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      2. 機械自動化專業(yè)實踐報告

        時間:2024-04-12 19:00:00 紅萍 報告 我要投稿

        機械自動化專業(yè)實踐報告范文(通用9篇)

          緊張又充實的社會實踐又告一段落了,相信你會有不少感想吧,這也意味著,又要準備開始寫實踐報告了。那么如何把實踐報告寫出新花樣呢?下面是小編精心整理的機械自動化專業(yè)實踐報告范文,希望能夠幫助到大家。

        機械自動化專業(yè)實踐報告范文(通用9篇)

          機械自動化專業(yè)實踐報告 1

          第一章 實習目的

          這次為期5天的實習時專業(yè)教學的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),本次實習主要有以下目的:

          1、加深對自動化專業(yè)的認識,進一步了解本專業(yè)在生產(chǎn)建設中的作用與地位,進一步理解和鞏固已學的專業(yè)基礎理論知識,為以后的學習和生活打下良好的基礎。

          2、掌握理論聯(lián)系實際的工作方法,具有獨立思考和獨立分析問題的能力,具有一定的解決實際問題的能力。

          3、了解本專業(yè)業(yè)務范圍內(nèi)的機械制造企業(yè)的總體布局、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術(shù)方法。對機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步認識。

          4 、了解制造技術(shù)領域的科技發(fā)展的新動態(tài),了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)中世紀應用。

          5、通過實習,使我們了解機械制造領域的工程技術(shù)人員的工作特點,增強了我們熱愛勞動、熱愛所學專業(yè)的情趣。

          第二章 實習內(nèi)容

         。ㄒ唬 萊動內(nèi)燃機有限公司

          1、鑄造分廠:

          了解鑄件生產(chǎn)的主要過程;氣體沖擊造型和氣體靜壓造型線的組織及工作情況;普通機器造型生產(chǎn)過程;型芯的.結(jié)構(gòu)及制備過程;鑄鐵的熔化極澆注;鑄件的清洗。

          2、熱處理車間

          了解零件熱處理工序的作用及安排情況;熱處理的工藝方法及設備;熱處理后發(fā)生的變化及對零件精度的影響情況;減小熱處理變形的方法

          3、裝備車間

          專用設備、刀具、夾具及兩句的制造工藝過程及特點;各宗通用設備的結(jié)構(gòu)特點及功用;數(shù)控機床、加工中心的結(jié)構(gòu)及工作特點。

          4、油泵車間

          單軸、多軸自動車床的結(jié)構(gòu)特點及工作原理;齒輪和齒條的加工;無心外圓磨床的結(jié)構(gòu)及工作原理;平原、外圓和內(nèi)孔的研磨。

          5、單缸柴油機的裝配

          了解柴油機的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用性能要求;了解柴油機的裝配工藝過程,注意裝配線的組織形式;研究達到裝配精度要求的方法及其使用工藝裝備;了解裝備車間的生產(chǎn)組織和管理情況。

          6、小件車間

          凸輪軸的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)要求;凸輪軸毛坯的制造方法;凸輪軸的加工工藝過程;凸輪軸的主要檢驗項目及檢驗方法。

         。ǘ 山東汽車制造有限公司

          沖壓加工的生產(chǎn)特點;沖壓加工的工藝過程;壓力機的結(jié)構(gòu)特點及工藝性能;沖壓模具的種類及結(jié)構(gòu)特點。

         。ㄈ 福斯特汽車配件有限公司

          缸套毛坯的生產(chǎn),主要了解離心鑄造的生產(chǎn)過程及特點。氣缸套的機械加工。

         。ㄋ模 山東鴻達建工集團

          主要了解各種建筑機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝過程。

          綜上所述,實習內(nèi)容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。

          第三章實習要求及安排

          1、 實習要求:嚴格遵守實習紀律和實習單位的各項規(guī)章制度,遵守安全操作規(guī)程,確保設備安全和人身安全;注意交通安全。

          按實習計劃要求認真完成實習中規(guī)定的各項任務,做好實習筆記與日記,實習中應勤觀察、勤思考、善于發(fā)現(xiàn)問題和分析問題。

          尊重指導老師、尊重工人師傅和工程技術(shù)人員,虛心請教;

          加強組織紀律性,自覺遵守紀律,不遲到、不早退,一切行動聽指揮,服從安排,行動積極。

          2 、實習動員大會:20xx年4月8號下午

          3、 車間實習:20xx年4月11號至15號

          4、 聽取講座:20xx年4月17號至21號

          5 、寫實習報告:5月2號

          第四章 公司簡介

          山東萊動內(nèi)燃機公司是國家大型一檔企業(yè)、一級企業(yè),公司現(xiàn)有員工5200多人,占地面積23萬多平方米,總資產(chǎn)8.6億元,其中固定資產(chǎn)2億元。萊動是國家機械局以生產(chǎn)中小功率柴油機為主的大型骨干企業(yè),創(chuàng)建于1943年,是中國最早生產(chǎn)內(nèi)燃機的企業(yè)之一,也是第一個生產(chǎn)195型柴油機的廠家。96年,企業(yè)積極進行改組改制,與擁有80多億資產(chǎn)的中國華源集團公司成功地組建了一個新法人實體——華源萊動內(nèi)燃機有限公司。98年,參與級建華源凱馬機械股份有限公司這一縱向一體化的國內(nèi)大型農(nóng)機集團公司,成為其全資子公司與核心企業(yè)。同年6月,B股股票上市發(fā)行。

          山東鴻達建工集團有限公司是全國大型工業(yè)企業(yè)集團,全國建筑機械行業(yè)骨干企業(yè)之一。創(chuàng)建于1984年,現(xiàn)占地面積80多萬平方米,建筑面積46萬平方米,員工3800人,總資產(chǎn)10.8億元。

          機械自動化專業(yè)實踐報告 2

          單位簡介

          成都市亞創(chuàng)機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

          公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001:2000體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

          公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

          精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。

          實習目的

          將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

          實習過程

          1、安全第一

          對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關。

          2、加工車間

          來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

          3、毛坯選擇

          首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

          4、裝配車間

          任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

          5、質(zhì)保,銷售和售后處理

          最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

          對機械制造的體會

          歷時將近一周的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

          當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的',它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

          在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。

          實習的體會

          紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

          我們的教育應該社會實踐更多得結(jié)合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結(jié)合起來,才能更完全的掌握。

          機械自動化專業(yè)實踐報告 3

          一、實習單位簡介

          xx揚農(nóng)化工集團有限公司是生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細化工產(chǎn)品的企業(yè)。其控股的xx揚農(nóng)化工股份有限公司是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥——擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地,已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站,產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)化能力強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置設備先進,內(nèi)部管理嚴謹,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,廠區(qū)環(huán)境整潔。xx年通過iso9001質(zhì)量體系認證,xx年通過了iso14001環(huán)境管理體系認證。xx揚農(nóng)化工股份有限公司成立于1999年12月前身為xx揚農(nóng)化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國內(nèi)唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產(chǎn)品的上市公司。

          目前公司擁有國內(nèi)規(guī)模最大、配套最全的菊酯產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)品應用涵蓋農(nóng)用、衛(wèi)生兩個領域,形成了三大系列、30多個品種的產(chǎn)品群,其國內(nèi)衛(wèi)生殺蟲劑,是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥——擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地市場占有率達到70%,全球銷量排名第二,產(chǎn)品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區(qū)農(nóng)藥產(chǎn)品系列:高效、低毒、安全的新農(nóng)藥三氯殺螨醇、豐源、天菊、啶蟲脒、巨剪、抑殺凈、農(nóng)美、喜蓋等;基礎化工產(chǎn)品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷、工業(yè)三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

