機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在人們?cè)絹?lái)越注重自身素養(yǎng)的今天,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。相信許多人會(huì)覺(jué)得報(bào)告很難寫吧,以下是小編為大家整理的機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn)報(bào)告,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
一、實(shí)訓(xùn)說(shuō)明
《機(jī)械制圖》是一門理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)并重的課程,且實(shí)踐環(huán)節(jié)對(duì)課程的學(xué)習(xí)掌握及運(yùn)用尤為重要。該實(shí)踐環(huán)節(jié)是在繼《機(jī)械制圖》課程理論教學(xué)之后,集中時(shí)間對(duì)學(xué)生進(jìn)行一次以設(shè)計(jì)、測(cè)量、手工繪圖為一體的工程設(shè)計(jì)繪圖能力的綜合訓(xùn)練。機(jī)械制圖測(cè)繪技能實(shí)訓(xùn)是學(xué)生對(duì)課堂所學(xué)的制圖基本理論知識(shí)及基本制圖技能加以綜合應(yīng)用的一個(gè)重要環(huán)節(jié),通過(guò)對(duì)機(jī)器或部件的測(cè)繪,培養(yǎng)了學(xué)生的組織管理能力、查閱資料能力、動(dòng)手能力、測(cè)繪能力,提高了手工繪圖能力。這種理論與實(shí)踐相結(jié)合的實(shí)踐教學(xué)符合當(dāng)前高職教育的指導(dǎo)思想,對(duì)于培養(yǎng)高技能人才起著重要作用。
二、實(shí)訓(xùn)目的
機(jī)械制圖測(cè)繪技能實(shí)訓(xùn),要達(dá)到和完成下述目的:
、倬唧w應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識(shí),了解測(cè)繪的一般方法和步驟,培養(yǎng)學(xué)生有初步的測(cè)繪技能及繪圖能力,并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);
、谕ㄟ^(guò)零件草圖,裝配圖和零件工作的繪制,培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測(cè)繪能力。使學(xué)生能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖,正確繪圖,并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項(xiàng)技術(shù)要求注寫;
、哿私夂(jiǎn)單機(jī)器的裝配工藝。通過(guò)全面、系統(tǒng)的零部件測(cè)繪訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生初步的工程設(shè)計(jì)能力。④熟悉運(yùn)用有關(guān)資料(如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力;⑤培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度,增強(qiáng)責(zé)任感。
三、實(shí)訓(xùn)要求
測(cè)繪前要認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書(shū),明確測(cè)繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。
、僭跍y(cè)繪中,要求學(xué)生注意培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé),踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和保質(zhì),保量按時(shí)完成任務(wù)的習(xí)慣,在測(cè)繪過(guò)程中要做到復(fù)習(xí)教材,查找資料,學(xué)以致用;
、谝笤跈C(jī)件的表達(dá)方法上有獨(dú)到的見(jiàn)解,視圖選擇正確、布置合理;
③要求學(xué)生弄清所測(cè)繪的裝配體的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系;④要求學(xué)生所繪圖樣要符合機(jī)械制圖的標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫法、簡(jiǎn)化畫法或比例畫法繪制,并要標(biāo)準(zhǔn)化,要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求;
、菔炀氄莆諟y(cè)量工具,準(zhǔn)確測(cè)出外圓,內(nèi)孔,中心距,高度,深度,長(zhǎng)度,孔距,齒頂圓,螺紋等有關(guān)尺寸。
