包裝設計師實習報告范文
在當下這個社會中，報告不再是罕見的東西，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編收集整理的包裝設計師實習報告范文，歡迎大家分享。
一、生產實習的目的
本專業(yè)培養(yǎng)具備包裝系統(tǒng)設計與管理等方面的能力，能在商品生產與流通部門、包裝企業(yè)、科研機構、外貿、商檢等部門從事包裝系統(tǒng)設計、質量檢測、技術管理和科學研究的高級工程技術人才。本專業(yè)學生要學習保護產品、方便流通、促進銷售的包裝基礎理論.包裝設計原理和方法、包裝材料、包裝印刷、包裝測試、包裝藝術設計、包裝設計等基本知識。包裝工程專業(yè)的生產實習是將學生分組到包裝生產企業(yè)進行跟班實習，實習的主要內容包括：
1.全面系統(tǒng)地了解包裝生產工藝流程
2.了解多種包裝設備和包裝材料的使用
3.了解包裝產品的質量和品管等環(huán)節(jié)的相關內容
4.了解包裝設計和包裝印刷在包裝中的作用
5.學習和員工的精神，增強使命感和吃苦耐勞的作風
6.了解各種材質的包裝品在設計、生產過程等方面的異同
實踐性的了解實際生產中的包裝工藝流程、更好的鞏固所學的各種原理和
二、紙包裝工藝
xxx包裝制品有限公司始建于19xx年，位于國家級歷史文化名城——祁縣。緊依108國道和南同蒲鐵路，西臨大運高速公路，交通便利，是省內規(guī)模較大的紙箱紙盒綜合生產企業(yè)。
公司注冊資金1500萬元，固定資產3500萬元，年產瓦楞紙板20xx多萬平方米�，F(xiàn)有員工460名，其中高級工程師2名，工程師5名，技術管理人員25名。公司現(xiàn)有2880、1575、1092造紙生產線三條，電腦程控瓦楞紙板生產線等兩條，三色水性印刷開槽機，海德堡彩色印刷機等成套生產設備，可生產各種規(guī)格瓦楞原紙、寬幅箱板紙、瓦楞紙板、中高檔紙
公司本著“以質量求生存，持續(xù)改進管理;爭創(chuàng)一流企業(yè)，贏得顧客滿意”的方針，強化企業(yè)素質，塑造企業(yè)形象，創(chuàng)新包裝品牌，建立了產品質量管理體系，通過了ISO9001國際質量體系認證，取得了由山西省出入境檢驗檢疫局頒發(fā)的“出口商品包裝容器質量許可證”。曾獲得國家及山西省工商行政管理總局命名的“重合同、守信用企業(yè)”稱號、“價格計量信得過單位”、“納稅先進單位”等榮譽稱號
1、瓦楞紙板生產線
瓦楞的紙板由一面或兩面粘有一層蓋面紙，具有較好的彈性和延伸性。主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。用土法草漿和廢紙經打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與普通包裝紙粘合而成。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好;它可根據(jù)需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷;受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強度。由瓦楞機壓成不同形狀瓦楞的瓦楞芯紙與牛皮箱紙板間隔排列，用膠黏劑黏合在一起的紙板�？煞譃閱蚊嫱呃慵埌�、雙面瓦楞紙板或多層瓦楞紙板。具有極高的挺度、耐壓性、抗沖擊性、抗震性能，較好的彈性和延伸性。瓦楞膠黏劑有硅酸鈉、玉米淀粉(同時加入脲醛樹脂、間苯二酚-甲醛樹脂等，以提高其耐水性)、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、瀝青等。用于制作各種物品的包裝紙箱、紙盒等。
按瓦楞紙板生產工藝，瓦楞紙板生產線由濕部設備和干部設備兩個相對獨立的工藝段組成，其中濕部設備主要包括原紙托紙架、自動接紙機、預熱預調器、單面瓦楞機、輸紙?zhí)鞓�、涂膠機、雙面機等，濕部設備將瓦楞原紙制成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板;干部設備主要包括輪轉切斷機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機等，干部設備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼。
1、原紙托紙架。
作用是支撐原紙，使其可以一定的速度進行生產。目前一般采用的均是液壓無軸方式。對先進的瓦線在原紙支架上可帶有自動接紙機，保證換紙時的質量及效率。
2、預熱預調器。
對進入瓦楞輥前原紙進行預熱，使其便于成型及粘合。
3、單面瓦楞機。
瓦楞生產線的心臟部件之一，是瓦楞成型的機器，主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質量及進紙方式(導紙板導紙、真空吸附導紙、正壓系統(tǒng)導紙)及單面機整機精度將決定單面機生產出的一平一瓦的質量。較先進的設備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng)，以提高工作效率。
4、瓦楞輥
由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力(間隙)、平行度、恰當?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術指標
5、上紙小車。
將原紙自生產現(xiàn)場外部移至原紙支架處的廠內運輸設備。
6、輸送過橋。
也稱天橋。其作用是匹配各單面機生產出的'單面紙板，并對單面紙板作初步固化。