          現(xiàn)已形成以菊酯為特色、農(nóng)藥為主導、氯堿為基礎的產(chǎn)品精細化、多元化格局。

          未來3~5年內(nèi),揚農(nóng)化工將以做大做強菊酯產(chǎn)品、振興民族菊酯工業(yè)為目標,大力發(fā)展綠色環(huán)保型農(nóng)藥,推動我國農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發(fā),延伸新型仿生農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)鏈。二是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,開發(fā)具有世界先進水平的精細化學品,形成涵蓋化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等多個領域的產(chǎn)品群,申報發(fā)明專利10項以上。到20xx年,力爭實現(xiàn)公司農(nóng)藥生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)第一,衛(wèi)生類菊酯銷售總量全球第一,企業(yè)研發(fā)費用率達到8%。三是加快新型工業(yè)化改造步伐,實現(xiàn)廢水零排放,成為結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現(xiàn)代化綜合農(nóng)藥化工企業(yè)。

          二、實習目的、崗位任務及實習內(nèi)容

          1、實習目的

          畢業(yè)實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結(jié)束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農(nóng)化工股份限公司,開始我的畢業(yè)實習。

          通過生產(chǎn)實習,使學生學習和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從書本學不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎。

          生產(chǎn)實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產(chǎn)實習是課堂教學的補充,生產(chǎn)實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產(chǎn)實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的`實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

          我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會。顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業(yè),為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。

          2、崗位任務

          根據(jù)氯氣加工方案的要求,調(diào)節(jié)好螺桿制冷壓縮機及產(chǎn)品的質(zhì)量要求搞好平穩(wěn)操作,調(diào)節(jié)物料平衡,及制冷操作,嚴格控制個參參數(shù),達到制冷消果好,產(chǎn)品收率高,合理的要求。

          負責個設備的正常運行。

          3、實習內(nèi)容

          掌控dcs、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)測量,并能夠正確操作和使用;了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數(shù)、調(diào)整方法實現(xiàn)裝置平穩(wěn)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

          三、實習時間

          20xx年9月10日至20xx年6月1日

          四、實習崗位的工藝特點

          正式進入車間學習一線生產(chǎn)的時候了,什么都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什么設備運行原理之類的,而是打掃衛(wèi)生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是了解生產(chǎn)設備、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

          進入最基本的學習,首先是從生產(chǎn)過程中的一些基本常識及注意事項學起

          1.液氯的性質(zhì)

          cl2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364mpa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

          2.液氯的生產(chǎn)方法

          采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷,達到氯氣液化所需的溫度。本生產(chǎn)工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在氟蒸發(fā)器內(nèi)液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發(fā),氣氯達到液化變?yōu)橐郝冗_到生產(chǎn)目的,生產(chǎn)出來的液氯出巡在貯槽內(nèi),在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

          3.工藝流程的敘述

          從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質(zhì)后到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經(jīng)為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內(nèi)的液氯達到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內(nèi)的液氯送到充裝分配臺,最后出售給用戶。

          4.氯系統(tǒng)開車方法

          打開原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離啟動氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關閉,僅供維修時使用打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥液氯靠位差進入貯槽做好液氯貯槽的計量記錄

          5.螺桿壓縮機操作方法

          螺桿機主要作用是工質(zhì)過冷之后,然后再去蒸發(fā)器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內(nèi)氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

          打開蒸發(fā)冷補水閥,待集水槽內(nèi)液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況后,將選到紅色的手動指示燈亮了之后,和指示燈亮按下鍵超過1秒,機組就會進入啟動程序,同時指示燈熄滅,指示燈亮機組運行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態(tài)制冷劑進入吸氣腔將選到位置,這時按下鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載將調(diào)至30%左右,開啟節(jié)流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將調(diào)至100%根據(jù)液化器情況及時對液氟量調(diào)整做好記錄

          6.螺桿壓縮機運轉(zhuǎn)注意事項

          運轉(zhuǎn)中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉(zhuǎn)時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調(diào)定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車,應迅速關閉吸氣閥,減輕倒轉(zhuǎn)機組長期停車,應十天左右開動一次油泵

          7.氯系統(tǒng)不正,F(xiàn)象及處

          1液化效率低

          原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

          處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問題、處理液化器傳熱面積上的油污

          2液化后尾氯壓力高

          原因:尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求

          處理:與用氯部門聯(lián)系,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統(tǒng),達到液化溫度

          3原氯壓力升高

          原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問題

          處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統(tǒng)卸、

          五、心得體會及總結(jié)

          時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,一年的實習已經(jīng)過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益匪淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經(jīng)驗。不過,在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個新的環(huán)境。在這半年多的時間里,我感到自己收獲了許多,不僅有學習方面的,而且實踐能力上也得到了提高,這些對我來說受益匪淺。

          當初,在集體動員會上,系領導向我們指出,在實習中可能會經(jīng)歷一些困難,思想上也會有一些變化,但我們大學生首先要端正實習態(tài)度,踏踏實實地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時,我就在心里暗暗下了決心:一定要好好珍惜機會,努力做好工作,認真的向老師、向前輩們學習。

          通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產(chǎn),將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式,一切都是那么的紀律嚴明,一切的操作都是那么的一絲不茍,安全培訓中的那些有據(jù)可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規(guī)程的重要性和必要性,同時也深切的體會到了“安全第一,預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外,我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗,讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

          在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現(xiàn)代化生產(chǎn)所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現(xiàn)在隨著生產(chǎn)力和科技的不斷進步這一切都已經(jīng)成為了歷史,現(xiàn)在,雖然生產(chǎn)現(xiàn)場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節(jié)省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環(huán)境。

          我曾經(jīng)構(gòu)思過實習時的悠閑與輕松。殊不知,現(xiàn)實給我敲響了警鐘,我發(fā)現(xiàn)書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現(xiàn)實有很大的差距。理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不同,通過實習才發(fā)現(xiàn)實際操作與理論竟有這么大的差距,正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。

          在工作之余,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層,但社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的?傊@次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正的目的。

          機械自動化專業(yè)實踐報告 4

          一、實習目的

          1、深入與機械制造相關的行業(yè)參觀調(diào)研,了解現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)組織方式及產(chǎn)品生產(chǎn)過程,鞏固和加深所學理論知識,并為后繼專業(yè)課程的學習及開展生產(chǎn)實習打下良好基礎;

          2、了解典型機械產(chǎn)品的加工裝配工藝及所用裝備等,將理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合,形成對所學專業(yè)及相關行業(yè)的認識,樹立初步的工程意識;

          3、了解機械制造及自動化專業(yè)的就業(yè)服務行業(yè)領域,形成初步的職業(yè)觀念;

          4、學習企業(yè)工人師傅和技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神,樹立勞動觀點和集體觀點,強化集體觀念和協(xié)作意識;

          5、通過實習日記及報告的撰寫,鍛煉和培養(yǎng)觀察、分析問題,以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

          二、主要內(nèi)容和要求

         。ㄒ唬┙有读慵臋C械加工工藝

          根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定期中某關鍵零件座位參觀對象,通過對其加工工藝的學習,了解典型機械加工工藝的特點,以及在此工程中所使用的機床、刀具、夾具、量具等。

         。ǘC械加工自動線

         。1)認知自動線的組成及功能;

         。2)認知工件或隨行夾具在自動線各工位上的定位、夾緊及傳送過程;

         。3)認知自動線對提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用;

         。ㄈ┭b配工藝線的組成及工作過程

         。1)了解典型機器的裝配組織形式和裝配過程;

         。2)了解目前我國大中型企業(yè)自動化裝配線的水平和自動化程度;

          (四)與企業(yè)技術(shù)人員的交流

          積極向技術(shù)人員請教交流,了解產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)完成并進入市場的一般過程,以及企業(yè)對大學生在知識、能力素質(zhì)方面的具體要求,激發(fā)對專業(yè)課學習興趣。

