控車床

         、 立式、臥式車床

          ③數(shù)控火焰切割機

         、軘(shù)控折彎機

         、萑鴺藴y量儀

         、迶(shù)控等離子切割步?jīng)_機

         、哞T制線

         、嚯p立柱加工中心----其最大加工距離為:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

          3、加工中心簡介

          加工中心是具有刀庫的三軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床。其系統(tǒng)組成包括:數(shù)控系統(tǒng)cnc、驅(qū)動系統(tǒng)、測量及反饋系統(tǒng)i/o控制系統(tǒng)(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

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