7、多重預熱器(二重、三重等)。
對從單機輸出的單面紙板進行預熱，以利于以下的涂膠及粘合，并保持紙板適當?shù)母稍锒取?/p>
8、雙面涂膠機。
對單面瓦楞另一楞峰進行上膠，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上膠輥和均膠輥。
9、粘合烘干機。
經上膠后的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時間內進行固化目前壓載系統(tǒng)主要有以下三種方式：一是重力輥壓載，二是壓力板壓載，三是氣囊壓載。除壓載方式外，本系統(tǒng)另一主要部件是輸送皮帶，輸送皮帶的質量(導熱性、透氣性等)對紙板的質量也有較大的影響，主要有國產(如沈陽興中)及進口輸送帶。
10、縱切壓痕機。
與瓦楞垂直方向稱縱向，在縱向上紙板規(guī)格及折合處的壓線槽，可在縱切壓痕機上實現(xiàn)�？v切壓痕機一般均采用單刀(薄刀)形式，其調整刀具方式可分為手動調整及全電腦調整。
11、分紙托架。
縱切、分紙時托架。
12、橫切機。
機械式和電腦式兩種，機械式為早期型號，橫切尺寸需手工調整，而全電腦控制的橫切
2、銅線裝訂機
瓦楞紙板成型后再經過裝訂機裝訂成一個個紙箱。
3、自動折疊粘箱機
粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式，對某些行業(yè)來說，所用的紙箱只能采用粘合劑來粘箱，如食品飲料行業(yè)。目前，在一般的紙箱生產企業(yè)中，手工粘箱仍占了相當?shù)囊徊糠�。除了手工粘箱，半自動、全自動粘箱機可大大提高生產效率并保證產品質量。目前，在印刷開槽模切粘箱聯(lián)線上，配置的就是自動折疊粘箱機。
三、彩印工藝
1、印刷種類
凹印印版滾筒的制作為電子機來進行,其電子雕刻機的掃描頭放到原稿的印版滾筒上來接收原稿的信號，經電腦控制系統(tǒng)將原稿的信號轉送到電子雕刻裝置內,再通過電子雕刻裝置轉發(fā)給電子雕刻頭上，對印版滾筒進行雕刻，就成了印版滾筒。凹版印刷機一般采用流動性較強的顏料油墨，也是輸墨裝置為短路輸墨系統(tǒng),刮墨刀能在一定范圍內進行調整，同時也設有軸向往復移動裝置，來提高刮墨效果。在印刷過程中，進行熱風烘干或干燥滾筒表面接觸印跡固化。
凸版印刷的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。
平版印刷起源于石版印刷，它是一種間接印刷，現(xiàn)在一般所說的平版印刷大多是指間接印刷的膠印。印刷時，先由水輥向印版供給潤濕液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸潤的水膜;然后，由墨輥向印版供給油墨，使圖文部分黏附油墨，再施加壓力，圖文部分的油墨經橡皮滾筒轉移到承印物表面。因為印版和彈性良好的橡皮布相接觸，所以提高了印版的耐印力。用放大鏡觀察平版印刷品，會發(fā)現(xiàn)圖文的邊緣較中心部分的墨色略顯淺淡，筆道不夠整齊。其原因是，平版的圖文部分和空白部分幾乎沒有高低差別，在印刷過程中，水對圖文邊緣的油墨略有浸潤。平版印刷使用的印刷機除打樣機為圓壓平型之外，全部是圓壓圓的輪轉印刷機。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。許多平版印
刷機安裝有自動輸墨、自動套準系統(tǒng)，有的印刷機還配備了自動上版、卸版裝置，印刷質量好，印刷效率高。
2、彩印流程：
印前準備—>上版—>調整壓力—>矯正規(guī)矩—>墨色調整—>印刷
設備：SB 2400型曬版機
曬版尺寸：1440—1020
光源：20xxN 3000W碘鎵燈
曝光時間：120-260S
電源：AC380-3400N
(1)、印前準備：
a)晾紙：必要時使印刷紙張和剝印溫度、濕度保持平衡，使紙張尺寸穩(wěn)定，提高套印精
度，克服走紙困難。
b)印版：查看印版大小，規(guī)格，身薄，種類
c)備墨：認準墨色，裝入墨斗內調整墨流量使其均勻傳遞。
d)潤版液：準備好標準的比例正確的潤版液。
(2)、上版：
步驟：把印版固定在滾筒上，保持印版不得產生折痕，凹坑，緊固，螺絲逐個擰緊，拉版時用力適中，不得斷裂和脫落，墊紙要墊平，防止版面產生不均勻壓力，影響印刷質量。
(3)、調整壓力
通過調整滾筒包襯厚度和調整滾筒中心距，使印刷壓力適中，確保印刷質量，墨跡充分轉移，網(wǎng)點又不鋪展，摩擦小。
(4)、校正規(guī)格
多色間套印時，調整印版位置的準確性，紙量的大小，拉規(guī)的位置，尺寸大小合適。
(5)、墨色調整
通過調整輸墨輥的轉速，開牙墨片的間隙來達到不同的油墨量保持墨流量的均勻，提高生產效率。
(6)、印刷
印刷中用水很重要，先上水后上墨，使版面空白部分先吸水，油墨只吸附在印刷部分，調節(jié)潤版液的供應量，使油墨的乳化量控制在最小范圍內，用最小的水使與印版上應有的墨達到相對的動態(tài)平衡，避免水大，墨量大的平衡狀態(tài)，影響印刷質量。
四、實習感想
通過實習，我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，驗證、鞏固、深化和擴充所學的課程的理論知識，使自己更好的掌握所學知識。在實習中，我對生產實習的目的也有了更進一步的理解，我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續(xù)課程，并且把知識運用到我今后的工作中。
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