          三、實習單位

          1、陜鼓集團公司

          陜西鼓風機(集團)有限公司是為冶金、石化、煤化工、電力、國防、環(huán)保等行業(yè)提供大型動力裝備系統(tǒng)問題解決方案的集成商和系統(tǒng)服務商,國際質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理三體系認證企業(yè)。陜鼓始建于1968年,1975年建成投產(chǎn)。1996年由陜西鼓風機廠改制為陜西鼓風機(集團)有限公司。目前,除控股公司西安陜鼓動力股份有限公司外,陜鼓集團下設還有陜鼓備件、陜鼓西儀、陜鼓西鍋和陜鼓實業(yè)四家子公司。

          截止20xx年底,陜鼓集團有在崗員工4700人,其中:國家、省、市專家63人。此外,陜鼓建有國家93年首批認定的國家級技術(shù)中心和國家人事部20xx年批準設立的博士后科研工作站。陜鼓主要向冶金、石化、軍工等行業(yè)提供透平機械的問題解決方案和系統(tǒng)服務,其傳統(tǒng)產(chǎn)品有軸流壓縮機、能量回收透平裝置、離心壓縮機、離心鼓風機、通風機共五大類,其中,主導產(chǎn)品軸流壓縮機和能量回收透平裝置屬高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。這兩類產(chǎn)品曾叁次榮獲國家科學技術(shù)進步獎,均屬“中國名牌”產(chǎn)品。陜鼓的產(chǎn)品廣泛應用于冶金、石油、化工、空分、電力、城建、環(huán)保、制藥、國防、核電等國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)領域。另外,陜鼓的產(chǎn)品還涉及智能測控儀表、智能變送器、工業(yè)鍋爐、一二類壓力容器、軍民改裝車等領域。 近年來,陜鼓通過創(chuàng)新商業(yè)運行模式,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,企業(yè)產(chǎn)值從20xx年的4億元迅速增長到20xx年的40億元,增長了10倍,呈現(xiàn)出規(guī)模與效益同步快速增長的良性態(tài)勢。陜鼓近年相繼榮獲全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)、現(xiàn)代化管理企業(yè)和管理示范企業(yè)、全國誠信企業(yè)、西安市十大突出貢獻企業(yè)、“AAA” 級法人客戶信用等級企業(yè)等榮譽。自20xx年以來,陜鼓一直穩(wěn)居風機行業(yè)龍頭位置。20xx年6月1日,陜鼓牌商標被授予“中國馳名商標”稱號。陜鼓品牌被商務部授予“20xx年最具市場競爭力品牌”。20xx年11月,陜鼓品牌經(jīng)評估價值達115.63億元,在“中國品牌500強”中排名第58位。

          2、西航公司

          中航工業(yè)西安航空發(fā)動機(集團)有限公司(簡稱“西航公司”)建于1958年,是中國大型航空發(fā)動機制造基地和國家1000家大型企業(yè)集團之一,公司有工程技術(shù)人員2500多名,擁有各種國內(nèi)外先進的冷、熱加工設備和計量測試設備4000余臺(套),先后取得了150多項省、部級以上科研成果獎。研制生產(chǎn)了渦輪噴氣發(fā)動機、渦輪發(fā)電裝置、渦輪風扇發(fā)動機、燃氣輪機。2001年公司改制組建為由中國一航控股的、華融資產(chǎn)管理公司參股的有限責任公司,并成立了以西航集團公司為母公司、以資產(chǎn)為紐帶,母子公司體制的西安航空發(fā)動機集團。 西航集團公司以“航空報國,追求第一”為己任,國內(nèi)外市場并重,形成了以航空產(chǎn)品為主導,國際航空零部件生產(chǎn)、多元化民品和第三產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展的格局。公司還分別與英國羅羅公司、美國普惠公司和以色列葉片技術(shù)公司、德國巴克杜爾公司建立了三家合資公司;與眾多國際著名的航空企業(yè)建立了穩(wěn)固的合作關系,外貿(mào)創(chuàng)匯連續(xù)多年位居國內(nèi)同行首位。公司產(chǎn)品開發(fā)形成了以劍桿織機、高速線材精軋機組、燃氣輪機、風力發(fā)電機組、石化設備、鋁型材等為主導、涉及眾多行業(yè)的高技術(shù)、高附加值、多元化的產(chǎn)品群。公司的質(zhì)量體系通過了ISO9000系列標準認證。公司被列為國家863計劃CIMS工程應用示范企業(yè)。

          3、陜汽歐舒特公司 陜西汽車集團有限責任公司始建于1968年,總部位于陜西西安,現(xiàn)已發(fā)展成為占地面積450萬平方米,擁有資產(chǎn)總額149億元,從業(yè)人員2.3萬余人的特大型汽車企業(yè)集團。公司產(chǎn)品范圍覆蓋重型越野車、重型卡車、大中型客車(底盤)、中輕型卡車、重型車橋、康明斯發(fā)動機及汽車零部件等領域,是國家選型對比試驗后保留的.唯一指定越野車生產(chǎn)基地和首批汽車出口基地企業(yè)。目前已擁有陜西重型汽車有限公司、寶雞華山工程車輛有限責任公司、陜西歐舒特汽車股份有限公司、陜西漢德車橋有限公司、西安康明斯發(fā)動機有限公司等20個參(控)股子公司。

          陜汽歐舒特是陜汽集團旗下主營大中型客車(底盤)的子公司。

          四、實習報告

         。ㄒ唬╆児募瘓F公司

          首先,陜鼓集團公司給我一種具有深厚的企業(yè)文化的大型現(xiàn)代化公司的感覺,廠區(qū)內(nèi)整潔干凈一塵不染。公司制度嚴明,要求工作人員必須走人行道,否則罰款5000元。已進入廠區(qū)大門時“動力之風來自驪山腳下的陜鼓”映入眼簾,頗有氣勢,也讓我感受到了作為陜鼓人的驕傲。也讓我想到了我們學校迎新的時候是不是應該在校門口掛個橫幅:“經(jīng)天緯地之才來自于大唐古都的西安交大”。

          隨著講解員的帶領,我們分別參觀了展覽大廳、葉片加工車間、總裝車間。在葉片加

          工車間中和總裝車間中了解到了葉片,葉片由葉型、葉跟和葉頂三部分組成,在風機中,每一級葉片生產(chǎn)流程。粗加工的葉片(后來經(jīng)了解,是鑄造而成的)在精密的數(shù)控機床中加工,因為葉片形狀復雜,需要五個坐標才能達到要求。葉片的裝配也很有講究,盡管葉片加工的很精細,但仍然有微小的差別,所以需要稱重排序,按順序安裝,以保證很小的偏心距,因為機器轉(zhuǎn)速很快,即使微小的偏心距也會產(chǎn)生很大的慣性力,導致事故。所以在裝上葉片之后還要進行動平衡測試。葉片的安裝,是通過卡槽,將葉片和塊依次安裝。

          在這次參觀中,還見識到了很多大型的機器,比如頭頂上來回穿梭的桁車,運送起零件來十分方便。還有各種巨大的機床,期中10m立車是一種豎立的大型車床,可以加工很大的圓柱狀工件。

          參觀很快的就結(jié)束了。陜鼓讓我見到了一個國有企業(yè)的現(xiàn)代化改良的活力,對我們國家的現(xiàn)代化有了信心。企業(yè)的文化也為企業(yè)增添了軟實力,奠定了企業(yè)走向世界的基石。

         。ǘ┪骱焦

          西航公司有位老員工為我們講解了西航的歷史和發(fā)展,他的普通話不是很標準,導致我聽的不是特別清楚,但有兩個方面讓我印象很深刻。一是在最困難的時期,廠子為了創(chuàng)收,生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品,來養(yǎng)活全廠的職工;二是從1958年建廠到現(xiàn)在只生產(chǎn)三中型號的航空發(fā)動機,而且都是買的別的國家的技術(shù),2000年才實現(xiàn)70年代從英國買的技術(shù)的航空發(fā)動機的全部國產(chǎn)化,而且還沒有英國生產(chǎn)的好。