、抟美碚撜n堂教學(xué)的要求規(guī)范實(shí)訓(xùn)紀(jì)律,嚴(yán)格作息時(shí)間和考勤制度,將實(shí)訓(xùn)平時(shí)表現(xiàn)列入成績(jī)考核的重要內(nèi)容;
⑦在學(xué)生測(cè)繪過(guò)程中,應(yīng)至少有一名指導(dǎo)教師在繪圖室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)答疑。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
①正確拆裝裝配體、繪制示意圖(標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)記及各件材料);
、诋嫵鏊蟹菢(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖;
、郛嫵鲫P(guān)鍵部位的裝配草圖;
④根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖;
、莞鶕(jù)裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖;
、奕鏅z查裝訂成冊(cè);
、呋匮b測(cè)繪部件;
、鄷(shū)寫實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。
五、實(shí)訓(xùn)組織
將全班學(xué)生分組,每組5~8人,每組測(cè)繪一個(gè)裝配實(shí)體。每組借用裝配體測(cè)繪件一臺(tái)(齒輪油泵),測(cè)繪工具二套(游標(biāo)卡尺,鋼板尺,內(nèi)、外卡鉗,螺紋規(guī)和圓角規(guī)等)。
六、測(cè)繪程序及方法
(一)了解和分析部件
在測(cè)繪之前,首先要對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究,通過(guò)觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況,及認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書(shū),這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及零件間的裝配關(guān)系。
1.用途
齒輪泵是各種機(jī)械潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的輸油裝置。用來(lái)給潤(rùn)滑系統(tǒng)提供壓力油的。
2.性能
該齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、容積效率高、壓力比較高、應(yīng)用廣泛。
3.工作原理
齒輪油泵是由裝在泵體內(nèi)的一對(duì)齒數(shù)相同的齒輪組成,泵體、端蓋與齒輪的各個(gè)齒間槽三者之間形成密封的工作容積。當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)吸油腔的輪齒逐漸分離。齒間的工作容積逐漸增大,從而形成部分真空。因而,油箱中的油液在大氣壓力作用下,經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔。吸入到齒間的油液在密封的工作容積中隨齒輪旋轉(zhuǎn)帶到左側(cè)壓油腔,左側(cè)輪齒逐漸嚙合。使密封工作空間逐漸縮小,油壓升高,將油從齒間擠出,經(jīng)過(guò)出油口送入液壓系統(tǒng)中。
(二)拆卸零件畫裝配示意圖
1.拆卸零件
①在動(dòng)手拆卸前,應(yīng)弄清拆卸順序和方法,準(zhǔn)備好所需要的拆卸工具和量具。
②在拆卸過(guò)程中,進(jìn)一步了解齒輪泵,要記住裝配位置,必要時(shí)貼上零件的標(biāo)簽,編上順序號(hào)碼。③拆卸時(shí)須注意:
u精密的或重要的零件,不要使用粗笨的重物敲擊。
u精度要求較高的配合部分,不要隨便拆卸,以免再裝配時(shí)發(fā)生困難和破壞其原有精度。
u對(duì)一些重要尺寸,如相對(duì)位置尺寸、運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺寸、裝配間隙等,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量,以便重新裝配部件時(shí),能保持原來(lái)的裝配要求。
u拆下的零件不要亂放,把它們裝配成小單位,或用扎標(biāo)簽的方法對(duì)零件分別進(jìn)行編號(hào),并妥善保管,避免零件損壞、生銹或丟失。對(duì)螺釘、銷子、鍵等容易散失的小零件,拆完后仍可裝在相應(yīng)的孔、槽中,以免丟失和裝錯(cuò)位置。拆卸零件時(shí),應(yīng)注意分析各零件間的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以便對(duì)部件性能,有更深入的了解。
2.繪制裝配示意圖
、偈疽鈭D一般用正投影法繪制,并且大多只畫一個(gè)圖形,所有零件盡可能地集中在一個(gè)視圖上。如果表達(dá)不完整,也可增加圖形,但各圖形間必須符合投影規(guī)律。
、跒榱耸箞D形表達(dá)得更清晰,通常是將所測(cè)繪部件假想成透明體,即畫外形輪廓,又畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。③有些零件如軸、軸承、齒輪、彈簧等,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定符號(hào)表示。如果沒(méi)有規(guī)定符號(hào)則該零件用單線條畫出它的大致輪廓,以顯示其形體的基本特點(diǎn)。
④在裝配示意圖上編出零件序號(hào),其編號(hào)按拆卸順序排列,并且列表填寫序號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料等。
⑤由于標(biāo)準(zhǔn)件是不必繪制零件圖的,因此,對(duì)部件中的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時(shí)確定其尺寸規(guī)格,并將它們的規(guī)定標(biāo)記注寫在表上。
、迌上噜徚慵慕佑|面或配合面之間應(yīng)畫出間隙,以便區(qū)別。
(三)測(cè)繪零件及畫零件草圖
零件草圖是根據(jù)實(shí)物,通過(guò)目測(cè)估計(jì)各部分的尺寸比例,徒手畫出的零件圖(即徒手目測(cè)圖),然后在此基礎(chǔ)上把測(cè)量的尺寸數(shù)字填入圖中。
①了解零件的作用,分析零件的結(jié)構(gòu),確定視圖表達(dá)方案。
、谠诓輬D上畫圖框、標(biāo)題欄,畫各視圖的中心線、軸線和基準(zhǔn)線,畫各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標(biāo)注尺寸等內(nèi)容的地方。
、鄹鶕(jù)確定的視圖表達(dá)方案,畫全視圖、剖視等,擦去多余圖線,校對(duì)后描深。注意畫視圖必須分畫底稿和描深兩步進(jìn)行。仔細(xì)檢查不要漏畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等,但鑄造上的缺陷不應(yīng)反映在視圖上。
、芸紤]并畫出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí),可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。
、轀y(cè)量零件尺寸,并逐個(gè)填寫尺寸數(shù)字,注寫零件表面粗糙度代號(hào)。填寫標(biāo)題欄。最后完成零件草圖。⑥標(biāo)準(zhǔn)件不畫草圖,但要測(cè)出主要尺寸,辨別型式,查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。
現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹主要零件的視圖選擇
1、主軸
視圖選擇:以軸線水平放置,對(duì)著鍵槽觀察的方向作主視圖,在螺孔的部位作局部剖,在有鍵槽部位取斷面圖。
2、主動(dòng)齒輪
(1)測(cè)量計(jì)算模數(shù):①數(shù)出齒數(shù);②測(cè)量齒頂圓;③用公式計(jì)算出模數(shù)m,并將計(jì)算出的m與標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表中的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)照,取其相近的標(biāo)準(zhǔn)值。
(2)視圖選擇:主視圖過(guò)軸線,鍵槽向上取全剖視,再畫一個(gè)僅反映軸孔和鍵槽的局部視圖,鍵槽尺寸要查表核對(duì)。
3、泵體
視圖選擇:由于泵體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,應(yīng)選用主、俯、左三個(gè)基本視圖。主視圖為了表達(dá)進(jìn)出油口的結(jié)構(gòu)作局部剖。俯視圖全剖,左視圖局部剖,保留出油口的外部結(jié)構(gòu),對(duì)與壓蓋的接觸面畫局部視圖。
4、泵蓋
視圖選擇:主視圖為軸孔水平放置取全剖視圖,取左視圖或右視圖以表達(dá)外部輪廓。
5、壓蓋
視圖選擇:主視圖以孔的軸線水平放置,作全剖視,再取左視圖以表達(dá)端部外形。
6、軸襯
軸套共有四個(gè)。主動(dòng)軸有兩個(gè),從動(dòng)軸上裝有兩個(gè)。
視圖選擇:軸線平放取半剖或全剖視的主視圖。
零件的表面粗糙讀要求
補(bǔ)充:尺寸測(cè)量
在測(cè)量零件時(shí),應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具,常用的測(cè)量工具有游標(biāo)卡尺、外卡、內(nèi)卡、直尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等,精度低的尺寸可用內(nèi)、外卡及鋼尺測(cè)量,精度較高的尺寸應(yīng)采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。
一、常用的測(cè)量工具:
二、測(cè)量方法:
三、齒輪、螺紋的測(cè)量及計(jì)算方法1.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪測(cè)繪方法和步驟①數(shù)出齒數(shù)Z。②測(cè)量齒頂圓直徑da:
如果是偶數(shù)齒,可直接測(cè)得,見(jiàn)圖(a)。若是奇數(shù)齒,則可先測(cè)出孔的直徑尺寸D1及孔壁到齒頂間的單邊徑向尺寸H,見(jiàn)圖(c),則齒頂圓直徑:da=2H+D1③計(jì)算和確定模數(shù)m:
根據(jù)公式m=da/(Z+2)算出m的測(cè)得值,然后與標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值比較,取較接近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)為被測(cè)齒輪的模數(shù)。(同時(shí)要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)反推出理論da值)④計(jì)算分度圓直徑d:
d=mZ,與相嚙合齒輪兩軸的中心距a校對(duì),應(yīng)符合a=(d1+d2)/2=m(Z1+Z2)/2⑤測(cè)量計(jì)算齒輪其它各部分尺寸。2.測(cè)繪螺紋方法(1)外螺紋測(cè)繪:①測(cè)螺紋公稱直徑:
用卡尺或外徑千分尺測(cè)出螺紋實(shí)際大徑,與標(biāo)準(zhǔn)值比較,取較接近的標(biāo)準(zhǔn)值為被測(cè)外螺紋的公稱直徑。②測(cè)螺距:
可用螺紋規(guī)直接測(cè)量。無(wú)螺紋規(guī)時(shí),可用壓痕法測(cè)量,即用一張薄紙?jiān)谕饴菁y上沿軸向壓出痕跡,再沿軸向測(cè)出幾個(gè)(至少4個(gè))痕跡之間的尺寸,除以間距數(shù)(痕跡數(shù)減去1)即得平均螺距,然后再與標(biāo)準(zhǔn)螺距比較,取較接近的標(biāo)準(zhǔn)值為被測(cè)螺紋的螺距。也可以沿外螺紋軸向用卡尺或直尺直接量出若干螺距的總尺寸,再取平均值,然后查表比較取標(biāo)準(zhǔn)值。③旋向:
將外螺紋豎直向上,觀察者正對(duì)螺紋,若螺紋可見(jiàn)部分的螺旋線從左往右上升,則該外螺紋為右旋螺紋,若螺紋可見(jiàn)部分的螺旋線從右往左上升,則為左旋螺紋。④測(cè)螺紋其它尺寸。(2)內(nèi)螺紋測(cè)繪:
內(nèi)螺紋一般不便直接測(cè)繪,但可找一能旋入(能相配)的外螺紋,測(cè)出外螺紋的大徑及螺距,取標(biāo)準(zhǔn)值即為內(nèi)螺紋的相關(guān)尺寸。螺紋孔的深度可用卡尺直接量取。四、注意事項(xiàng)
(1)測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量從基準(zhǔn)出發(fā)減少測(cè)量誤差。(2)盡量避免尺寸換算以減少錯(cuò)誤。
(3)一般尺寸,大多數(shù)情況下要園整到整數(shù)。(4)重要的直徑要取標(biāo)準(zhǔn)值。
(5)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(如螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒)的尺寸要取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。(6)沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸,一般園整到整數(shù)。
(7)有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測(cè)量它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值,查閱手冊(cè)。(8)有些尺寸要進(jìn)行復(fù)核,如齒輪傳動(dòng)軸孔中心距要與齒輪的中心距核對(duì)。
(9)零件的配合尺寸要與相配零件的相關(guān)尺寸協(xié)調(diào),即測(cè)量后盡可能將這些配合尺寸同時(shí)標(biāo)注在有關(guān)的零件上。
(四)根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖
、佼嬔b配圖時(shí),對(duì)零件草圖上的差錯(cuò)及有關(guān)零件間的不協(xié)調(diào)處(如有配合關(guān)系的軸與孔,其基本尺寸是否一致,它們的表面粗糙度等級(jí)是否協(xié)調(diào)等)應(yīng)予以改正,以供畫零件圖時(shí)參考。
、跀M定方案該部件的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,為清晰表達(dá)結(jié)構(gòu)形狀,傳動(dòng)路線和工作原理必須采用主、俯、右三個(gè)基本視圖。主視圖按工作位置,拆去皮帶輪、螺釘?shù),通過(guò)主軸軸線取局部剖,保留出油口和安裝部分的外形;俯視圖通過(guò)兩齒輪軸線作全剖視,以反映裝配干線和安裝部分的外形;右視圖可過(guò)泵蓋的結(jié)合面作全剖視,再對(duì)進(jìn)油孔和出油孔作局部剖視;對(duì)于泵蓋的外形,可采用單獨(dú)表示零件的方法。根據(jù)零件草圖繪制裝配圖,采用A2圖紙,比例1:1。繪制裝配圖的.步驟如下:
(1)畫各視圖基準(zhǔn)位置線,從裝配干線開(kāi)始由里向外繪制底稿圖。底稿圖線要求輕淡清晰,以便看圖和修改。
(2)檢查無(wú)誤,將底稿圖線加粗描深。
(4)畫剖面線(相鄰兩零件的剖面線方向相反,同一個(gè)零件在各視圖中的剖面線方向相同),標(biāo)注裝配圖尺寸。
(5)注寫技術(shù)要求。
(6)編寫零件序號(hào)、明細(xì)表、填寫標(biāo)題欄。③零件的尺寸公差及配合要求
④技術(shù)要求:
1、泵體與齒輪間的端面間隙為0.05~0.12mm,間隙用墊片調(diào)節(jié)2、油泵用17.6×105Pa的柴油進(jìn)行壓力測(cè)驗(yàn),不能有滲漏。3、裝配后齒頂圓與泵體內(nèi)圓表面間隙0.02~0.06mm
4、裝配后用60±2°C和13.7×105Pa的柴油進(jìn)行測(cè)驗(yàn),當(dāng)轉(zhuǎn)速為950r/min時(shí),輸油量不得小于102r/min。5、未注圓角均為R2~R3。
(五)根據(jù)裝配圖和零件草圖畫零件圖
零件草圖經(jīng)過(guò)畫裝配圖后,核對(duì)了它的結(jié)構(gòu)和大小,因此零件圖不能照抄草圖,對(duì)零件的結(jié)構(gòu)、視圖表達(dá)、技術(shù)要求等內(nèi)容都需要再加考慮。對(duì)規(guī)范的結(jié)構(gòu)(如倒角、退刀槽、鍵槽、砂輪越程槽、凸臺(tái)、凹坑等),還需要查閱手冊(cè)。標(biāo)準(zhǔn)件是外購(gòu)件,不需要畫圖。其它零件都需要畫出零件工作圖。(此部分不作)(六)全面檢查裝訂成冊(cè)
、侔囱b配圖明細(xì)表的序號(hào),清點(diǎn)零件圖是否齊全,圖號(hào)、材料、名稱、件數(shù)是否一致。
②核對(duì)零件尺寸(此項(xiàng)工作在畫裝配圖時(shí)已進(jìn)行)要特別注意零件圖和裝配圖的配合尺寸是否一致,軸向方向的累加尺寸是否一致。(七)回裝測(cè)繪部件
零件圖完成后,把拆開(kāi)的部件及時(shí)重新裝配起來(lái);匮b時(shí),要注意裝配順序(包括零件的正反方向),做到一次裝成。
機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
實(shí)訓(xùn)目的
本實(shí)訓(xùn)是工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法,培養(yǎng)了形象思維能力,并通過(guò)《機(jī)械制圖課程設(shè)計(jì)》做了一套工程圖樣的操作實(shí)例。本實(shí)訓(xùn)是理論和實(shí)踐緊密結(jié)合,結(jié)合《機(jī)械制圖課程設(shè)計(jì)》實(shí)例,并給出詳細(xì)的操作方法,力求使在最短的時(shí)間內(nèi)掌握機(jī)械制圖原理和AutoCAD這套軟件。
目的與任務(wù):
1、掌握了正投影法的基本原理及其應(yīng)用;
2、繪制和閱讀簡(jiǎn)單機(jī)械圖樣的基本能力;
3、培養(yǎng)了三維形狀與相關(guān)位置的空間邏輯思維能力;
4、了解到AutoCAD20xx的新功能;
5、熟練掌握AutoCAD20xx的二維繪圖功能;
6、掌握AutoCAD20xx的三維繪圖功能。
本實(shí)訓(xùn)要求熟悉制圖的基本規(guī)格和基本知識(shí),正確掌握用正投影法表達(dá)空間幾何形體,培養(yǎng)繪圖和讀圖的能力。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中按要求《機(jī)械制圖》和AutoCAD20xx知識(shí)的緊密結(jié)合,作到既要掌握AutoCAD20xx的作圖技巧,又要符合《機(jī)械制圖》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。熟練掌握零件圖繪制的基礎(chǔ)上,學(xué)會(huì)裝配圖的繪制和三維實(shí)體造型。
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1.箱體
2.墊圈
第3頁(yè)
3.直齒輪
4.左上端蓋
5.管套
6.左下端蓋
7.襯套
8.壓碗
9.圓錐齒輪軸
10.墊圈
11.前端蓋
12.大圓錐齒輪
13.小圓錐齒輪
14.箱蓋
15.頂端蓋
16.擋環(huán)
17.通氣器
18.墊圈
19.墊圈
20.長(zhǎng)軸
21.三角皮帶輪
22.右端蓋
23.后端蓋
24.蝸輪
25.蝸桿軸
總結(jié)