          在參觀機加工中心時,發(fā)現(xiàn)機器很陳舊。但數(shù)控中心的機器不但新,而且大而精密,幾乎全是國外進口,因為國內(nèi)無法國產(chǎn)這些機器,尤其是噴丸的那套機器,足有個小型的二層樓大小。在被這些大機器深深的震撼的同時,也了解到了國內(nèi)機械行業(yè)與國外的差距。 西航公司對齒輪的加工種類很多,要求也很高。齒輪的加工方法主要有滾齒、銑齒、插齒、磨齒等,流程:鍛造制胚——正火——車削加工——滾、插齒——剃齒——熱處理——磨削加工——休整。

          對一臺非數(shù)控的插齒機印象十分深刻,它通過左右兩個運動部分,分別各做兩個運動,整臺機床運動復雜,卻只靠電路和機械控制,設計很巧妙。

          而西航產(chǎn)的零部件都十分貴重,期中一個直徑40cm左右的盤就要一百多萬,而盤軸比那個盤大好多,應該價值不菲。關鍵是材料很貴(鈦合金的),而且加工復雜而精密。 西航公司沒有什么企業(yè)文化,盡管進行過重組,但仍然是一片老國企的感覺。很多機器的不能國產(chǎn)化,說明了我們國家機械行業(yè)的欠缺。

         。ㄈ╆兤麣W舒特公司

          由于司機對路的不熟,這天耽誤了一點時間。

          在底盤車間,見識了整個的底盤,這是整個大客車最核心的部位,對底盤有了一個初步的認識,包括轉(zhuǎn)向系統(tǒng),裝控制臺的地方,制動系統(tǒng),減震系統(tǒng),發(fā)動機,變速箱,排氣筒等。在焊接車間,了解到現(xiàn)在的客車行業(yè)都是手工焊接,因為訂單量較小,并且每一個客車都不全相同。在總裝車間了解到了噴涂的流程:除銹除油——清理擦凈——噴漆室1——烘干室——阻尼膠工位——發(fā)泡室——刮膩子工位——烘干室——打磨室——刮膩子工位——烘干室——打磨室——噴漆室1——烘干室——刮膩子工位——打磨室——檢查工位——噴漆室——烘干室——貼花整理——遮蔽——噴漆室——烘干室——整車檢查——交車。

          歐舒特是陜汽集團下屬的一個子公司,這個公司規(guī)模不大,以客車底盤見長。陜汽最厲害的品牌是重卡,年銷量達十萬臺。

          五、心得體會

          通過三天的參觀實習,感受到了不同企業(yè)的不同文化,不同企業(yè)的情況的不同,感受到了我國機械制造行業(yè)的大體水平。個人認為陜鼓是一家有文化的現(xiàn)代化企業(yè),西航和歐舒特都是比較工廠化的企業(yè),我想在企業(yè)文化建設上西航和歐舒特應該像陜鼓學習。盡管行業(yè)不同,但三家企業(yè)幾乎都需要大量的進口機床,尤其是西航和陜鼓,我想一個企業(yè)有大量的進口機器,不只是因為企業(yè)有實力,更深層的原因是我們國家的制造工業(yè)還有待提高,我們應該生產(chǎn)自己的加工中心和大型精密設備。

          我們國家加大對制造業(yè)的投入是很有必要的,在網(wǎng)上查了一下,這三家公司的待遇都不是很好,我想人才的培養(yǎng)和國家的投入也是分不開的。一個國家的工業(yè)化不應只看它的規(guī)模,還應看它的現(xiàn)代化程度和技術(shù)含量。

          同學們在實習過程中缺乏一定的組織紀律性,可能是大學松散的氛圍造成的,我認為應該是該遵守紀律的時候大家都默契的遵守紀律,這也是一種社會公德。

          盡管本次實習時間較短,但還是有了一定的收獲,并達到了實習目的,完成了實習任務。對我國制造業(yè)有了一定的認識,明確了今后學習和發(fā)展的方向。

          機械自動化專業(yè)實踐報告 5

          實習目的

          將所學的理論知識與實踐起來,培養(yǎng)勇于的創(chuàng)新精神、動手能力,社會活動能力,嚴肅的學習,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

          簡介

          公司“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,起了、科學的管理體系。質(zhì)量管理,公司體系;生產(chǎn)管理,公司推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的6s管理要求;信息管理,公司、運用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎管理,公司“日事日畢,日清日高”的管理理念。

          公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

          精益求精,追求卓越是不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是的理想;百年發(fā)展,世界是的。

          實習過程

          1)安全。任何機械廠,安全是重中之重,在實習老師的帶領下,對了安全教育和在實習過程中的安全和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

          2)毛坯選擇。來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的作用下,到了下面知識,零件是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優(yōu)點是它可以是形狀的零件毛胚,是內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)實習的師傅說,廠主要靠制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是沖擊力或使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)程度往往不及鑄件。,鍛件的'內(nèi)部組織,從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載荷的機器零件和工具的毛胚,沖壓件是沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而的制體。沖壓通常是在常溫下,沖壓件重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在情況下沖壓件可直接零件使用。

          3)加工車間。來到加工車間,這里給我的感覺太大了車間共分為五,分別為車削加工,銑削及加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個,大概有五六百人在里面零件加工,在學時候也過金工實習,做過零件,對機床也有認識,真的那種加工零件的氣氛下,有的不同,學機床有年代的,很少近年的新型加工機床在速度上,的加工速度也太慢了,加工同零件,需要的大概是加工師傅的五六倍,工業(yè)化的生產(chǎn)。次對加工車間的認識過程中,我明白了機械加工流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工-- 淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工 --完工。

          4)裝配車間。任何機器有又零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在零件的收集和裝配,包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在車間,工人師傅將起所收集的零件飛類,一便于組裝,裝配方法,裝配順序,所需工具;再清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配以后,還要對零件各調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

          5)質(zhì)保,銷售和售后

          最后,來到質(zhì)檢,主要是對所生產(chǎn)的產(chǎn)品隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品修正和修改,的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售,據(jù)銷售介紹,該企業(yè)的訂單式生產(chǎn),銷路一路看好。

          機械自動化專業(yè)實踐報告 6

          1、實習目的

          本次生產(chǎn)實習是大四專業(yè)課學習的一個要組成部分,其目的在于通過實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的要渠道,培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

          本次實習我們主要去三家企業(yè),中國汽集團、機床集團和精工機械廠,在公司中采取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械制造,對機械制造有一個整體的認識。

          2、實習單位簡介

          中國汽集團簡介:

          中國汽集團前身是原汽車制造總廠。原汽車制造總廠始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于1956年開始自主研發(fā)設計制造汽車,步入汽車制造企業(yè)。19xx年4月試制出了中國第一輛型汽車-型8噸型汽車,結(jié)束了中國不能生產(chǎn)型汽車的歷史?偛孔溆谏綎|省xx市,是國內(nèi)主要的`型載汽車生產(chǎn)基地,也是我國型汽車工業(yè)的搖籃,以開發(fā)和制造中國第一輛型汽車、成功引進斯太爾型汽車生產(chǎn)項目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項目、自主研發(fā)howo產(chǎn)品是目前中國型汽車產(chǎn)銷量最大的企業(yè)而聞名。

          中國汽集團前身是原汽車制造總廠。原汽車制造總廠始建于x年,主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于x年開始自主研發(fā)設計制造汽車,步入汽車制造企業(yè)。19xx年4月試制出了中國第一輛型汽車型8噸型汽車,結(jié)束了中國不能生產(chǎn)型汽車的歷史。

          技術(shù)創(chuàng)新和專利技術(shù)成果不斷涌現(xiàn)。中國汽集團在產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新上下功夫,提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng)新水平和競爭能力,充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢,廣泛吸納世界卡先進技術(shù),堅持自主設計、自主開發(fā),努力創(chuàng)新,全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢,20xx年開發(fā)出飛龍系列,20xx年成功開發(fā)出了斯太爾王系列、20xx年成功開發(fā)出、20xx年成功開發(fā)出系列、少帥和斯太爾等系列整車產(chǎn)品,20xx年成功開發(fā)出系列、斯系列、系列、系列,在整車開發(fā)的同時開發(fā)了具有世界水平的單級驅(qū)動橋、緩速器及卡盤式制動器等要總成,并在特種車、專用車、客車等方面不斷實現(xiàn)新的突破,現(xiàn)擁有各類車型1200多個,成為國內(nèi)驅(qū)動形式最全和噸位品種最多的型汽車生產(chǎn)企業(yè)。特別是howo-7系列車的開發(fā)成功,在國內(nèi)外卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響,被業(yè)內(nèi)人士譽為“卡領袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國汽集團技術(shù)領先優(yōu)勢和市場地位。中國汽集團已達到三個全國第一:牽引車全國銷量第一,上大功率發(fā)動機,裝備10升以上發(fā)動機的型汽車。

          第機床廠簡介:

          機床集團有限公司始建于1937年,占地面積101萬平方米,現(xiàn)有在職員工4800余人。是中國規(guī)模最大、品類最全、綜合制造實力最強的鍛壓設備和大、型金屬切削機床制造企業(yè),世界最大的機械壓力機制造商之一。連續(xù)多年獲得中國機床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、精心創(chuàng)品牌“十佳”企業(yè)。

          集團公司旗下有19個專業(yè)公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個專業(yè)公司、4個經(jīng)營公司、4個輔助公司:

          擁有國家級技術(shù)中心,該技術(shù)中心現(xiàn)有工程技術(shù)人員400余人,下設壓力機研究所、數(shù)控機床研究所、自動化研究所、信息研究所等4個研究所,機床實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室,擁有試驗設備儀器上百臺(套),具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品,是國內(nèi)唯一具備獨立開發(fā)、制造多連桿壓機和多工位壓力機的企業(yè)。

          20xx年通過了質(zhì)量體系認證,20xx年通過了質(zhì)量體系認證。

          產(chǎn)品與服務范圍:鍛壓設備、(數(shù)控)金切機床、自動化設備、數(shù)控切割設備、鑄造機械設備、環(huán)保機械設備、建材成套設備等七大類。為客戶提供售前、售后服務;機床設備維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協(xié)作等。

          自動化設備:可提供自動上下料機械手、自動翻轉(zhuǎn)機、全自動板材開卷校平剪切生產(chǎn)線、大型多工位送料機構(gòu)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖等。同時,鑄造機械、數(shù)控切割機、環(huán)保建材設備等保持高速增長,是全國機床行業(yè)產(chǎn)品門類最多、規(guī)格最全的企業(yè)。

          大、型機械壓力機的國內(nèi)市場占有率達70%以上,為國內(nèi)汽車工業(yè)及其它行業(yè)提供了數(shù)百條大型沖壓生產(chǎn)線和上千臺型機械壓力機,被譽為“汽車工業(yè)的裝備部”。1997年以來,為世界xx名汽車公司提供十余條沖壓生產(chǎn)線,并于20xx年開始高端市場出口具有完全知識產(chǎn)權(quán)的以多工位壓力機為代表的型機械壓力機,產(chǎn)品遠銷50多個國家和地區(qū)。

          精工簡介:

          始建于20xx年,是由建筑集團出資創(chuàng)的民營股份制企業(yè),座落于美麗的x城西部經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地面積8萬平方米,建筑面積15000平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產(chǎn)業(yè)務,是集設計、制造、銷售及服務、進出口貿(mào)易于一集的高新技術(shù)企業(yè)。

          公司現(xiàn)有員工160余人,中、高級專業(yè)技術(shù)50余人,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強,設備均為新購設備,設備投資共20xx余萬元,設備有進口高精度、切削、大工作臺面加工中心6臺,三坐標測量儀1臺,大型數(shù)控車床(sk50p/hk63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鉆床、等設備,并建有高標準的理化計量室,于20xx年5月通過iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證。

          精工是機械加工中小型企業(yè)的典范,在市場中很有活力,主要是承接外加工,是典型的機械加工企業(yè),這對于我們的生產(chǎn)實習有著至關要的意義,非常接近于中國廣大中小型企業(yè)的現(xiàn)實制造水平。主要加工箱體類零件和軸類零件,我們學習的主要是型汽車減速箱后殼的加工。

          機械自動化專業(yè)實踐報告 7

          一、實習目的或研究目的

          生產(chǎn)實習是一個重要的學習環(huán)節(jié),目的在于通過此次深入企業(yè)的實習,認識和了解機械產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,通過細致的觀察,理論聯(lián)系實際,鞏固和深化理論知識。要熟悉幾種典型機械零件的加工方法及工藝流程,積極思考產(chǎn)品設計過程中應該注意的問題。實習過程中,還應進一步了解機電一體化技術(shù)在生產(chǎn)中的實際應用,體會應用機電一體化技術(shù)在生產(chǎn)領域的優(yōu)勢,在實踐中發(fā)現(xiàn)問題,并學會思考解決問題的方法,以達到學以致用的目的。

          生產(chǎn)實習是鍛煉和培養(yǎng)學生自身能力及素質(zhì)的重要渠道,可以引導學生向一線工人學習吃苦耐勞、勤奮敬業(yè)的精神,形成踏實工作的意識;是學生接觸社會了解行業(yè)特點、產(chǎn)業(yè)狀況、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的一個重要途徑。通過實踐指導學習,開闊視野,增長知識,逐步實現(xiàn)由學校到社會角色的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)學生初步擔任技術(shù)工作的能力,使學生初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法,對以后的學習和工作打下必要的基礎。

          本次生產(chǎn)實習中,我們將先后參觀濟南平安精工機械制造有限公司,濟南機床二廠,中國重汽集團,在實習過程中主要針對以下幾個方面進行參觀學習:

          1、在企業(yè)員工的指導下,見習技術(shù)設計及生產(chǎn)流程環(huán)節(jié),包括機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力

          2、切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等

          3、機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設備

          4、機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

          5、企業(yè)生產(chǎn)管理模式和管理方法

          6、機械制造行業(yè)的現(xiàn)狀,了解機械工業(yè)的生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況

          二、實習內(nèi)容

          1、濟南平安精工機械制造有限公司

          濟南平安精工機械制造有限公司占地面積18萬平方米,建筑面積4.5萬平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵、閥等機械零部件的生產(chǎn)業(yè)務以及鐵塔,管塔和鋼結(jié)構(gòu)二次加工成套設備的供應,是集設計、制造、銷售及服務、進出口貿(mào)易于一體的高新技術(shù)企業(yè),并于2005年5月通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。公司技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強,設備投資近億元,現(xiàn)有進口高精度、重切削、大工作臺面CNC加工中心16臺(臥式加工中心6臺,立式加工中心10臺),CMM三坐標測量儀1臺,全機能數(shù)控4臺,大型數(shù)控車床(SK50P/HK63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鉆床、等設備,并建有高標準的理化計量室等檢驗檢測設施。平安精工一直傾力于國內(nèi)、國際貿(mào)易的加工發(fā)展,經(jīng)過工人的積極開拓、誠心經(jīng)營,建立了廣泛的國內(nèi)外客戶網(wǎng)絡資源。加工的產(chǎn)品外銷至美國、英國、挪威等國家,內(nèi)銷至浙江、湖南、江蘇等十幾個省份及省內(nèi)大部分城市,同時與國內(nèi)外客戶建立了友好的合作關系。

          在實習過程中,我首先觀摩了平安精工的車間、設備和工人數(shù)量,對平安精工的規(guī)模、實力和產(chǎn)品有了基本的了解,并大體了解了產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售情況。其次,我認真觀察了實際應用中的液壓設備,將其與理論知識結(jié)合起來,經(jīng)過分析,搞清其基本工作原理。隨后,認真觀察了各種機床的操作和測量設備的使用。最后具體參觀實習了車后橋,輸入軸端蓋,輪船渦輪,發(fā)動機箱體等零部件的生產(chǎn)流程,通過觀察和和向工人師傅詢問,我著重了解了輸入軸端蓋的工藝流程,并積極同一線工人師傅交流,思考并探討實際生產(chǎn)中可能遇到的問題以及解決方法,得到了工人師傅的悉心指導。