通過(guò)此次實(shí)訓(xùn),我詳細(xì)了解到一個(gè)真實(shí)零件的繪制過(guò)程,對(duì)于看圖和繪圖的技巧得到了進(jìn)一步的熟練。本次實(shí)訓(xùn)復(fù)習(xí)了很多我以前學(xué)過(guò)的知識(shí),對(duì)我以前學(xué)過(guò)的一些知識(shí)又做了一次練習(xí),發(fā)現(xiàn)自己很多的知識(shí)沒(méi)有運(yùn)用熟練。還有我們這次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容較多,時(shí)間較短,發(fā)現(xiàn)自己繪圖的速度很慢,以后一定要要多多練習(xí)爭(zhēng)取在以后的學(xué)習(xí)和工作中出色的完成任務(wù)。雖然我已經(jīng)很好的完成了實(shí)訓(xùn),但是我覺(jué)得本次實(shí)訓(xùn)雖然比我們平時(shí)的作業(yè)困難了一點(diǎn),但是這并不能說(shuō)明我們就可以勝任某項(xiàng)制圖工作,因?yàn)槲覀冞@次實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容基本上是在照抄別人的作品,沒(méi)要完成一個(gè)制圖者應(yīng)該做的全部工作。所以我覺(jué)得我們離一個(gè)真正的制圖工作者的路還很遙遠(yuǎn),路漫漫其修遠(yuǎn)兮,我將為其而努力。
機(jī)械制圖(CAD)實(shí)訓(xùn)能夠圓滿結(jié)束,首先得感謝老師教育我們理論知識(shí)和耐心的指導(dǎo),沒(méi)有這些理論知識(shí)我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導(dǎo)是我們堅(jiān)持的不懈動(dòng)力。
機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
實(shí)訓(xùn)目的
本實(shí)訓(xùn)的目的在于把握AutoCAD用于工程制圖的基本操作,了解工程圖紙繪制的格式和要求,工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法,培養(yǎng)形象思維能力,要求我們能夠用AutoCAD繪制二維的工程圖紙,理論和實(shí)踐緊密結(jié)合,通過(guò)《機(jī)械制圖課程設(shè)計(jì)》做了一套工程圖樣的操作實(shí)例。
目的與任務(wù):
1、了解工程圖紙的一般要求和格式并繪制平面工程圖紙
2、繪制和閱讀簡(jiǎn)單機(jī)械圖樣的基本能力;
3、了解到AutoCAD20xx的新功能;
4、熟練掌握AutoCAD20xx的二維繪圖功能;
5、掌握AutoCAD20xx的三維繪圖功能。
6、掌握了正投影法的基本原理及其應(yīng)用;
實(shí)訓(xùn)要求
本實(shí)訓(xùn)要求熟悉制圖的基本規(guī)格和基本知識(shí),正確掌握用正投影法表達(dá)空間幾何形體,培養(yǎng)繪圖和讀圖的能力。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中按要求《機(jī)械制圖》和AutoCAD20xx知識(shí)的緊密結(jié)合,作到既要掌握AutoCAD20xx的作圖技巧,又要符合《機(jī)械制圖》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。熟練掌握零件圖繪制的基礎(chǔ)上,學(xué)會(huì)裝配圖的繪制和三維實(shí)體造型。
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、箱體
2、墊圈
3、直齒輪
4、左上端蓋
5、管套
6、左下端蓋
7、襯套
8、壓碗
9、圓錐齒輪軸
總結(jié)
通過(guò)此次實(shí)訓(xùn),我詳細(xì)了解到一個(gè)真實(shí)零件的繪制過(guò)程,對(duì)于看圖和繪圖的技巧得到了進(jìn)一步的熟練。本次實(shí)訓(xùn)復(fù)習(xí)了很多我以前學(xué)過(guò)的知識(shí),對(duì)我以前學(xué)過(guò)的一些知識(shí)又做了一次練習(xí),發(fā)現(xiàn)自己很多的知識(shí)沒(méi)有運(yùn)用熟練。還有我們這次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容較多,時(shí)間較短,發(fā)現(xiàn)自己繪圖的速度很慢,以后一定要要多多練習(xí)爭(zhēng)取在以后的學(xué)習(xí)和工作中出色的完成任務(wù)。雖然我已經(jīng)很好的完成了實(shí)訓(xùn),但是我覺(jué)得本次實(shí)訓(xùn)雖然比我們平時(shí)的作業(yè)困難了一點(diǎn),但是這并不能說(shuō)明我們就可以勝任某項(xiàng)制圖工作,因?yàn)槲覀冞@次實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容基本上是在照抄別人的作品,沒(méi)要完成一個(gè)制圖者應(yīng)該做的全部工作。所以我覺(jué)得我們離一個(gè)真正的制圖工作者的路還很遙遠(yuǎn),路漫漫其修遠(yuǎn)兮,我將為其而努力。
機(jī)械制圖(CAD)實(shí)訓(xùn)能夠圓滿結(jié)束,首先得感謝老師教育我們理論知識(shí)和耐心的指導(dǎo),沒(méi)有這些理論知識(shí)我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導(dǎo)是我們堅(jiān)持的不懈動(dòng)力。
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