          輸入軸端蓋的主要工藝流程

          材料:HT200 鑄類

          (1)粗車大端面

          1) 粗車大端面,保證最小壁厚13,照顧凸臺厚17,法蘭及孔壁厚差1mm

          2) 粗車Ф120T7孔車至Ф118深7

          3) 粗車Ф105H7內(nèi)孔至Ф103,保證大端面尺寸20.5

          4) 粗車Ф75H8孔車至Ф73(0,+0.1),保證到大端面深度尺寸34.5,車孔20.5x45°

          5) 去除大端面毛刺

          2)粗車小端外圓

          加工機床:CS6140車床

          描校:以Ф73(0,+0.1)內(nèi)孔定位,大端面靠齊

          (1) 粗車大端面總長181(-0.5,0),尺寸車至183

          (2) 粗車Ф46H11(0,+0.16)內(nèi)孔至Ф44

          (3) 粗車內(nèi)倒角1x45°

          (4) 粗車外圓Ф57e8,車至Ф59,保證至大端面尺寸60+0.15

          (3)精車大端面

          加工機床:SK50P數(shù)控車床 夾具:三扎卡盤

          1) 精車Ф78H8(0,+0.040),保證大端面深度尺寸34.5+0.1

          2) 在Ф75H8孔口精車1x15°倒角,Ф105H7孔口精車2x15°倒角

          3) 精車Ф57+0.1x30°倒角,深24L6

          4) 去除大端面毛刺

          此道工序關鍵尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)

          Ф105H7(0,+0.05)

          Ф75H8(0,0.046)

          7+0.05

          為保證上述尺寸,在編程時應考慮重復對應的工步,在實際加工時車2—3刀

          (4)精車小端面孔

          以Ф57H7內(nèi)孔及大端面定位

          1) 精車小端面,保證總長181(-0.5,0)

          2) 精車Ф46H11(0,+0.16)內(nèi)孔

          3) 精車Ф57e8(-0.106,-0.060)外圓及精車R5圓弧,保證至大端面尺寸50

          4) 車小端面內(nèi)外倒角C1

          (5)鉆側(cè)面小孔

          以Ф105H7內(nèi)孔法蘭端面過孔定位

          鉆側(cè)面Ф5小孔,鉆透;至Ф105H7孔壁,擴孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保證尺寸15+0.1

          以上為輸入軸端蓋的主要工序,在參觀輸入軸端蓋的加工工藝路線時,為了進一步熟悉刀具的使用,特別是精車大端面工序,經(jīng)過詢問工人師傅得知,數(shù)控機床所用的車刀分為國產(chǎn)和外國進口,二者的區(qū)別在于進口刀具質(zhì)量好,但為了提高經(jīng)濟利潤,進口刀具僅有一個刀尖,即刀尖損壞后必須換刀架;國產(chǎn)刀具質(zhì)量不如進口刀具,但有四個刀尖,可以輪換使用,因此如果能將二者的優(yōu)點結(jié)合,將會大大降低生產(chǎn)成本。

          2、濟南機床二廠

          濟南二機床集團是一個擁有19個下屬公司、產(chǎn)品覆蓋鍛壓設備、數(shù)控機床、自動化設備、環(huán)保建材設備、鑄造機械、數(shù)控切割設備等門類的大型機械制造企業(yè)集團。集團公司下屬公司包括:壓力機公司、數(shù)控機床公司、自動化公司、鑄造機械公司、環(huán)保建材公司、數(shù)控切割公司、數(shù)控沖剪公司、維修改造公司等八個產(chǎn)品類公司;鑄造公司、鍛熱公司、金屬結(jié)構(gòu)公司、機械加工公司等配套公司;銷售公司、進出口公司、物資公司等業(yè)務性公司;動力公司、包裝運輸公司、房地產(chǎn)公司、物業(yè)公司等服務性公司。

          各產(chǎn)品類公司擁有雄厚的開發(fā)制造實力。其中具有亞洲乃至世界一流開發(fā)制造能力的壓力機公司,可以開發(fā)制造各種噸位、規(guī)格和參數(shù)的大中小型機械壓力機。數(shù)控機床公司是中國大型數(shù)控機床制造基地,擁有國內(nèi)一流的5500平方米的恒溫裝配車間,可為用戶提供全方位數(shù)控“套餐式”服務。自動化公司獨家擁有世界著名的ISI機器人開發(fā)制造技術(shù),可為用戶提供壓力機自動化、開卷校平設備等全方位服務。

          環(huán)保建材、鑄造機械、數(shù)控切割、數(shù)控沖剪等新型門類公司,依托雄厚的研發(fā)制造實力和集團公司良好的市場信譽,飛速發(fā)展,成為市場中的佼佼者。

          設備維修改造公司是集團公司對外服務的窗口,全權(quán)負責企業(yè)所有產(chǎn)品的安裝調(diào)試和維修改造工作,擁有雄厚的技術(shù)和裝備實力,為用戶提供高質(zhì)量、高水平的設備維修改造服務。

          濟南機床二廠的主要產(chǎn)品有鍛壓設備、數(shù)控機床、自動化設備、鑄造設備、數(shù)控切割設備、環(huán)保設備、建材設備、數(shù)控沖剪設備等。企業(yè)產(chǎn)品覆蓋汽車、機床、模具、家電、交通、船舶、航空、航天、軍工等近二十個行業(yè)領域。大、重型鍛壓設備國內(nèi)市場占有率超過60%,為國內(nèi)汽車工業(yè)提供了近百條沖壓生產(chǎn)線;大、重型數(shù)控機床市場訂貨額躍居中國機床行前列,拿到了國內(nèi)第一臺大型五軸聯(lián)動數(shù)控機床訂單,為上海磁懸浮列車、四大飛機公司等重點項目提供了大量高水平裝備。產(chǎn)品出口到以北美、西歐為重點的50多個國家和地區(qū)。2008年,銷售利潤達18億元。

          在濟南機床二廠,我們首先參觀了壓力機公司,大大開闊了視野。公司內(nèi)部設有重型機械壓力機設計研究所,有5個機械加工作業(yè)部、3個裝配作業(yè)部、6個職能部。公司擁有生產(chǎn)重型、大型、輕型壓力機所必需具備的各種國際先進水平的各種大型、精密、稀有設備,具有很強的大型、超大型零件加工能力,裝備有2臺MAAG插齒機,具備加工高精度人字齒輪的能力。主要產(chǎn)品包括:各種規(guī)格型號的閉式單點單動機械壓力機,閉式雙點單動機械壓力機,閉式四點單動機械壓力機,閉式單點雙動拉伸壓力機,閉式雙點雙動拉伸壓力機,閉式四點雙動拉伸壓力機,三座標閉式多工位壓力機,大公稱力的數(shù)控液壓機等其它各種超重型、重型、大型及中小型鍛壓設備各種冷擠壓機及多工位冷擠壓機等鍛壓設備。

          隨后,我們參觀了數(shù)控機床公司,公司內(nèi)設有數(shù)控機床研究所,擁有2個機加工車間、3個裝配車間、4個職能管理部門,擁有強大的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)制造能力。擁有國內(nèi)一流的6600m2的大型恒溫裝配車間,有各類大型機加工設備123臺,有包括高級技工在內(nèi)的技術(shù)工人350余人,具備年產(chǎn)100臺各種大、重型數(shù)控機床和刨床的實力。公司新設計制造的.產(chǎn)品,均采用了目前國際上最先進的多連桿傳動、導柱導套、濕式離合器、稀油潤滑、移動工作臺、全功能PC控制、軸溫檢測、制動角監(jiān)控、電子凸輪開關、快速換模夾緊系統(tǒng)等各種先進結(jié)構(gòu)及檢測、顯示等最新技術(shù),實現(xiàn)了真正意義上的機電儀一體化,可以根據(jù)用戶的特殊要求,提供“量體裁衣”的各種鍛壓設備。

          3、中國重汽集團

          中國重型汽車集團有限公司總部坐落于山東省濟南市,是國內(nèi)主要的重型載重汽車生產(chǎn)基地,也是我國重型汽車工業(yè)的搖籃,以開發(fā)和制造中國第一輛重型汽車(黃河 JN150)、成功引進斯太爾重型汽車生產(chǎn)項目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項目、自主研發(fā)HOWO產(chǎn)品是目前中國重型汽車產(chǎn)銷量最大的企業(yè)而聞名。

          中國重汽集團在產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新上下功夫,提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng)新水平和競爭能力,充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢,廣泛吸納世界重卡先進技術(shù),堅持自主設計、自主開發(fā),努力創(chuàng)新,全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢,2001年開發(fā)出飛龍系列,2002年成功開發(fā)出了斯太爾王系列、2003年成功開發(fā)出黃河王子系列、2004年成功開發(fā)出HOWO-7系列、黃河少帥和斯太爾Ш等系列整車產(chǎn)品,2005年成功開發(fā)出HOWO-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列,在整車開發(fā)的同時開發(fā)了具有世界水平的單級驅(qū)動橋、緩速器及重卡盤式制動器等重要總成,并在特種車、專用車、客車等方面不斷實現(xiàn)新的突破,現(xiàn)擁有各類車型1200多個,成為國內(nèi)驅(qū)動形式最全和噸位品種最多的重型汽車生產(chǎn)企業(yè)。特別是HOWO-7系列車的開發(fā)成功,在國內(nèi)外重卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響,被業(yè)內(nèi)人士譽為“重卡領袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國重汽集團技術(shù)領先優(yōu)勢和市場地位。

          長期以來,本公司立足于自主研發(fā),通過與世界知名企業(yè)在高端技術(shù)領域的充分合作和企業(yè)內(nèi)部大規(guī)模的技術(shù)改造和升級,進一步提升了本公司在重型汽車總成和零部件方面的研發(fā)、制造和質(zhì)量保證能力。

          目前,公司已將駕駛室、發(fā)動機、車橋、離合器、傳動軸、平衡軸等關鍵部分搭造成為一個較完整的重型汽車總成與零部件產(chǎn)品平臺,使本公司各大系列整車產(chǎn)品的核心競爭優(yōu)勢更為突出。

          三、實習總結(jié)或體會

          經(jīng)歷三個星期的生產(chǎn)實習終于結(jié)束了,在這期間我們總共在三個單位進行參觀實習,這次生產(chǎn)實習雖然說時間比較少,但是在老師和工廠技術(shù)人員的帶領下看到了很多也學到了很多,讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識,這對我來說是很寶貴的。工人師傅們嚴謹、認真的工作作風更給我留下了很深刻的印象,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們體會到了他們的敬業(yè)精神。這次實習我總結(jié)了以下幾點體會,在以后的生活中如果我能銘記,將會使我受益匪淺。

          第一:在工作的時候要積極主動地和別人交流。在今后的社會工作中,工作不再是一個人所能完成的,那是幾個人或是一個團隊的工作,而且你還必須去幫助別人或是接受別人的幫助已完成工作。因此你不能期望你自己一個人就能完成任務,或是看到別人有困難也不去幫助。實際上,幫助別人就是幫助自己。

          第二:工作時一定要一絲不茍,認真仔細。

          第三:在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率。 我個人是一個比較喜歡創(chuàng)新的人,在工作的時候不喜歡單調(diào)、枯燥、機械的處理任務,因為本來這類任務的處理是有規(guī)律的,完全不需要重復地做,如果動一動腦筋使用批處理或是其他方法就能大大減少處理的過程和步驟,從而減少工作時間,提高工作效率。

          第四:要有豐富的專業(yè)知識和專業(yè)技能,這會使你的工作更加得心應手。在進入公司實習之前,我自信在經(jīng)歷了大學三年的學習后,已掌握了一定的機械相關的理論知識,可是到了公司實習后,我才發(fā)現(xiàn)自己離專業(yè)工作還有很大的距離,且不說自己所學的都是些基礎、皮毛,就是在應用方面,飛速發(fā)展的科技已經(jīng)把很早之前的理論給湮沒了。當發(fā)現(xiàn)自己的知識已不能做為自己的資本時,我更深刻體會到專業(yè)知識和技能在工作中的重要性。一個人要想在自己的職位上有所作為,一定要對自己的專業(yè)知識足夠熟悉,對自己業(yè)務所在范圍內(nèi)的業(yè)務技能也要熟練掌握,這樣你才算是一位合格的工作人員。在工作的時候,擁有豐富專業(yè)知識和業(yè)務水平的你將會發(fā)現(xiàn)自己在工作時左右逢源,在處理各種難題和困難都能很順利地去應付。

          本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。此次實習拓展了我的知識面,了解了很多道理,總結(jié)了很多經(jīng)驗,這些都是一個在校學生所無法獲得的。雖然實習結(jié)束了,但是我的社會生涯才剛剛開始,我會從此次實習中吸取經(jīng)驗,認真規(guī)劃我的人生,讓我在將來的路上越走越好。

          機械自動化專業(yè)實踐報告 8

          一、實習目的

          本次實習是面向生產(chǎn)實際,通過走向社會和生產(chǎn)第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;我想實習現(xiàn)場的一些設備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點和要求內(nèi)容去發(fā)現(xiàn)問題和尋找答案,認真學習工人師傅的愛崗敬業(yè)精神。通過這次生產(chǎn)實習,使我有機會接觸和了解機械制造行業(yè)的一些實際知識,通過實習,也使我對了解各類機機械加工設備的特點和使用,為后續(xù)課程的學習打下基礎。此次實習我們要達到以下幾點:

          1.通過現(xiàn)場參觀與調(diào)研,了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過程;

          2.熟悉主要典型零件(機床箱體、傳動軸、主軸、柴油機機座、機體、曲軸、凸輪軸、活塞、齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法;

          3.了解機床典型零部件的裝配工藝;

          4.了解機床、柴油機的結(jié)構(gòu)特點及裝配工藝;

          5.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法;

          6.參觀工廠計量室與車間檢驗室,了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用;

          7.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解

          二、實習內(nèi)容

          根據(jù)實習單位的具體情況,結(jié)合實習企業(yè)的具體工藝和設備制定實習具體內(nèi)容和方案?煽紤]選擇下述幾個方面的內(nèi)容:

          1.機械制造的生產(chǎn)過程:了解工廠的主要產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)

          2.箱體零件的加工:了解某型號機床箱體、箱蓋(或柴油機機座、機體、活塞)的機械加工方法,并記錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

          3.軸類零件的加工:了解機床主軸、傳動軸(或柴油機曲軸和凸輪軸)及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求,刀、夾、量具,切削液等)。

          4.齒輪加工:了解齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結(jié)合工廠的參觀,簡述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。

          5.裝配工藝:了解機床(或柴油機)的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝;了解機床(或柴油機)裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;了解主要零部件在車間的檢驗情況,公差與技術(shù)測量在現(xiàn)場應用的實例

          綜上所述,實習內(nèi)容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修

          三、實習總結(jié)或體會

          在經(jīng)過負責人的介紹,在工業(yè)生產(chǎn)第一線(各種機械廠,比如三一重工、徐州重工,還有一些汽車制造廠)從事機械制造領域內(nèi)的設計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作,發(fā)動機設計、機械設計、模具設計、設備維護、生產(chǎn)管理、銷售等。發(fā)展方向可以是:

          1、設計車間—夾具設計—車架設計—車型負責

          2、模具車間實習塑料模設計/鑄造模設計

          3、編程車間加工中:而且他還曾提到眾多企業(yè)人才匱乏,特別是生產(chǎn)一線懂工藝、會操作、能創(chuàng)新、善管理的高技能人才,嚴重制約經(jīng)濟的發(fā)展與壯大。企業(yè)普遍認為,畢業(yè)生普遍期望值高,對在企業(yè)中從事一線操作不安心,基本在一年到一年半時間里就跳槽,對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響,同時對企業(yè)和畢業(yè)生個人的發(fā)展都產(chǎn)生不利影響。相對于90年代的畢業(yè)生來說,這些學生基礎知識掌握較弱,工藝實施能力不強,缺乏通過查找資料解決實際問題的能力。證書多但實用性差,缺乏吃苦耐勞精神。

          根據(jù)實際情況,我認為必須在機械制造與自動化專業(yè)教育教學工作中加強如下的環(huán)節(jié):

          1、專業(yè)調(diào)研常抓不懈。利用校友資源,探索校企合作的新機制,制定完善的人才培養(yǎng)方案。

          2、保證學生能盡快地滿足崗位需要的原則下來設計基礎知識和能力結(jié)構(gòu)。總體要求學生生具有寬廣的基礎知識,能從事生產(chǎn)一線機械加工、工藝實施、機電設備維修等崗位。

          3、抓好基礎理論課和專業(yè)課銜接教學工作。

          4、多渠道的開辟學生的實習途徑。應進一步加強校內(nèi)外實訓基地建設,深化與企業(yè)的合作,引進企業(yè)先進的加工工藝和企業(yè)文化,構(gòu)建全新的面向工學結(jié)合高職人才培養(yǎng)模式的課程體系,研究確定并完善基于工藝實施工作過程的實踐主導型課程體系的主體架構(gòu)。

          5、引入企業(yè)高技能人才作為兼職教師。進一步加強對先進制造技術(shù)方面內(nèi)容的教學,如現(xiàn)代制造技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、CAD/CAM、Pro/E或UG軟件應用等。

          6、提高畢業(yè)生的外語、計算機水平,以更好掌握數(shù)控機床性能,熟悉操作,適應外資企業(yè)要求。

          7、開設相應的企業(yè)管理管理類課程。企業(yè)對所招收的高職畢業(yè)生有較高的期望,希望他們具備一定的車間綜合管理能力。故學生如掌握企業(yè)管理、質(zhì)量管理的基本知識,則利于畢業(yè)生和企業(yè)的共同發(fā)展。

          生產(chǎn)實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),雖然時間不長,但在實習的過程中,都學到了很多東西。

          在實習的過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,通過現(xiàn)場觀看各種零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術(shù)基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的'認識;我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數(shù)控控制,由設備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。

          實習中,我認識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產(chǎn)完全脫節(jié),在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現(xiàn)。比如,我們在《機械制造技術(shù)基礎》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

          在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1,長度差0.0003mm。

          這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結(jié)合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續(xù)課程,并且把知識和學到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創(chuàng)新,在社會的技術(shù)領域做出貢獻。

          企業(yè)認為畢業(yè)生在本專業(yè)知識方面知識基本恰當,一般能基本滿足工作需要。但是對本專業(yè)來說,學生的專業(yè)知識還是有待加深加強的。另一方面溝通協(xié)調(diào)以及團隊合作精神也是很重要的,特別是現(xiàn)代企業(yè)非常注重合作意識培養(yǎng),本專業(yè)畢業(yè)生在這方面有一定的欠缺。外語能力、人文素質(zhì)、組織協(xié)調(diào)方面,學生仍存在較大的差距,主要是很多學生在校的培養(yǎng)和自我養(yǎng)成方面不夠。此外,在解決問題和創(chuàng)新能力上還是存在著很大的不足,對于不斷發(fā)展的現(xiàn)代加工企業(yè),特別是中小型企業(yè)的員工來說,創(chuàng)新能力是必不可少的能力之一,所以在校期間需要加強學生以上能力的培養(yǎng),當前的課程體系有待進一步改進和完善。

          這也是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,起頭與以往完全紛歧樣的糊口。天天在劃定的時刻上下班,上班時代要當真準時地完成自己的工作使命,不能輕率對于了事。凡事得謹嚴小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的后果支出巨年夜的價錢,再也不是一句對不起和一紙報歉書所能解決。

          工作中我發(fā)現(xiàn)做任何事不能單蠻干,應合理應用各類常識來解決問題,同時也要注重團隊合作。任何一個廠都有一套嚴酷慎密的出產(chǎn)系統(tǒng),在系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)都是緊緊相扣,每個環(huán)節(jié)的工作人員都應該嚴格遵守規(guī)章軌制。年青不是用來揮霍的,而是我們拼搏的成本。我不想無所作為終了今生。我想有個幸福的家庭和人生。所以我會一向朝著我的方針走去。連結(jié)一顆積極進取的心,相信“蒼天不負有心人”!

          機械自動化專業(yè)實踐報告 9

          一、實踐目的

          本次實踐活動的目的是將機械自動化專業(yè)理論知識與實際工作相結(jié)合,增強我的實踐能力,培養(yǎng)我獨立解決實際問題的能力,同時加深對機械自動化領域的理解和認識。通過實踐活動,我期望能夠更好地掌握機械自動化技術(shù)的最新發(fā)展動態(tài),為未來的學習和工作奠定堅實的基礎。

          二、實踐過程

          我參與了一家機械制造企業(yè)的自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試工作。在實踐過程中,我首先了解了企業(yè)的生產(chǎn)流程和設備情況,熟悉了自動化生產(chǎn)線的工作原理和組成部件。接著,我參與了自動化生產(chǎn)線的安裝工作,包括機械部件的組裝、電氣控制系統(tǒng)的接線和調(diào)試等。在安裝過程中,我遇到了許多問題,但通過查閱資料和請教同事,我逐漸掌握了解決問題的方法。

          在安裝完成后,我參與了自動化生產(chǎn)線的調(diào)試工作。在調(diào)試過程中,我學習了如何調(diào)整設備的參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)線的性能。同時,我也了解了自動化生產(chǎn)線運行過程中可能出現(xiàn)的故障及其處理方法。

          三、實踐收獲

          通過本次實踐活動,我深刻體會到了機械自動化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的`重要性。自動化生產(chǎn)線不僅提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,還提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。同時,我也認識到了機械自動化技術(shù)的復雜性和挑戰(zhàn)性,需要不斷學習和探索新的技術(shù)和方法。

          在實踐過程中,我不僅掌握了機械自動化技術(shù)的實際操作技能,還學會了如何與同事合作,如何解決問題。我更加明確了自己的職業(yè)定位和發(fā)展方向,對未來的學習和工作充滿了信心。

          四、總結(jié)與展望

          本次機械自動化專業(yè)實踐活動讓我受益匪淺。我深刻認識到了理論與實踐相結(jié)合的重要性,也意識到了自己在機械自動化領域還有很多需要學習和提高的地方。在未來的學習和工作中,我將繼續(xù)努力,不斷提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力,為機械自動化領域的發(fā)展貢獻自己的力量。

          同時,我也希望學校能夠為我們提供更多的實踐機會,讓我們能夠在實踐中更好地掌握和運用所學知識。我相信,通過不斷的實踐和學習,我們一定能夠在機械自動化領域取得更加優(yōu)異的成績。

          在未來的發(fā)展中,我將關注機械自動化技術(shù)的最新動態(tài)和趨勢,不斷學習和掌握新技術(shù)、新方法。同時,我也將注重培養(yǎng)自己的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,努力為機械自動化領域的發(fā)展做出自己的貢獻。

          總之,本次機械自動化專業(yè)實踐活動是我學習和成長過程中的一次寶貴經(jīng)歷。我將珍惜這次實踐機會,將所學知識和技能運用到未來的學習和工作中,為實現(xiàn)自己的人生價值和夢想而努力奮斗。

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